- •1. Геология и бурение нефтяных месторождений оао «сургутнефтегаз»
- •1.1. Краткая характеристика геологического строения разрабатываемых месторождений, коллекторских свойств пластов и свойств нефти
- •Классификация коллекторов нефти и газа
- •1.2. Бурение нефтяных и газовых скважин на месторождениях оао «сургутнефтегаз»
- •1.2.1. Цикл строительства скважины
- •1.2.2. Бурение горизонтальных скважин
- •1.2.3. Вскрытие и освоение нефтяных и газовых скважин
- •1.2.4. Перфорация скважин
- •1.2.5. Освоение и пуск в эксплуатацию скважин
- •1.2.6. Порядок приема скважин из бурения
- •Раздел 2. Разработка месторождений
- •2.1. Системы разработки нефтяных месторождений
- •2.2. Поддержание пластового давления
- •2.3. Стадии разработки месторождений
- •2.4. Распределение фонда скважин
- •3. Методы повышения нефтеотдачи пластов и интенсификации притока
- •3.1. Методы повышения нефтеотдачи пластов
- •3.2. Взаимоотношения между управлением «сургутнефтепромхим» и структурными подразделениями оао «сургутнефтегаз» при проведении работ по повышению нефтеотдачи пластов
- •3.3. Взаимоотношения по организации производства работ по повышению нефтеотдачи пластов с применением сдвоенного насосного агрегата на шасси kenworth
- •4. Техника и технология добычи нефти
- •4.1. Общие сведения
- •4.1.1. Структура фонда
- •4.1.2. Показатели использования фонда
- •4.2. Добыча нефти шгн
- •4.2.1. Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение
- •4.2.2. Штанговые скважинные насосы
- •Номенклатура изготавливаемых насосов по гост р 51896-2002
- •4.2.3. Насосные штанги
- •Характеристики штанг и муфт
- •Область применения штанг
- •4.2.4. Назначение и применение дополнительного оборудования
- •4.2.5. Подбор штанговых насосных установок, дополнительного подземного оборудования и вспомогательных элементов
- •4.2.6. Прием-сдача скважин, оборудованных ушгн, в ремонт и из ремонта
- •4.2.7. Запуск и вывод на режим скважин, оборудованных ушгн, после ремонта
- •4.2.8. Эксплуатация и обслуживание скважин, оборудованных ушгн
- •4.2.9. Ревизия и комиссионные разборы усшн
- •4.3. Добыча нефти уэцн
- •4.3.1. Общие сведения об эксплуатации скважин, оборудованных установками электрических погружных центробежных насосов (уэцн)
- •4.3.2. Подбор уэцн
- •4.3.3. Подготовка скважины к спуску уэцн
- •Диаметры шаблона
- •4.3.4. Размещение наземного оборудования уэцн на площадке куста скважин
- •4.3.5. Запуск и вывод уэцн на постоянный режим работы
- •Время появления подачи уэцн на устье скважин после запуска
- •4.3.6. Основные осложнения при запуске, выводе на режим и эксплуатации уэцн
- •4.3.7. Подъем установки эцн
- •4.3.8. Порядок расследования причин неэффективных ремонтов скважин, оборудованных уэцн
- •4.4. Эксплуатация уэцн с использованием станций управления с частотным преобразователем
- •4.4.1. Общие сведения
- •4.4.2. Область применения су c чп
- •4.4.3. Подбор скважин для внедрения су с чп
- •4.4.4. Организация производства работ
- •4.4.5. Вывод на режим
- •4.4.6. Техническое обслуживание
- •5. Система ппд, строительство
- •5.1. Система поддержания пластового давления
- •Конструкции водозаборных скважин
- •Технические характеристики
- •5.2. Строительство и эксплуатация
- •5.2.1. Назначение и классификация трубопроводов
