- •1. Геология и бурение нефтяных месторождений оао «сургутнефтегаз»
- •1.1. Краткая характеристика геологического строения разрабатываемых месторождений, коллекторских свойств пластов и свойств нефти
- •Классификация коллекторов нефти и газа
- •1.2. Бурение нефтяных и газовых скважин на месторождениях оао «сургутнефтегаз»
- •1.2.1. Цикл строительства скважины
- •1.2.2. Бурение горизонтальных скважин
- •1.2.3. Вскрытие и освоение нефтяных и газовых скважин
- •1.2.4. Перфорация скважин
- •1.2.5. Освоение и пуск в эксплуатацию скважин
- •1.2.6. Порядок приема скважин из бурения
- •Раздел 2. Разработка месторождений
- •2.1. Системы разработки нефтяных месторождений
- •2.2. Поддержание пластового давления
- •2.3. Стадии разработки месторождений
- •2.4. Распределение фонда скважин
- •3. Методы повышения нефтеотдачи пластов и интенсификации притока
- •3.1. Методы повышения нефтеотдачи пластов
- •3.2. Взаимоотношения между управлением «сургутнефтепромхим» и структурными подразделениями оао «сургутнефтегаз» при проведении работ по повышению нефтеотдачи пластов
- •3.3. Взаимоотношения по организации производства работ по повышению нефтеотдачи пластов с применением сдвоенного насосного агрегата на шасси kenworth
- •4. Техника и технология добычи нефти
- •4.1. Общие сведения
- •4.1.1. Структура фонда
- •4.1.2. Показатели использования фонда
- •4.2. Добыча нефти шгн
- •4.2.1. Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение
- •4.2.2. Штанговые скважинные насосы
- •Номенклатура изготавливаемых насосов по гост р 51896-2002
- •4.2.3. Насосные штанги
- •Характеристики штанг и муфт
- •Область применения штанг
- •4.2.4. Назначение и применение дополнительного оборудования
- •4.2.5. Подбор штанговых насосных установок, дополнительного подземного оборудования и вспомогательных элементов
- •4.2.6. Прием-сдача скважин, оборудованных ушгн, в ремонт и из ремонта
- •4.2.7. Запуск и вывод на режим скважин, оборудованных ушгн, после ремонта
- •4.2.8. Эксплуатация и обслуживание скважин, оборудованных ушгн
- •4.2.9. Ревизия и комиссионные разборы усшн
- •4.3. Добыча нефти уэцн
- •4.3.1. Общие сведения об эксплуатации скважин, оборудованных установками электрических погружных центробежных насосов (уэцн)
- •4.3.2. Подбор уэцн
- •4.3.3. Подготовка скважины к спуску уэцн
- •Диаметры шаблона
- •4.3.4. Размещение наземного оборудования уэцн на площадке куста скважин
- •4.3.5. Запуск и вывод уэцн на постоянный режим работы
- •Время появления подачи уэцн на устье скважин после запуска
- •4.3.6. Основные осложнения при запуске, выводе на режим и эксплуатации уэцн
- •4.3.7. Подъем установки эцн
- •4.3.8. Порядок расследования причин неэффективных ремонтов скважин, оборудованных уэцн
- •4.4. Эксплуатация уэцн с использованием станций управления с частотным преобразователем
- •4.4.1. Общие сведения
- •4.4.2. Область применения су c чп
- •4.4.3. Подбор скважин для внедрения су с чп
- •4.4.4. Организация производства работ
- •4.4.5. Вывод на режим
- •4.4.6. Техническое обслуживание
- •5. Система ппд, строительство
- •5.1. Система поддержания пластового давления
- •Конструкции водозаборных скважин
- •Технические характеристики
- •5.2. Строительство и эксплуатация
- •5.2.1. Назначение и классификация трубопроводов
- •5.2.2. Проектирование трубопроводов, контроль качества строительства, технический надзор
- •5.3. Эксплуатация трубопроводов
- •5.4. Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов
- •Периодичность ревизии трубопроводов
- •5.5.Защита трубопроводов от коррозии
- •Паспорт трубопровода
- •Данные о монтаже
- •Б. Фланцы и крепежные детали
- •Результаты испытания
- •Заключение
- •Результаты измерений и прогноза
- •Регистрация трубопровода
- •Акт испытания трубопроводов на прочность и плотность
