- •Обследование и испытание зданий и сооружений
- •1Введение
- •3.4Порядок работы на занятии:
- •3.5Порядок работы дома при подготовке отчета:
- •4Занятие № 3 Тензорезистивный метод измерения деформаций
- •4.1Цель работы
- •4.2Техническое обеспечение работы:
- •4.3Содержание работы'
- •4.4Порядок работы на занятии:
- •5Занятие № 4. Определение прочности бетона в конструкциях неразрушающими методами
- •5.1Цель работы
- •5.2Техническое обеспечение работы:
- •5.3Порядок работы на занятии:
- •6Занятие № 5. Определение толщины защитного слоя и диаметра арматуры
- •6.1Цель работы
- •6.2Техническое обеспечение работы:
- •6.3Содержание работы
- •6.4Порядок работы на занятии:
- •7.4Порядок работы на занятии:
- •7.5Порядок работы дома при подготовке отчета:
- •8Занятие № 7 Вибрационный метод определения жесткости конструкции
- •9Занятие № 8. Дефектоскопия конструкций
- •10Занятие № 9. Исследование действительной работы металлической фермы при действии статической нагрузки
- •10.1Техническое обеспечение работы:
- •10.2Порядок работы дома при подготовке отчёта:
- •11Занятие № 10. Статические испытания металлической балки
- •11.1Цель работы
- •11.2Техническое обеспечение работы:
- •11.3Содержание работы
- •11.3.1Теоретический расчёт балки;
- •12Занятие 11. Силовое оборудование лабораторий по испытанию строительных материалов и конструкции
- •12.1Содержание работы
- •Литература
1Введение
Методические указания предназначены для помощи студентам при выполнении практических занятий по дисциплине «Обследование и испытание зданий и сооружений». Занятия в лаборатории кафедры проводятся с академической группой (или подгруппой) под руководством преподавателя и лаборанта.
Цель практических занятий:
- закрепить теоретические знания, полученные на лекциях и при самостоятельном изучении литературы;
- ознакомиться с устройством и принципом работы оборудования, измерительной аппаратуры и приборов;
- ознакомиться с методами установки приборов на конструкции; приобрести навыки в пользовании приборами;
- овладеть некоторыми основными методиками испытания конструкций и простейшими приёмами статистической обработки результатов испытаний.
При сдаче зачета студент должен показать знание теоретического материала, а также основные навыки по использованию приборов и оборудования для обследовании и испытании зданий и сооружений.
2Занятие № 1. Метрологическая поверка приборов для определения перемещений и деформаций
2.1Цели работы:
1. Изучить требования, предъявляемые к метрологическому обеспечению экспериментальных исследований»
2. Протарировать тензометр Гугенбергера, несколько тензорезисторов, индикатор часового типа и прогибомер Максимова.
2.2
Рисунок
1.1. Схема загружения и расположения
приборов на тарировочной балочке
- стационарный универсальный испытательный стенд;
- тарировочная балочка пролетом 1050 мм с двумя грузовыми площадками;
- грузы по 0,5 кг - 8 шт.
- тензометр Гугенбергера с базой 20 мм;
- два тензорезистора с базой 20 мм (на балочке);
- тензорезистивный прибор ИДЦ-1;
- индикатор часового типа с кронштейном для его крепления;
- прогибомер Максимова.
2.3Содержание работы
Поверку приборов осуществляем с помощью тарировочной балочки, загружаемой в третях пролёта равными сосредоточенными силами (рис.1.1).
Напряжения на нижней и верхней гранях сечения балочки определяются, как известно, по формуле
,
где М- изгибающий момент;
W - момент сопротивления сечения.
Учитывая,
что
,
и
,
получаем
.
Напряжение, соответствующее деформации, измеренной тензометром Т, составит
где
- относительная
деформация;
-
линейная деформация, мм;
-
база тензометра,
мм;
-
модуль упругости стали, из которой
изготовлена
балочка,
МПа
(Н/мм2).
Тогда
отношение
,
являющееся поправочным коэффициентом
К, будет равно
. (1.1)
Чтобы
коэффициент К был равен 1. стрелка прибора
при увеличении Р, например, от 0 до 20 Н
должна отсчитать
деления, где
мм - цена одного деления шкалы тензометра.
Определим, каково действительное значение этого коэффициента.
Для этого следует:
- установить стрелку тензометра на незагруженной балочке на 50;
- загрузить балочку нагрузкой Р * 20 Н (прямой ход), снять отсчёт С по прибору и занести его в табл.1.1;
- разгрузить балочку (обратный ход), снять отсчёт С и занести его в таблицу;
- повторить указанные операции ещё четыре раза;
- найти разности АС между каждым последующим и предыдущим отсчётами (по абсолютной величине) для каждого из пяти ходов отдельно, занести их в таблицу;
-
определить деформации
,
соответствующие полученным разностям,
если цена деления шкалы тензометра
0,001 мм;
- просуммировать все значения в последней графе таблицы 1.1;
-
найти среднее арифметическое значение
;
-
подставив в формулу (1.1) значение
,
определить поправочный коэффициент
тензометра;
-
определить вариацию показаний тензометра
по формуле
,
учитывая показания прибора не только
для каждого отдельного хода, а все десять
показаний;
- сделать вывод о пригодности тензометра к дальнейшей эксплуатации (нормальная вариация не должна превышать одного деления шкалы).
