13.1.6.Размагничивание деталей

Все детали, работающие в узлах трения и прошедшие магнитный контроль, должны подвергаться размагничиванию: кольца подшип­ников, шейки осей колесных пар, шейки валов и др. детали. Размаг­ничивание осуществляется воздействием на контролируемую деталь магнитного поля, изменяющегося по направлению и убывающего по величине от начального значения до нуля. При этом начальное значение напряженности размагничивающего поля должно быть не меньше, чем значение напряженности намагничивающего поля.

При размагничивании используют в основном те же намагничи­вающие устройства, что и при намагничивании. Намагничивающие устройства устанавливают на деталь таким образом, чтобы направ­ления силовых линий магнитного поля при размагничивании и на­магничивании совпадали.

Размагничивания деталей можно производить с помощью соле­ноидов. Для этого деталь помещают внутрь соленоида и затем плав­но перемещают до удаления детали от соленоида на расстояние не менее 0,5 м, после чего соленоид выключают. Если размагничива­ние ведется дефектоскопами, имеющими режим автоматического размагничивания, то детали перемещают в соленоид и подвергают воздействию убывающими по амплитуде токами — переменными или импульсными знакопеременными.

Если деталь была намагничена постоянным магнитом, то размаг­ничивание повторяют многократно или увеличивают продолжитель­ность до тех пор, пока деталь полностью не размагнитится. Оста­точная намагниченность для колец подшипников после размагни­чивания должна быть меньше 3 А/см².

13.1.7.Измерение магнитного поля намагничивания

В процессе дефектоскопирования деталей для получения досто­верной информации о величине напряженности магнитного поля используют специальные устройства, называемые магнитометрами.

19

Работа магнитометра основана на измерении напряжённости магнитного поля контролируемого объекта с помощью гальванического преобразователя Холла, имеющего два токовых и два потенциальных вывода. Через токовые выводы преобразователя пропускается ток 60 – 70 А. Эффект Холла возникает в полупроводниковой пластине или плёнке, внесённой в магнитное поле при одновременном пропускании через неё электрического тока (рис. 110) и заключается в появлении на электродах второй электродвижущей силы.

Рис. 110. Датчик Холла: 1 – входные (токовые) электроды; 2 – выходные электроды

Электроды 1, расположенные по всей шири­не пластины, называются токовыми, или входными, а электроды 2 — электродами Холла, или выходными.

Конструктивно магнитометры состоят из электронного блока и преобразователя, соединенные с помощью разъема (рис. 111). Элект­ронный блок предназначен для формирования тока возбуждения пре­образователя, обработки информационного сигнала и представления результатов измерения в цифровой форме. На лицевой панели элект­ронного блока расположены приборы управления и индикации. Для калибровки магнитометра внутри электронного блока располагает­ся источник образцового магнитно­го поля — катушка определенной эталонной индуктивности.

Рис. 111. Магнитометр дефектоскопический МФ-23И

Преобразователи выполняются в виде зонда с плоским щупом, на конце которого размещают датчик Холла (рис. 112).

20

Рис. 112. Набор щупов (преобразователей):

1 – кабель; 2 – рукоятка; 3 – маркировка; 4 – датчик Холла

Чувствительный элемент преобразователя смещают относительно продольной оси щупа к ребру и плоскости, маркирован­ные красной краской. Это обеспе­чивает минимальный зазор между поверхностью контролируемого изделия и центром чувствительно­го элемента при измерении тангенциальной составляющей напря­женности магнитного поля не более 1 мм, а при измерении нормаль­ной составляющее магнитного поля — не более 0,4 мм. Преобразо­ватель способен проверять тангенциальную и нормальную составляющие магнитного поля на поверхности ферромагнитного изделия, а также составляющие напряженности магнитного поля в какой-либо точке действия магнитного поля. Расположение чувстви­тельного элемента в торце щупа или на плоской его части зависит от формы мест измерения и методов проверки.

На практике большое распространение получили магнитометры типа МФ-23И1 и МФ-23И2 и МФ-23ИМ. Магнитометр дефектоско­пический МФ-23И предназначен для измерения напряженности по­стоянного магнитного поля, среднего и амплитудного значения на­пряженности переменного магнитного поля промышленной часто­ты и амплитудного значения импульсного магнитного поля любой полярности по выбору с частотой следования импульсов не более 2 Гц. Для выбора нужного режима измерения на передней панели прибора имеются соответствующие кнопочные переключатели. При переходе с одного режима на другой необходимо каждый раз вы­полнять операцию установки нуля. При измерении напряженности преобразователь следует поместить в зону измеряемого поля таким образом, чтобы рабочая поверхность чувствительного элемента была строго перпендикулярна направлению измеряемого магнитного поля или его составляющих (Н_t Н_п) (рис. 113).

Рис. 113. Схема измерения тангенциальной (а) и нормальной (б) составляющих напряжённости магнитного поля: 1 – источник намагниченности; 2 – проверяемый объект; 3 – датчик Холла;

4 – щуп (преобразователь)

21

Магнитометр МФ-23И имеет два взаимозаменяемых преобразователя, отличающихся раз­мерами и расположением чувствительных элементов.