- •Технического расследования некатегорийного отказа трубопровода
- •Инструкция по ведению и хранению паспортов на нефтепромысловые трубопроводы
- •6. Оборудование скважин уэцн
- •6.1. Погружные установки для добычи нефти
- •6.1.1. Краткие сведения по добыче нефти установками электроприводного погружного центробежного насоса
- •6.1.2. Комплектность уэцн
- •6.1.3. Конструктивные особенности уэцн
- •6.1.4. Электродвигатели погружные асинхронные типа пэд
- •Основные характеристики
- •6.1.5. Погружной кабель для уэцн
- •6.1.6. Применение газосепараторов и диспергаторов в составе уэцн
- •Технические данные диспергаторов
- •6.1.7. Коструктивные особенности уэцн импортного производства
- •Параметры насосов фирмы odi
- •6.2. Наземное электрооборудование уэцн
- •6.2.1. Станции управления уэцн
- •6.2.2. Трансформаторы серии тмпн
- •6.3. Монтаж и эксплуатация уэцн
- •6.3.1. Монтаж уэцн на скважине
- •6.3.2. Спуск уэцн в скважину
- •6.3.3. Запуск и вывод уэцн на режим
- •6.3.4. Демонтаж уэцн (по видам гидрозащит)
- •6.3.5. Монтаж уэцн импортного производства
- •6.4. Оборудование для добычи сеноманской и артезианской воды
- •Технические характеристики агрегатов центробежных скважинных типа эцв для скважин ппд
- •Комплектация и технические характеристики установок электроцентробежных насосов
- •7. Фонтанная эксплуатация скважин
- •7.1. Теоретические основы фонтанирования скважин
- •7.2. Оборудование для эксплуатации фонтанирующих скважин
- •7.3. Исследование фонтанных скважин. Регулирование работы
- •7.4. Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение
- •8. Эксплуатация осложненного фонда добывающих скважин
- •8.1. Асфальтосмолопарафиновые отложения (аспо)
- •8.1.1. Причины и условия асфальтосмолопарафиновых отложений
- •8.1.2. Методы борьбы с аспо
- •90° Направление ветра скважина а ц№2
- •8.2. Солеотложения
- •8.2.1. Причины возникновения солеотложений
- •8.2.2. Борьба с солеотложениями
- •8.3. Коррозия
- •8.3.1. Причины возникновения коррозии
- •8.3.2. Способы защиты от коррозии
- •8.4. Образование гидратных отложений
- •8.4.1. Механизм образования гидратных отложений
- •8.4.2. Методы предупреждения гидратообразований и борьба с гидратоотложениями
- •8.5. Прочие осложнения
- •8.5.1. Влияние свободного газа на работу насосов шгн
- •8.5.2. Осложнения при образовании песчаных пробок
- •8.5.3. Особенности откачки высоковязких сортов нефти и водонефтяных эмульсий
- •8.5.4. Осложнения при эксплуатации наклонно-направленных скважин установками шгн с интенсивностью набора кривизны более 2о на 10 м
- •8.5.5. Обводнение скважин с темпом выше проектного
- •9. Исследование скважин
- •9.1. Промыслово-гидродинамические исследования
- •Исследований
- •9.2. Промыслово-геофизические исследования
- •10. Текущий и капитальный ремонт скважин
- •10.1. Подготовка скважины к ремонту
- •10.2. Производство работ по глушению
- •10.2.1. Основные положения
- •10.2.2. Подготовка скважины к глушению
- •10.2.3. Технология глушения скважин
- •10.2.4. Глушение фонтанных, газовых и нагнетательных скважин
- •10.2.5. Глушение скважин, оборудованных шгн
- •10.2.6. Глушение скважин, оборудованных уэцн
- •10.2.7. Инструкция по расчету циклического глушения механизированных скважин Исходные данные
- •10.2.8. Осложненное глушение
- •10.3. Текущий ремонт скважин
- •10.3.1 Классификатор текущих ремонтов скважин
- •10.4. Капитальный ремонт скважин
- •10.4.1. Классификатор капитальных ремонтов скважин
- •10.4.2. Классификатор капитальных ремонтов скважин, выполняемых бригадами Сургутского упнПиКрс с использованием установок «Непрерывная труба»
- •10.5. Основные операции, проводимые
- •10.5.1. Спуск-подъем гно
- •10.5.2. Шаблонирование ствола скважины
- •Диаметры шаблона
