- •Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования
- •Введение
- •2. Устройство основного аппарата отделения.
- •2.1 Установка обратного осмоса ro-06, ro-09
- •Обслуживание основного аппарата отделения. Виды применяемых испытаний.
- •Подготовка питательной воды.
- •3.2 Получение деминерализованной (технологической) воды.
- •3.2 Регенерация и промывка
- •3.4 Меры безопасности при ведении технологического процесса.
- •Остановка отделения и подготовка к ремонту.
- •Впу должна быть остановлена персоналом в следующих случаях
- •4.2. В случае сигнала аварии аппаратчик обязан:
- •Ответственность
- •4.3 Аварийная остановка
- •При возникновении аварийной ситуации необходимо:
- •4.4 Обслуживание, ремонт
- •Вывод из ремонта и пуск отделения.
- •5.1 Подготовка отделения к пуску
- •5.2 Техника безопасности при ведении технологического процесса.
- •Средства индивидуальной защиты работающих
- •5.3 Характеристики опасных и вредных производственных факторов.
- •5.4 Спецодежда, спецобувь, средства индивидуальной защиты.
- •5.5 Требования по обеспечению пожаро - и взрывобезопасности
- •5.6 Правила личной гигиены и санитарии.
- •5.7 Обязанности работника в области охраны труда.
- •Контроль ресурсов и обеспечение качества продукции
- •1. Введение.
- •2. Показатели качества сырья и готового продукта.
- •2.1 Нормы технологического режима
- •2.1.1 Качество исходной воды (пожаро-хозяйственная (питьевая))
- •2.1.2 Качество воды вырабатываемой впу
- •3. Аналитический контроль технологического процесса
- •4. Заключение.
- •Список используемых источников
2.1.2 Качество воды вырабатываемой впу
Требования качества технологической воды предоставлены в таблице 1.2
Требования качества технологической воды Таблица 1.2
-
Наименование показателя
Ед. изм.
Значение
рН
-
<9
SiO2
мг/л
<0,1
Na
мг/л
<0,3
Fe
мг/л
<0,08
Хлориды
мг/л
<0,3
Окисляемость
мгО2/л
<1,0
Общая жесткость
мг-экв/л
<0,01
Общая щелочность
мг-экв/л
<0,01
Удельная электропроводность
мкСм/см
<5,0
Требования качества котловой воды предоставлены в таблице 1.3
Требования качества котловой воды Таблица 1.3
-
Наименование показателя
Ед. изм.
Значение
рН
-
6 - 8
Fe
мг/л
<0,08
Общая жесткость
мг-экв/л
<0,05
3. Аналитический контроль технологического процесса
Контроль стабильности результатов анализа проводится с целью подтверждения лаборатории компетентности в обеспечении качества выдаваемых результатов анализа и оценки деятельности лаборатории в целом и он приведен в таблице 4.