Поправочный коэффициент индикатора К, измеряющего прогиб ба- лочки в середине её пролёта при загружении по схеме чистого изгиба, определяется по формуле
где
- приращение
нагрузки на каждой очередной ступени
затружения;
-
приращение прогиба на этой ступени,
измеренное индикатором, мм.
Чтобы
коэффициент К был равен 1, стрелка прибора
при
Н должна отсчитать
делений, где
мм - цена одного деления большой шкалы
индикатора.
Поверку прогибомера Р осуществляем с помощью индикатора, поэтому поправочный коэффициент прогибомера определяется соотношением
, (1.3)
где
- приращение прогиба на очередной ступени
загружения, измеренное прогибомером,
мм.
Таблица 1.1
Этап измерения |
|
|
|
|
, мм |
Первый ход |
Прямой |
P=0 P=20 Н |
50 |
- |
- |
Обратный |
P=0 |
|
|
|
|
Второй ход |
Прямой |
P=0 P=20 Н |
50 |
- |
- |
Обратный |
P=0 |
|
|
|
|
Третий ход |
Прямой |
P=0 P=20 Н |
50 |
- |
- |
Обратный |
P=0 |
|
|
|
|
Четвертый ход |
Прямой |
P=0 P=20 Н |
50 |
- |
- |
Обратный |
P=0 |
|
|
|
|
Пятый ход |
Прямой |
P=0 P=20 Н |
50 |
- |
- |
Обратный |
P=0 |
|
|
|
Для определения действительных значений поправочных коэффициентов тензорезисторов, индикатора и прогибомера следует:
-
поэтапно (через
Н) загрузить балочку и найти разности
отсчётов по каждому из приборов по
формуле
,
где
и
- отсчёты
соответственно до и после приложения
к балочке
на j-й
ступени загружения; занести их в табл
1.2;
5
I |Р * 0
(Прямой |Р - 20 Н
I 1
|Обратный|Р
- О 4 1
I IP - О
(Прямой |Р * 20 Н
I 1
50
6
(
Нагрузка, Н |
Отсчеты и разности отсчетов по приборам |
|||||||||
Тензорезистор на растянутой грани Тr-1 |
Тензорезистор на сжатой грани Тr-2 |
Индикатор |
Прогибомер |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, мм |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- найти среднюю разность отсчётов для обоих тензорезисторов по формуле
,
где
и
- средние разности по каждому из
тензорезисторов
,
взятые по
абсолютной величине;
-
найти средние разности отсчётов
(деформаций) по индикатору (
)
и прогибомеру
(
);
-
по формуле
определить поправочный коэффициент
тензорезисторов;
-
подставив в формулы (1.2) и (1.3) значения
и
,
определить
поправочные коэффициенты индикатора
и прогибомера.
3Занятие № 2. Построение градуировочных кривых для приборов механического определения прочности бетона в конструкциях
3.1Цель работы
Научиться пользоваться приборами для определения прочности бетона по характеристикам его поверхностного слоя (молотком И.А. Физделя и прибором А.М. Крюкова и Н.В. Гаврилова КГ-1 (прибором ЛИСИ).
3.2Техническое обеспечение работы:
- бетонные кубы-образцы с ребром 20 см (промаркированные, из трех разных серий) - 3 шт.;
- карборундовый брусок или круг;
- штангенциркуль;
- копировальная бумага - 15 листов;
- тонкая белая бумага - 15 листов;
- молоток И.А.Физделя;
- прибор КГ-1;
- гидравлический пресс ШУ-250 (тс);
- микроскоп МПБ-2 (трубка Бринелля).
3.3
9
Для построения градуировочной зависимости «диаметр отпечатка d при ударе индентора - прочность бетона R» проводим параллельные испытания образцов бетона вначале методом пластических деформаций, а затем на гидравлическом прессе до разрушения.
Градуировочная зависимость строится по результатам испытания не менее 15 серии образцов-кубов, каждая серия включает в себя три образца-близнеца. Студенческая подгруппа испытывает по одному образцу из трех разных серии.
Испытанию
подвергаются кубы с ребром 20 см. Кубы
такого размера в наибольшей степени
(по сравнению с кубами меньшего размера)
обеспечивают соответствие условий их
испытания и испытания отдельных участков
натурных конструкций методом пластических
деформаций. Для перевода предела
прочности таких кубов к прочности
эталонного куба с ребром 15 см используется
переводной коэффициент
.
