- •IV. Современные методы неразрушающего контроля
- •Глава 12. Магнитные свойства деталей тягового подвижного состава
- •12.1. Физические основы магнитного контроля
- •12.2. Ферромагнитные материалы в постоянном магнитном поле
- •12.3. Ферромагнитные материалы в переменном магнитном поле
- •Глава 13. Методы магнитной дефектоскопии
- •Способы намагничивания и размагничивания деталей
- •Намагничивание соленоидами
- •Намагничивание с помощью седлообразных намагничивающих устройств (сну)
- •Намагничивание постоянными магнитами и электромагнитами
- •13.1.4. Намагничивание гибкими кабелями или стержнями
- •13.1.5.Циркулярное намагничивание деталей
- •13.1.6.Размагничивание деталей
- •13.1.7.Измерение магнитного поля намагничивания
- •13.1.8.Магнитные индикаторы
- •Порошки для сухого и суспензии для мокрого дефектоскопирования
- •13.1.9. Подготовка к проведению контроля
- •13.1.10. Технические средства и порядок проведения контроля
- •13.2. Магнитоферрозондовое дефектоскопирование
- •13.2.1. Основы магнитоферрозондового метода контроля
- •13.2.2. Оборудование для феррозондового контроля
- •Минимальные размеры выявляемых дефектов
- •13.2.3.Устройство и характеристики феррозондовых дефектоскопов
- •13.2.4. Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый дф-105
- •13.2.5. Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый дф-201.1
- •13.2.6. Феррозондовый магнитоизмерительный прибор ф-205.30 (ф205.38)
- •13.2.7. Намагничивающие устройства серии мсн
- •13.2.8. Стандартные образцы для феррозондового контроля
- •Вихретоковый неразрушающий контроль
- •Глава 14. Акустический вид неразрушающего контроля
- •14.1. Физические основы ультразвукового неразрушающего контроля
- •Зависимость скорости распространения волны от среды
- •14.2. Излучатели и приемники ультразвука
- •14.2.1. Конструкция пьезоэлектрических преобразователей
- •14.2.2. Принципы и методы ультразвуковой дефектоскопии
- •14.3. Средства ультразвукового контроля
- •Классификация ультразвуковых дефектоскопов
- •14.3.2. Принцип действия и устройство импульсных дефектоскопов
- •14.3.3. Технические параметры ультразвуковых дефектоскопов
- •Технические параметры уз дефектоскопов
- •14,4. Ультразвуковая толщинометрия
- •14.4.1. Технические параметры ультразвуковых толщиномеров
- •Технические характеристики уз толщиномеров
- •14.5. Образцы для ультразвукового контроля
- •14.6. Порядок проведения контроля деталей локомотива
- •Необходимый набор дефектоскопов
- •Рекомендуемая литература
14.4.1. Технические параметры ультразвуковых толщиномеров
Современные толщиномеры позволяют:
измерять толщину стенки стали объектов в диапазоне от 0,6 мм до 0,6 м,
измерять скорость ультразвуковой волны в материале,
запоминать результаты измерений с последующей распечаткой или выводом на ПЭВМ,
производить допусковый контроль,
проводить измерения на поверхностях с кривизной R > 3 мм, а также определять координаты дефектов в процессе контроля.
При практическом контроле изделий допустимое отклонение при определении координат прямым ПЭП может быть в пределах 1—3 мм, а для наклонных ПЭП — 1—5 мм. Для получения более высокой точности при определении координат дефекта необходимо использовать ультразвуковые эхо-импульсные толщиномеры.
Современные ультразвуковые толщиномеры позволяют измерять:
толщину стенки стальных объектов в диапазоне от 0,15 мм до нескольких метров;
скорость УЗ волн в материале;
запоминать результаты измерений с последующей их распечаткой или выводом на персональный компьютер;
производить допусковой контроль (прибор сигнализирует о выводе за установленные пределы), а также производить измерения на поверхности с кривизной R > 3 мм, автоматизировать операции настройки;
92
на малых толщинах (менее 10 мм) получать погрешности измерения менее 0,1 мм.
Основные технические данные современных УЗ толщиномеров приводятся в табл. 8. Следует отметить, что толщиномеры ТУЗ-1 и ТУЗ-2 используются для измерений не только металлических изделий, но и изделий из неметаллов, включая изделия, доступ к которым имеется только с одной стороны. С помощью этих толщиномеров можно измерять не только толщину стенок трубопроводов и сосудов под давлением, но и детали, которые имеют коррозионный и эрозионный износы по остаточной толщине.