Таблица 4 - Аналитический контроль производства водоподготовительной установки
Наименование стадий процесса, место отбора проб |
Контролируемые показатели
|
Единицы измерения
|
Нормы
|
Кратность отбора проб
|
Методы контроля
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Вода на входе установки обратного осмоса (коллектор после Р-03, свободный хлор, сульфиты - перед V0604, V0904) |
Водородный показатель |
единицы рН |
6,0 – 7,5 |
1 раз в сутки |
потенциометрический ПНДФ14.1:2:3:4.121 |
Жесткость общая |
ммоль/м3 |
н/б 500 |
1 раз в сутки |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Массовая концентрация ионов железа |
мкг/дм3 |
н/б 100 |
1 раз в сутки |
фотометрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Массовая концентрация свободного хлора |
мг/дм3 |
отс. |
1 раз в неделю по требованию |
титриметрический, |
|
|
|
|
|
ГОСТ 18190-72 п.2 |
|
Щелочность общая |
моль/м3 |
факт. |
1 раз в неделю |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Окисляемость перманганатная |
мг/дм3 |
н/б 5,0 |
1 раз в неделю |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Хлориды |
мг/дм3 |
факт. |
1 раз в неделю |
фотометрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Электропров-ность |
мкS/см |
факт. |
1 раз в неделю |
кондуктометрический |
|
Массовая концентрация ионов алюминия |
мг/дм3 |
н/б 0,50 |
1 раз в неделю |
фотометрический |
|
|
|
|
|
ГОСТ 18165-89 |
|
Массовая концентрация ионов марганца |
мг/дм3 |
н/б 0,1 |
2 раза в месяц |
вольтамперометрический |
|
|
|
|
|
МУ 08-47/174 |
|
Массовая концентрация ионов цинка |
мг/дм3 |
н/б 0,2 |
2 раза в месяц |
вольтамперометрический |
|
|
|
|
|
МУ 08-47/120 |
|
Массовая концентрация ионов меди |
мг/дм3 |
н/б 0,05 |
2 раза в месяц |
вольтамперометрический |
|
|
|
|
|
МУ 08-47/120 |
|
Массовая концентрация свободной углекислоты |
мг/дм3 |
факт. |
по требованию |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Массовая концентрация кремнекислоты |
мг/дм3 |
факт. |
по требованию |
фотометрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Массовая концентрация сульфитов |
мг/дм3 |
н/б 5 – 10 |
по требованию |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
2 Пермиат (поз. S0607, S0907) |
Водородный показатель |
единицы рН |
5,5 – 7,0 |
1 раз в сутки |
потенциометрический ПНДФ14.1:2:3:4.121 |
Жесткость общая |
ммоль/м3 |
н/б 10 |
1 раз в сутки |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Щелочность общая |
моль/м3 |
н/б 0,1 |
1 раз в сутки |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Массовая концентрация кремнекислоты |
мг/дм3 |
факт. |
1 раз в сутки |
фотометрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Электропроводность |
μS/см |
н/б 5,0 |
1 раз в сутки |
кондуктометрический |
|
Массовая концентрация ионов железа |
мкг/дм3 |
н/б 10 |
1 раз в неделю |
фотометрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Хлориды |
мг/дм3 |
факт. |
1 раз в неделю |
фотометрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Окисляемость перманганатная |
мг/дм3 |
факт. |
1 раз в неделю |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Массовая концентрация свободной углекислоты |
мг/дм3 |
факт. |
1 раз в неделю |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Температура |
оС |
факт. |
1 раз в неделю |
термометр лабораторный ТЛ-2 |
|
3 Концентрат (поз. S0608, S0908) |
Водородный показатель |
единицы рН |
7,0 – 8,5 |
1 раз в сутки |
потенциометрический ПНДФ14.1:2:3:4.121 |
Жесткость |
ммоль/м3 |
факт. |
по требованию |
титриметрический |
|
|
|
|
|
МВИ |
|
Солесодержание |
мг/дм3 |
факт. |
по требованию |
кондуктометрический |
|
4. Щелочной раствор для химической промывки мембран (поз. Т1001) |
Водородный показатель |
единицы рН |
н/б 11,0 |
по требованию |
потенциометрический |
|
|
|
|
ПНДФ14.1:2:3:4.121 |
|
5. Кислотный раствор для химической промывки мембран (поз. Т1001) |
Водородный показатель |
единицы рН |
н/м 2,0 |
по требованию |
потенциометрический |
|
|
|
|
ПНДФ14.1:2:3:4.121 |
Вопросы экологической безопасности, охраны труда и техника безопасности.
Для каждого из видов отходов и стоков (газовых, жидких, , твердых) приводят их количественную и качественную характеристику, которая представлена в таблицах 5,6,7.
На индивидуальные компоненты отходов и стоков, должны быть приведены известные данные по ПДК (предельно допустимые концентрации) или ПДВ (предельно допустимые выбросы). Эти показатели учитываются в воздухе рабочей зоны, в атмосферном воздухе, в воде водоемов и почве.
