4.4 Обслуживание, ремонт

• Замена элемента картриджного фильтра основного потока производится раз в 1-2 месяца, если во время работы не наблюдается увеличение перепада давления на механическом фильтре.

• Ежедневный контроль производить (вести журнал данных работы установки) за:

• Входным давлением, перепадом давлений на корпусах,

• потоками пермиата, концентрата, подмеса,

• качеством пермиата, входной воды,

• сообщениями на пульте управления.

• Каждые 6 месяцев производить контроль за:

• работой насоса (по инструкциям производителя)

• трубами и соединениями

• электрическими контактами

• Химическую промывку мембран осуществлять по индикациям работы установки, описанные в пункте 1.5.

- При процессе промывки мембран или при остановке установки значение pH не должно превысить 12 и упасть ниже 1. Для аэрации, химической промывки и избежании скопления осадков на мембраны можно употреблять только такие химические средства, которые позволило использовать ЗАО «Jurby Water Tech».

-При долговременной эксплуатации значение pH не должно превысить 11 и упасть ниже 2.

- Замена мембран производится, когда химической промывкой невозможно восстановить желаемую производительность или качество воды, или перепад давления вырастает до не позволяемого.

• В течении 3 лет работы установки количество Пермиата снижается. Насос имеет резерв для повышения давления. При понижении производительности по Пермиату, задвижкой V0605 (V0905) позволяется увеличить давление и тем самым производительность.

3. Вывод из ремонта и пуск отделения.

5.1 Подготовка отделения к пуску

Подготовка ВПУ к пуску производится только при наличии, записанного в сменный журнал, распоряжения начальника котельной установки или заменяющего его лица.

• Аттестованный, обслуживающий персонал обеспечивается необходимой спецодеждой, средствами индивидуальной защиты, инструментами, инструкциями, журналами, техдокументацией, режимными картами, аптечкой, первичными средствами пожаротушения.

Произвести наружный осмотр оборудования и трубопроводов ВПУ и убедиться, что:

• на фланцевых соединениях установлены все шпильки и гайки, концы шпилек имеют достаточный запас резьбы (не менее 2-3 ниток);

• нет перекосов фланцев;

• вся арматура, дренажи, воздушники установлены на место;

• вентили и обратные клапаны установлены правильно по направлению потоков;

• проверить правильность установки средств КИП и А;

• наличие на трубопроводах табличек, маркировок и направлений потоков, исправность подвесок и крепления;

• закрыты лотки в помещении ВПУ.

• Открыть, а затем закрыть каждую ручную арматуру ВПУ для проверки легкости вращения, проверить исправность и затяжку сальников на арматуре.

• Убедиться в работоспособности пожарной сигнализации, телефонной и радиосвязи.

• С помощью дежурного персонала электроцеха принять электроэнергию на ВПУ и на центральный пульт управления. Проверить освещение рабочих мест, аварийное освещение.

• Проверить сняты ли на трубопроводах заглушки, выставленные на период ремонта, с отметкой в журнале установки и снятия заглушек.

• Принять на ВПУ воздух КИП.

• Принять на ВПУ пожарохозяйственную воду (ПХВ).

• Совместно со службой ЦОРАСУ проверить исправность действия исполнительных механизмов регуляторов и отсечных клапанов. Принять участие в комплексном опробовании сигнализации, блокировок и противоаварийной защиты ВПУ.