- •5.2.2. Проектирование трубопроводов, контроль качества строительства, технический надзор
- •5.3. Эксплуатация трубопроводов
- •5.4. Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов
- •Периодичность ревизии трубопроводов
- •5.5.Защита трубопроводов от коррозии
- •Паспорт трубопровода
- •Данные о монтаже
- •Б. Фланцы и крепежные детали
- •Результаты испытания
- •Заключение
- •Результаты измерений и прогноза
- •Регистрация трубопровода
- •Акт испытания трубопроводов на прочность и плотность
- •Технического расследования некатегорийного отказа трубопровода
- •Инструкция по ведению и хранению паспортов на нефтепромысловые трубопроводы
- •6. Оборудование скважин уэцн
- •6.1. Погружные установки для добычи нефти
- •6.1.1. Краткие сведения по добыче нефти установками электроприводного погружного центробежного насоса
- •6.1.2. Комплектность уэцн
- •6.1.3. Конструктивные особенности уэцн
- •6.1.4. Электродвигатели погружные асинхронные типа пэд
- •Основные характеристики
- •6.1.5. Погружной кабель для уэцн
- •6.1.6. Применение газосепараторов и диспергаторов в составе уэцн
- •Технические данные диспергаторов
- •6.1.7. Коструктивные особенности уэцн импортного производства
- •Параметры насосов фирмы odi
- •6.2. Наземное электрооборудование уэцн
- •6.2.1. Станции управления уэцн
- •6.2.2. Трансформаторы серии тмпн
- •6.3. Монтаж и эксплуатация уэцн
- •6.3.1. Монтаж уэцн на скважине
- •6.3.2. Спуск уэцн в скважину
- •6.3.3. Запуск и вывод уэцн на режим
- •6.3.4. Демонтаж уэцн (по видам гидрозащит)
- •6.3.5. Монтаж уэцн импортного производства
- •6.4. Оборудование для добычи сеноманской и артезианской воды
- •Технические характеристики агрегатов центробежных скважинных типа эцв для скважин ппд
- •Комплектация и технические характеристики установок электроцентробежных насосов
- •7. Фонтанная эксплуатация скважин
- •7.1. Теоретические основы фонтанирования скважин
- •7.2. Оборудование для эксплуатации фонтанирующих скважин
- •7.3. Исследование фонтанных скважин. Регулирование работы
- •7.4. Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение
- •8. Эксплуатация осложненного фонда добывающих скважин
- •8.1. Асфальтосмолопарафиновые отложения (аспо)
- •8.1.1. Причины и условия асфальтосмолопарафиновых отложений
- •8.1.2. Методы борьбы с аспо
- •90° Направление ветра скважина а ц№2
- •8.2. Солеотложения
- •8.2.1. Причины возникновения солеотложений
- •8.2.2. Борьба с солеотложениями
- •8.3. Коррозия
- •8.3.1. Причины возникновения коррозии
- •8.3.2. Способы защиты от коррозии
- •8.4. Образование гидратных отложений
- •8.4.1. Механизм образования гидратных отложений
- •8.4.2. Методы предупреждения гидратообразований и борьба с гидратоотложениями
- •8.5. Прочие осложнения
- •8.5.1. Влияние свободного газа на работу насосов шгн
- •8.5.2. Осложнения при образовании песчаных пробок
- •8.5.3. Особенности откачки высоковязких сортов нефти и водонефтяных эмульсий
- •8.5.4. Осложнения при эксплуатации наклонно-направленных скважин установками шгн с интенсивностью набора кривизны более 2о на 10 м
- •8.5.5. Обводнение скважин с темпом выше проектного
- •9. Исследование скважин
- •9.1. Промыслово-гидродинамические исследования
- •Исследований
- •9.2. Промыслово-геофизические исследования
- •10. Текущий и капитальный ремонт скважин