Таблица 1.4 – Выбросы в атмосферу газовых отходов
Наименование выброса, отделение, аппарат диаметр и высота выброса |
Количество источников выбросов |
Суммарный объем отходящих газов, кг/ч |
Периодичность |
Характеристика выброса |
|
Температура , оС |
Состав выброса, мг/дм3 |
||||
Атмосферный воздух с углекислотой (CO2) от декарбонизатора поз.D-11 диаметром d=900 мм. |
1 |
0,35 |
постоянно |
2025 |
CO2 – 5 |
Таблица 1.5 – Выбросы в атмосферу жидких отходов
Наименование сбрасываемых сточных вод, отделение, аппарат |
Место сбрасывания |
Количество стоков, м3/сут |
Периодичность сброса |
Характеристика сброса |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
1. Стоки от регенерации фильтров Н-катионирования (одного фильтра) |
От регенерации кислотным раствором |
Промышленная канализация |
0,144 |
Каждые 4000 м3 обработанной воды |
рН – 3-4 Са2+ - 94 мг/л Mg2+ - 32 мг/л Na+ - 1306 мг/л К+ - 62,16 мг/л Fe2+ - 0,3 мг/л
|
||
От промывки водой |
0,189 |
||||||
2.Стоки от регенерации фильтров ОН-анионирования (одного фильтра) |
От регенерации щелочным раствором |
Промышленная канализация |
0,144 |
Каждые 4000м3 обработанной воды |
рН – 8,5-9,5
Cl- - 464 мг/л SiO2 – 258 мг/л NaOH- 40 мг/л
|
||
От промывки водой |
0,189 |
||||||
3.Стоки от регенерации фильтров умягчения первой ступени (одного фильтра) |
От регенерации солевым раствором |
Промышленная канализация |
0,3 |
Каждые 1500 м3 обработанной воды |
рН – 6,5-7,5 Са2+ - 208,19 мг/л Mg2+ - 42 мг/л NaCl – 2,16 мг/л Cl-- 494 мг/л |
||
От промывки водой
|
1,5 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
4.Стоки от регенерации фильтров умягчения второй ступени (одного фильтра) |
От регенерации солевым раствором |
Промышленная канализация |
0,032 |
Каждые 15000 м3 обработанной воды |
рН – 6,5-7,5 Са2+ - 2,4 мг/л Mg2+ - 0,48 мг/л NaCl – 2,16 мг/л Cl— - - 5,68 мг/л |
||
От промывки водой |
0,17 |
||||||
|
|
|
|
|
|
||
Таблица 1.6 – Выбросы в атмосферу твердых отходов
Наименование отхода, отделение, Аппарат |
Количество отходов, кг/сут. |
Периодичность Образования |
Отработанные картриджи (MF-04, MF-07) |
4032 шт/ год |
Замена 1 раз в 2 недели |
Отработанные мембраны УОО |
24шт/год |
Замена 1 раз в 3 – 5 лет |
Отработанный катионит С100 |
234 л/год |
5% в год |
Отработанный катионит С100Н |
78 л/год |
5% в год |
Отработанный анионит А400 |
78 л/год |
5% в год |
При работе установки мембранной подготовки воды для органических синтезов образуются твёрдые, жидкие и газообразные отходы.
Очистка воды от углекислоты происходит в декарбонизаторе, где воздух отдувает углекислоту в атмосферу. Для данной установки это является газообразным выбросом, ПДК которого не регламентируется.
Одним из источников сбросных стоков является установка обратного осмоса, откуда концентрат сливается в промышленную канализацию.
Другим источником сбросных стоков является узел очистки мембран установки обратного осмоса. Отработанный щелочной и кислотный реагенты после промывки мембран, собирается в емкости нейтрализации. И затем небольшими количествами сливается в дренажный канал, где разбавляется потоком концентрата установки обратного осмоса.

-
5203 мг/л
-
1031 мг/л