Таблица 8
Технические характеристики уз толщиномеров
тип толщиномера (изготовитель) |
диапазон измерений, мм |
точность индикации, мм |
рабочие частоты, МГц |
габариты, мм |
ТУЗ-1 (НПК ЛУЧ) |
0,6-300 |
0,1 |
2,5; 5; 10 |
164х84х30 |
ТУЗ-2 (НПК ЛУЧ) |
0,6-300 |
0,1 |
5; 10 |
126х85х35 |
АТ-100 (НПО Альянс) |
1,0-600 |
0,01 |
2,5; 5; 10 |
40х65х170 |
УТ-93П (НПО Волна) |
0,3-300 |
0,1 |
2,5; 10 |
40х85х160 |
Т-GAGE (Англия) |
0,56-199 |
0,02 |
10 |
32х62х127 |
DM2 (Германия) |
1,2-300 |
0,1 |
5; 10 |
33х65х150 |
С1304 (Германия) |
0,13-380 |
0,003 |
10 |
63х190х29 |
Прежде чем приступать к проведению измерений, толщиномер необходимо настроить на стандартном образце предприятия СОП. Для измерения толщины применяются ПЭП с жестким протектором, обладающие высокой чувствительностью, низким уровнем собственных шумов в диапазоне частот 2,0—10 МГц. Для измерения глубины залегания трещины необходимо подготовить над ней площадку 30 х 30 мм с центром в точке измерения. Шероховатость поверхности изделия со стороны ввода УЗ колебаний должна быть не менее R = 6,3 мк.
Рассмотрим настройку и работу толщиномера УТ-93П (рис. 162), получившего большое распространение при контроле деталей подвижного состава. Настройка прибора осуществляется по двум плоскопараллельным пластинам разной толщины (рис. 163).
Рис. 162. Ультразвуковой толщиномер УТ-93П:
а – передняя панель; б – верхняя панель
1 – корпус; 2 – жидкокристаллический индикатор;
3 – сигнализатор наличия акустического контакта;
4 – стальная пластина толщиной 3 мм;
5, 6 – гнёзда ПЭП
93
Для этого ПЭП толщиномера попеременно устанавливается на разные пластинки и ручной калибровкой выставляется соответствующее значение толщины.
Рис. 163. Плоскопараллельные настроечные образцы:
1 – пластинка 2,7 мм; 2 – корпус; 3 – пластинка толщиной 10 мм; 4 – ступенчатый образец
При этом необходимо выполнить следующие операции:
подключить ПЭП к прибору;
нажать на кнопку «Т», при этом на жидкокристаллическом индикаторе должно высветиться четырехзначное число. Если этого не произошло, необходимо проверить элементы питания;
вращением ручки ► установить значение числа, соответствующее требуемому диапазону измерений и типу ПЭП;
отпустить кнопку «Т»;
нанести слой контактной смазки на остроконечную пластину толщиной 10 мм;
установить на нее ПЭП, при этом на ЖКИ должно отобразиться некоторое цифровое значение, а в последнем разряде над символом индикации акустического контакта должна засветиться точка;
вращением ручки ► добиться показания ЖКИ, соответствующего толщине пластины;
последние три пункта повторить для пластинки толщиной 3 мм.
После настройки толщиномер готов к работе. Прибор при перерыве в работе более 5 мин, автоматически выключается, после каждого включения прибора нужно в обязательном порядке проверять параметры контроля. Ультразвуковая толщинометрия дополнительно применяется в тех случаях, когда необходимо измерить толщину изделия, если ее нельзя измерить другими методам и устройствами. К ним можно отнести резервуары локомотивов, котлы железнодорожных цистерн и другие изделия.
94
Ультразвуковые толщиномеры ТУЗ-1 (ТУЗ-2) предназначены для измерения толщины различных изделий, включая изделия, доступ к которым имеется только с одной стороны (рис. 164).
Рис. 164. Ультразвуковые толщиномеры ТУЗ-1 и ТУЗ-2
К ним относятся резервуары на локомотивах, трубопроводы, стенки цистерн и другие устройства. Прибор имеет три режима измерений: обычный; сканирующий; дифференциальный. Кроме того, прибор имеет внутреннюю память и возможность соединения с компьютером, встроенную аккумуляторную батарею и подсветку дисплея. В приборе имеется возможность корректировки погрешности и установки скорости ультразвука от 100 до 9999 м/с. Толщиномеры оборудуются специализированными преобразователями.
Отличие ТУЗ-2 от ТУЗ-1 заключается в том, что ТУЗ-2 имеет более яркий дисплей, калибровку по одному образцу, автоматическую калибровку «0», имеет три уровня чувствительности и прост в обслуживании. ТУЗ-1 работает от напряжения 4,8 В; ТУЗ-2 — от напряжения 2,4 В.