- •10.1. Подготовка скважины к ремонту
- •10.2. Производство работ по глушению
- •10.2.1. Основные положения
- •10.2.2. Подготовка скважины к глушению
- •10.2.3. Технология глушения скважин
- •10.2.4. Глушение фонтанных, газовых и нагнетательных скважин
- •10.2.5. Глушение скважин, оборудованных шгн
- •10.2.6. Глушение скважин, оборудованных уэцн
- •10.2.7. Инструкция по расчету циклического глушения механизированных скважин Исходные данные
- •10.2.8. Осложненное глушение
- •10.3. Текущий ремонт скважин
- •10.3.1 Классификатор текущих ремонтов скважин
- •10.4. Капитальный ремонт скважин
- •10.4.1. Классификатор капитальных ремонтов скважин
- •10.4.2. Классификатор капитальных ремонтов скважин, выполняемых бригадами Сургутского упнПиКрс с использованием установок «Непрерывная труба»
- •10.5. Основные операции, проводимые
- •10.5.1. Спуск-подъем гно
- •10.5.2. Шаблонирование ствола скважины
- •Диаметры шаблона
- •10.5.3. Внедрение отсекателей пласта
- •10.5.4. Геофизические исследования скважин
- •10.5.5. Промывка забоя скважины
- •10.5.6. Обработки призабойной зоны продуктивного пласта (опз)
- •10.5.7. Гидравлический разрыв пластов
- •10.5.8. Забуривание боковых стволов
- •10.5.9. Забуривание боковых стволов на депрессии
- •10.5.10. Ремонтно-изоляционные работы
- •10.5.11. Ловильные работы, ликвидация аварий
- •10.6. Перечень работ в текущем и капитальном ремонте скважин, при выполнении которых обязательно присутствие мастера или ответственного инженерно-технического работника (итр)
- •Перечень работ в текущем и капитальном ремонте скважин
- •10.7. Основные виды оборудования и инструмента, применяемые при текущем и капитальном ремонте скважин
- •10.7.1. Подъемные агрегаты
- •10.7.2. Оборудование и инструмент, применяемые при спуско-подъемных операциях
- •Технические характеристики элеваторов эш
- •10.7.3. Ловильный инструмент
- •10.7.4. Пакерно-якорное оборудование
- •10.8. Предупреждение и ликвидация газонефтеводопроявлений при ремонте скважин
- •Содержание
- •1. Геология и бурение нефтяных месторождений
- •2. Разработка месторождений 29
- •3. Методы повышения нефтеотдачи пластов
Время появления подачи уэцн на устье скважин после запуска
Тип УЭЦН |
Минимально допустимая производительность, м3/сут |
Диаметр НКТ, дюйм |
Время появления подачи на устье после запуска (минуты) при статическом уровне (м) |
|||
100 м |
200 м |
300 м |
400 м |
|||
Э-20 |
14 |
2,0 |
21 |
42 |
63 |
83 |
2,5 |
31 |
62 |
93 |
124 |
||
Э-50 |
35 |
2,0 |
9 |
18 |
27 |
36 |
2,5 |
13 |
26 |
39 |
52 |
||
Э-80 |
56 |
2,0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
2,5 |
8 |
16 |
24 |
32 |
||
Э-125 |
87 |
2,0 |
3,5 |
7 |
10,5 |
14 |
2,5 |
5 |
10 |
15 |
20 |
||
ЭЦН большей производительности |
менее 5 минут |
|||||
При ожидании вызова подачи УЭЦН 15 – 35, несмотря на то что время ожидания подачи, указанное в таблице, не вышло, необходимо через 1 час работы остановить установку для охлаждения ПЭД не менее чем на 1 час, кроме ПЭД, оборудованных системой ТМС, и установок, оборудованных вентильным приводом.
Если за время, указанное в таблице 13, подача не появилась, то дальнейшие работы по запуску установки прекращаются. О данном факте сообщается в ЦДНГ и ЦБПО ЭПУ для принятия решения по дальнейшим действиям и определению причин отсутствия подачи.
