- •Аноо «цпПиПк «Кубанский»» Насосы и насосное оборудование
- •Основные сведения
- •Общая классификация насосов
- •Классификация насосов по принципу действия
- •Классификация насосов по конструктивному исполнению
- •Области применения насосов
- •Краткие исторические сведения о насосах
- •Динамические насосы Классификация динамических насосов.
- •Основные характеристики насосов
- •Принцип работы центробежных насосов
- •Принцип работы
- •Устройство рабочего колеса центробежного насоса
- •Области применения
- •Рабочая и универсальная характеристики центробежного насоса
- •Осевое давление в центробежных насосах и методы его уравновешивания
- •Кавитация: основные понятия, причины возникновения и методы устранения
- •Конструкции и назначение динамических насосов Центробежные насосы
- •Погружной центробежный насос
- •Осевые насосы
- •Вихревые насосы
- •Струйные насосы
- •Газлифт (эрлифт)
- •Центробежные консольные насосы общего назначения типов к и км.
- •Центробежные насосы двустороннего входа
- •Центробежные многоступенчатые секционные насосы
- •Центробежные насосы типа х
- •Лабиринтные насосы
- •Насосы трения специального назначения
- •Объемные насосы Классификация объёмных насосов
- •Поршневые насосы
- •Поршневой насос простого действия
- •Дифференциальный поршневой насос и поршневой насос двойного действия
- •Плунжерный насос простого действия
- •Диафрагменные насосы
- •Крыльчатые насосы
- •Роторные насосы
- •Шестерённый насос
- •Кулачковый и шестёренчатый героторный насосы
- •Винтовой насос
- •Перистальтические насосы
- •Вытеснитель, или пневматический камерный насос (Монжус, Монтежю)
- •Вакуумные насосы
- •Водокольцевые насосы
- •Обозначение насосного оборудования
- •Материалы для насосов
- •Уплотнения насосов
- •Факторы, необходимые для выбора насоса
- •Техническое обслуживание насосов
- •Неисправности насосов Лопастные насосы
- •Поршневые насосы
- •Роторные насосы
- •Балансировка вращающихся узлов.
- •Технические требования при отбраковке и ремонте насосов
- •Требования к собранному насосу
- •Организация ремонта насосов
Перистальтические насосы
Перистальтический насос является шланговым насосом. Принцип действия насоса основан на прокатывании по шлангу пережимных роликов, что обеспечивает движение жидкости.
При вращении ротора (рис. 95) в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.
Транспортируемый материал соприкасается только со внутренней поверхностью шланга, а не с подвижными деталями насоса. Поэтому шланговые насосы особенно пригодны для транспортировки агрессивных, абразивных и других продуктов, а также для транспортировки жидкостей с твердыми частицами и жидкостей, чувствительных к перемешиванию.
Шланговые перистальтические насосы экономичны, обладают надежной и долговечной конструкцией, просты в эксплуатации и обслуживании.
Производительность насосов находится в диапазоне от 75 до 32000 л/час, что позволяет использовать их для решения большинства задач.
Перистальтические насосы могут работать в режиме дозатора.
Дозировочные насосные агрегаты - шланговые перистальтические насосы в комплекте с блоком управления частотой вращения обеспечивают регулирование подачи в диапазоне от 10 до 100% с точностью до 1,5%. Возможно управление производительностью насоса с помощью аналогового сигнала от внешнего устройства. Дискретное дозирование может осуществляться с помощью реле времени, останавливающего насос по завершении подачи требуемого количества продукта.
Область применения перистальтических насосов:
строительство (перекачка строительных растворов, смол, отвердителей и т.п);
аэрация;
очистные сооружения;
химическая промышленность (агрессивные среды);
целлюлознобумажная промышленность;
пищевая, фармацевтическая промышленность (дозирование и перекачка теста, подсолнечного масла, физраствора и т.д);
атомная энергетика;
дозирование;
вакуумирование.
Перекачка сред и продуктов:
высокоабразивных;
высоковязких;
большой плотности
химически активных;
разрушающихся от механического воздействия.
Преимущества перистальтического насоса:
надежность, простота эксплуатации;
единственная изнашивающаяся деталь — шланг — заменяется без демонтажа насоса через 500 — 2000 часов работы в зависимости от свойств перекачиваемой среды;
гладкая проточная часть, отсутствуют клапаны, карманы. Нет контакта перекачиваемой среды с движущимися металлическими частями;
не разрушается структура перекачиваемой среды;
абсолютно герметичен, отсутствуют уплотнения;
возможность реверсивной работы. Самоочистка насоса изменением направления вращения;
постоянная подача;
возможность работы «всухую», т. е. необязательно наличие жидкости в проточной части;
возможна прокачка газожидкостных смесей;
самовсасывание до 9 м вод. ст. без предварительной заливки;
всасывание разлитой жидкости с горизонтальных поверхностей.
Рис. 95. Схема работы перистальтического насоса: 1 – эластичная трубка; 2 – прижимная трубка; 3 – ролики.