- •10.5.3. Внедрение отсекателей пласта
- •10.5.4. Геофизические исследования скважин
- •10.5.5. Промывка забоя скважины
- •10.5.6. Обработки призабойной зоны продуктивного пласта (опз)
- •10.5.7. Гидравлический разрыв пластов
- •10.5.8. Забуривание боковых стволов
- •10.5.9. Забуривание боковых стволов на депрессии
- •10.5.10. Ремонтно-изоляционные работы
- •10.5.11. Ловильные работы, ликвидация аварий
- •10.6. Перечень работ в текущем и капитальном ремонте скважин, при выполнении которых обязательно присутствие мастера или ответственного инженерно-технического работника (итр)
- •Перечень работ в текущем и капитальном ремонте скважин
- •10.7. Основные виды оборудования и инструмента, применяемые при текущем и капитальном ремонте скважин
- •10.7.1. Подъемные агрегаты
- •10.7.2. Оборудование и инструмент, применяемые при спуско-подъемных операциях
- •Технические характеристики элеваторов эш
- •10.7.3. Ловильный инструмент
- •10.7.4. Пакерно-якорное оборудование
- •10.8. Предупреждение и ликвидация газонефтеводопроявлений при ремонте скважин
- •Содержание
- •1. Геология и бурение нефтяных месторождений
- •2. Разработка месторождений 29
- •3. Методы повышения нефтеотдачи пластов
4.3.6. Основные осложнения при запуске, выводе на режим и эксплуатации уэцн
При запуске, выводе на режим и эксплуатации УЭЦН возможны следующие основные осложнения:
– недостаточный приток жидкости из пласта; – неразворот или тяжелый пуск установки; – отсутствие подачи.
Недостаточный приток жидкости из пласта
Если в процессе вывода на режим приток из пласта не обеспечивает эксплуатацию погружной установки в зоне напорно-расходных характеристик насоса (включая случаи недостаточного охлаждения погружного электродвигателя ЭЦН) или определено вредное влияние свободного газа на стабильную работу погружного оборудования, производятся следующие работы по переводу в периодический режим работы:
Геологом ЦДНГ производятся гидродинамические исследования – снятие кривой восстановления уровня (КВУ) с целью определения потенциальной производительности скважины и уточнения коэффициента продуктивности. Данные, полученные в результате снятия КВУ, вносятся в НПК «Альфа».
По результатам снятия КВУ и после определения причины, повлиявшей на необходимость перевода на периодический режим эксплуатации, геологом ЦДНГ определяется ожидаемый оптимальный режим работы и разрабатываются мероприятия по выводу скважины на постоянную эксплуатацию с учетом системы разработки – приведение в соответствие спущенного оборудования к потенциальной производительности скважины (смена типоразмера установки при отказе), применение дополнительного оборудования для обеспечения постоянного режима работы (при отказе), проведение геолого-технических мероприятий, направленных на увеличение притока из пласта (проведение КРС, ГРП, ЗБС, перевод под нагнетание скважин из влияющего окружения) с внесением информации в соответствии с НПК «Альфа».
Технолог ЦДНГ производит подбор времени работы и накопления с расчетом достижения минимально допустимого уровня над насосом или давления на приеме насоса по показанию ТМС, проводит согласование перевода скважины в периодический режим с главным технологом НГДУ (далее – Перевода).
По заявке НГДУ ЦБПО ЭПУ совместно с представителем НГДУ устанавливает в КСУ программу эксплуатации ЭЦН в соответствии с согласованными данными Перевода и обеспечивает настройку защит с занесением информации в эксплуатационный паспорт.
Установка программы до получения достоверного притока из пласта по данным исследования скважины (КВУ) и согласования Перевода запрещается. Не допускается эксплуатация скважины в режиме автоматического повторного включения после срабатывания защиты срыва подачи (АПВ по ЗСП).