После появления подачи на устье производится опрессовка НКТ на герметичность, для чего закрывается выкидная задвижка и по достижении буферного давления 4,0 МПа (40 кгс/см2) установка отключается. При герметичных НКТ и обратном клапане, установленном выше ЭЦН, темп падения буферного давления не должен превышать 10% за одну минуту.
Если темп падения давления больше 10% за одну минуту, установка вновь включается при закрытой выкидной задвижке. При достижении буферного давления, соответствующего номинальному напору (с учетом статического уровня), но не более 8,0 МПа (80 кгс/см2), установка переводится на замер и в случае наличия подачи, соответствующей номинальной, подвеска считается герметичной.
Если давление не удается развить до указанной величины, то подвеска считается негерметичной.
Вывод на режим
Если подвеска УЭЦН герметична, установка запускается и производится вывод ее на установившийся режим работы. При этом замеряется подача (дебит) установки на АГЗУ и производится отбивка уровня жидкости в за-трубном пространстве через каждые 15-30 минут работы в зависимости от типоразмера установки.
В случае отказа замерного устройства при выводе установки на режим производительность установки может быть определена по темпу снижения динамического уровня в скважине по формуле:
1 440■S ■ АН
Q = ^ ^
зцн /-
где: Q - производительность УЭЦН, м3/сут;
ЗЦН
SK – площадь кольцевого пространства между обсадной колонной и НКТ, м2 (табл. 14);
АН - снижение динамического уровня за промежуток времени между двумя о'тбивками, м;
t - время откачки между двумя отбивками уровня, мин;
1 440 - число минут в сутках.
Таблица 14
Площадь кольцевого пространства скважины
Диаметр эксплуатационной колонны, дюймы |
Площадь кольцевого пространства (м2) при диаметре НКТ, дюймы |
||
|
2" |
2,5" |
3" |
5" |
0,01 |
0,0087 |
0,00668 |
6" |
0,0148 |
0,0135 |
0,01146 |
Когда уровень доходит до глубины, при которой погружение насоса под уровень составляет 500 м, динамический уровень отбивается каждые 5–15 минут работы в зависимости от типоразмера установки.
Если в процессе откачки погружение насоса под уровень достигнет 200 м, установка отключается на накопление жидкости и дальнейшие работы проводятся под руководством технолога ЦДНГ.
В процессе вывода установки на режим оператор по добыче нефти и газа отслеживает и фиксирует в вахтовом журнале динамический (статический) уровень, подачу, буферное, линейное и затрубное давления; электромонтер фиксирует в вахтовом журнале сопротивление изоляции УЭЦН, рабочий ток и напряжение и по окончании вывода на режим передает в технологическую группу ЦДНГ для занесения в эксплуатационный паспорт ЭЦН и НПК «Альфа».
В процессе откачки жидкости глушения через 30 минут после запуска оператор производит отбор пробы жидкости на содержание в ней КВЧ, результаты заносятся в НПК «АЛЬФА» и эксплуатационный паспорт в раздел «КВЧ при запуске». После откачки ЭЦН объема не менее 60 м3 ЦДНГ отбирается проба на содержание КВЧ, характеризующая качество пластовой жидкости при первоначальной депрессии, далее пробы на КВЧ отбираются при каждом снижении динамического уровня до минимального значения – до стабилизации динамического уровня и выводу УЭЦН на режим.
При необходимости штуцированием на выкиде скважины производится регулирование подачи установки как в процессе вывода на режим, так и после него.
Время непрерывной работы установки ЭЦН при недостаточном притоке (менее минимально допустимой для данного типоразмера насоса подачи) не должно превышать: 2 часа – для ПЭД мощностью до 32 кВт; 1 час – для ПЭД-45; 0,5 часа – для ПЭД мощностью более 45 кВт. Перерывы в работе для охлаждения ПЭД должны быть не менее полутора часов.