Неразворот или тяжелый пуск установки
При неразвороте или тяжелом пуске УЭЦН при отключении ПЭД защитой от перегрузки (ЗП) выполняются следующие операции:
– проверяется исправность и функционирование защиты станции управления;
– проверяется напряжение питания по фазам на низкой и высокой стороне трансформатора ТМПН;
– проверяется мегомметром сопротивление изоляции, наличие «звезды» системы «кабель – двигатель».
– изменяется чередование фаз на погружном кабеле. Проверяется напряжение по фазам на его зажимах;
– при сопротивлении изоляции не менее 10 МОм проводится запуск установки.
Замеряются токи по фазам токовыми клещами на высокой и низкой стороне ТМПН. Перекос фаз по напряжению и току не должен превышать 5%. Проверяются на соответствие показания амперметра СУ.
При неразвороте установки и сопротивлении изоляции не менее 10 МОм допускается повысить напряжение ТМПН на величину дополнительных потерь в кабеле от пусковых токов (до 1,3 Uном) и еще раз включить УЭЦН.
Продолжительность непрерывной работы ПЭД при повышенном напряжении в зависимости от величины перегрузки по току определяется по таблице 15.
Таблица 15
Продолжительность работы в зависимости от величины нагрузки
Перегрузка ПЭД от/ра6//ши |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
Допустимое время работы (мин) |
60 |
10 |
5 |
2 |
1 |
После снижения тока нагрузки до номинального необходимо снизить напряжение ТМПН до оптимального и произвести настройку защит на СУ. Работа электродвигателя с нагрузкой более 1,5 Iном не допускается. Если в указанное в таблице время ток нагрузки не снизился до номинального, установку следует отключить.
Примечание. Повторный запуск разрешается производить через 15–20 мин после отключения, предварительно повысив выходное напряжение ТМПН на 1–2 ступени.
Решение о проведении дополнительных операций (промывка) принимает ведущий технолог ЦДНГ.
При работе установки с перегрузкой замеряются напряжение и ток по фазам. Если обнаружена несимметричность 5% и более, установка отключается и выясняется причина.
При невозможности восстановления номинального режима работы УЭЦН установка отключается, концы кабеля отсоединяются от СУ (ТМПН или клеммной коробки). Объем и результаты проведенных работ записываются в эксплуатационный паспорт в разделы 6, 7: «Запуск установки», «Вывод установки на режим» – и журнал выполнения заявок.
Ответственность за организацию и качество работ несет технологическая служба ЦДНГ и ЦБПО ЭПУ.
Примечание. В случае если заклинивание УЭЦН произошло при запуске после спуска УЭЦН (возможно, заклинивание произошло из-за недопустимой кривизны эксплуатационной колонны), перед подъемом установку следует приподнять на 1–2 НКТ и произвести пробный запуск.
Отсутствие подачи
При отсутствии подачи установки принимаются меры по проверке герметичности лифта и циркуляции через систему «затрубье – насос – лифт».
Вначале необходимо убедиться в том, что насос вращается, и вращается в нужном направлении.
Запрещается: перефазировка ПЭД 90 кВт и выше.
110
Вращение ЭЦН подтверждается по току нагрузки, фиксируемому щитовым амперметром (для точности целесообразно замерять токи по всем фазам токовыми клещами).
Ток нагрузки должен быть выше, чем ток холостого хода приводного двигателя (из прилагаемого протокола на ПЭД). При этом необходимо учесть, что нижнего предела тока нагрузки, при котором можно оценить, вращается насос или нет, не существует, так как меняется и ток холостого хода в зависимости от питающего напряжения.
Направление вращения ЭЦН по току нагрузки невозможно определить, поэтому после отработки времени в одном направлении вращения при отсутствии подачи следует сменить вращение УЭЦН и включить установку в другом направлении. Если и после этого подача не появилась, то необходимо:
– проверить герметичность лифта наземной техникой (Р = 40 атм.);
– проверить циркуляцию через «затрубье – насос – лифт»;
– добиться циркуляции при помощи прокачки горячей нефтью.
Если после всех проведенных мероприятий добиться подачи не удалось, то необходимо установку поднять и определить причину.
Время непрерывной работы установки при отсутствии подачи не должно превышать 1 часа (для ЭЦН 5А – 0,5 часа).
Температура горячей нефти, подготовленной для прокачки подачей через затрубное пространство, во избежание порчи кабеля не должна превышать 90 °С.