Установка считается выведенной на установившийся режим, если ее производительность соответствует оптимальной зоне рабочей характеристики насоса, динамический уровень, а также буферное и затрубное давления стабилизировались, т.е. замеры равны в течение последних 2 суток.
Через одни сутки после вывода установки на установившийся режим работы по заявке ЦДНГ электромонтер, совместно с представителем ЦДНГ, производит окончательную настройку защиты УЭЦН по ЗСП и ЗП с занесением величин в эксплуатационный паспорт УЭЦН, оператор ЦДНГ (технолог) заносит в паспорт значения технологических параметров, при которых установка вышла на режим.
При использовании НГДУ частотных преобразователей (СУ с ЧП), находящихся на балансе НГДУ, при изменении параметров установившегося режима до подключения СУ с ЧП персоналом НГДУ подается заявка в ЦБПО ЭПУ на отстройку защит в станции управления частотного преобразователя.
Ответственность за качество отстройки защит всех типов УЭЦН, выдаваемых в прокат НГДУ, несет ЦБПО ЭПУ, все изменения уставок защит до вывоза ЭЦН в ремонт должны отражаться в эксплуатационном паспорте ЭЦН, допускается вложение в паспорт хронологии изменения уставок защит из архива программных средств ЦБПО ЭПУ, заверенные подписью ответственного лица за прокат установки.
Вывод на режим скважин ЭЦН с вентильным приводом (ВЭД)
Конструкция погружного вентильного электродвигателя с постоянными магнитами (ВЭД) в комплекте со станцией управления (СУ ВД) позволяет регулировать частоту вращения ротора (вала установки) от 500 до 3 500 об/мин, а в комплекте с ТМС – является интеллектуальной системой, позволяющей автоматически поддерживать заданный динамический уровень (давление на приеме насоса). Основное преимущество перед аналогичной системой УЭЦН с асинхронным ПЭД с ТМС и СУ с частотным преобразователем – больший КПД ВЭД (90%) и возможность работы при температуре ВЭД до +240 °С, установка, оснащенная вентильным двигателем, не требует остановок на охлаждение.
После пробного пуска, проверки правильности вращения, замера производительности ЭЦН при номинальном числе оборотов 3 000 об/мин, регулировки уставок производится откачка жидкости глушения до достижения давления на приеме насоса 5,0 МПа, далее приступают к регулированию подачи насоса с задачей поддержания заданного давления на приеме насоса. Уставка минимально допустимого значения на приеме насоса определяется суммой: Рзатр + 2,0 МПа.
При увеличении скорости вращения вала УЭЦН при подборе оптимального динамического уровня следует следить, чтобы потребляемая мощность не превышала номинальную.
При снижении скорости вращения необходимо учитывать зависимость снижения величины напора насоса и не допускать срыва подачи. При достижении минимально допустимого динамического уровня на приеме насоса следует остановить скважину на приток, снять кривую восстановления уровня (КВУ), отбивая статический уровень в течение первого часа каждые 15 минут. При достижении стабильного статического уровня зафиксировать время и запустить установку. Снижая скорость вращения по 200 об/мин, добиться стабильной работы установки.
Вывод на режим скважин УЭЦН, оборудованных ТМС
При выводе на режим скважин УЭЦН с ТМС перед запуском представителем ЦБПО ЭПУ совместно с ЦДНГ производится отстройка защиты по минимально допустимому давлению на приеме насоса (ожидаемое Pзатр + 2,0 МПа) и максимально допустимой температуры обмотки статора ПЭД.
Далее производится стандартный запуск установки с контролем параметров эксплуатации до вывода УЭЦН на режим. При выводе показаний ТМС на ТМ допускается контроль изменения Ндин дистанционно, без отбивки эхолотом. При переводе УЭЦН на периодический режим работы оптимальный периодический режим определяется введением уставок минимального давления на приеме насоса, при котором УЭЦН отключается, и максимального давления на приеме насоса, при котором установка запускается.
