- •IV. Современные методы неразрушающего контроля
- •Глава 12. Магнитные свойства деталей тягового подвижного состава
- •12.1. Физические основы магнитного контроля
- •12.2. Ферромагнитные материалы в постоянном магнитном поле
- •12.3. Ферромагнитные материалы в переменном магнитном поле
- •Глава 13. Методы магнитной дефектоскопии
- •Способы намагничивания и размагничивания деталей
- •Намагничивание соленоидами
- •Намагничивание с помощью седлообразных намагничивающих устройств (сну)
- •Намагничивание постоянными магнитами и электромагнитами
- •13.1.4. Намагничивание гибкими кабелями или стержнями
- •13.1.5.Циркулярное намагничивание деталей
- •13.1.6.Размагничивание деталей
- •13.1.7.Измерение магнитного поля намагничивания
- •13.1.8.Магнитные индикаторы
- •Порошки для сухого и суспензии для мокрого дефектоскопирования
- •13.1.9. Подготовка к проведению контроля
- •13.1.10. Технические средства и порядок проведения контроля
- •13.2. Магнитоферрозондовое дефектоскопирование
- •13.2.1. Основы магнитоферрозондового метода контроля
- •13.2.2. Оборудование для феррозондового контроля
- •Минимальные размеры выявляемых дефектов
- •13.2.3.Устройство и характеристики феррозондовых дефектоскопов
- •13.2.4. Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый дф-105
- •13.2.5. Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый дф-201.1
- •13.2.6. Феррозондовый магнитоизмерительный прибор ф-205.30 (ф205.38)
- •13.2.7. Намагничивающие устройства серии мсн
- •13.2.8. Стандартные образцы для феррозондового контроля
- •Вихретоковый неразрушающий контроль
- •Глава 14. Акустический вид неразрушающего контроля
- •14.1. Физические основы ультразвукового неразрушающего контроля
- •Зависимость скорости распространения волны от среды
- •14.2. Излучатели и приемники ультразвука
- •14.2.1. Конструкция пьезоэлектрических преобразователей
- •14.2.2. Принципы и методы ультразвуковой дефектоскопии
- •14.3. Средства ультразвукового контроля
- •Классификация ультразвуковых дефектоскопов
- •14.3.2. Принцип действия и устройство импульсных дефектоскопов
- •14.3.3. Технические параметры ультразвуковых дефектоскопов
- •Технические параметры уз дефектоскопов
- •14,4. Ультразвуковая толщинометрия
- •14.4.1. Технические параметры ультразвуковых толщиномеров
- •Технические характеристики уз толщиномеров
- •14.5. Образцы для ультразвукового контроля
- •14.6. Порядок проведения контроля деталей локомотива
- •Необходимый набор дефектоскопов
- •Рекомендуемая литература
13.2.5. Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый дф-201.1
Прибор совмещает в себе функции дефектоскопа и измерителя и позволяет выполнять следующие основные функции: ввод технологической информации; обнаружение дефектов; запись параметров дефекта; измерение градиента; передачу информации на компьютер.
Операция «Ввод технологической информации» позволяет вводить в память прибора в цифровой форме информацию о детали, которую предполагается контролировать в рамках операции «Обнаружение дефекта».
Операция «Обнаружение дефекта» сводится к обнаружению статических магнитных полей рассеяния, вызванных поверхностными и подповерхностными дефектами в намагниченных деталях ферромагнитных изделий, в том числе и в сварных конструкциях.
Операция «Запись параметров дефекта» предусматривает ввод в цифровой форме характеристик дефекта.
Операция «Измерение градиента» позволяет измерить величину составляющей градиента напряженности статического магнитного поля.
Операция «Передача информации на компьютер» предусматривает передачу на компьютер данных, введенных в прибор в рамках всех вышеперечисленных операций. С помощью ДФ-201.1 можно обнаружить поверхностные трещины глубиной 0,1 мм, длиной 2 мм и раскрытием 0,002 мм. Подповерхностные трещины с минимальными размерами — глубиной залегания 5,0 мм, раскрытием 0,3 мм, длиной 2 мм. Количество проверяемых деталей, информация о которых может храниться в памяти прибора, — не менее 400.
Прибор размещается в чехле и состоит из электронного блока и феррозондового преобразователя Р2/4Нr или Р2/3Нr (рис. 129).
Рис. 129. Внешний вид прибора ДФ-201.1.:
1 – кнопка включения питания; 2 – индикатор включения питания; 3 – дисплей; 4 – световой индикатор; 5 батарея аккумуляторная; 6 – соединитель подключения ФП; 7 – соединитель для подключения компьютера; 8 – кнопка записи информации о дефекте; 9, 10, 11 – кнопки переключения состояний прибора; 12 – кнопки вывода цифровой информации
44
Электронный блок получает питание от встроенной аккумуляторной батареи. Для зарядки аккумуляторных батарей используется зарядная станция ЗС8-4 или ЗС6-4, которая заряжает батарею в режиме, гарантирующем максимальный срок ее службы. Внутри электронного блока установлена литиевая батарея, которая питает его во время замены аккумуляторной батареи, благодаря чему в памяти прибора сохраняется накопленная информация.
Наряду с основными операциями прибор позволяет выполнить пять вспомогательных операций: просмотр информации о предприятии-изготовителе; установку даты и времени; настройку порога срабатывания; тестирование памяти и измерение напряжений питания.
Для обнаружения дефекта преобразователь перемещают по поверхности контролируемой детали и сигнал, полученный от преобразователя, сравнивают с порогом. Если сигнал превышает пороговый, то возникают световой и звуковой сигналы, указывающие на наличие дефекта.
Для измерения градиента преобразователем его фиксируют в точке измерения и на индикаторе измеряют абсолютное значение градиента напряженности магнитного поля А/м2. При измерении градиента и обнаружения дефектов обновление показаний цифрового индикатора происходит с периодом 16 мс, состояний светового и звукового индикаторов — с периодом 80 мс. При нажатии на кнопку ЗП в память прибора записываются параметры дефекта, а также производится тестирование памяти. Кнопки 12 предназначены для ввода цифровой информации. Кроме того, кнопка 0 имеет дополнительную функцию, обозначаемую Г/Т. При нажатии кнопки Г/Т происходит переключение режима установки порога срабатывания сигнала «Дефект».
Прибор ДФ-201.1 имеет множество состояний, каждому из которых соответствует определенная картина на дисплее или комбинация работающих и не работающих индикаторов. Переключение из одного состояния в другое осуществляется оператором нажатием необходимой кнопки или происходит автоматически. Автоматические переключения происходят, например, при снижении напряжения питания ниже допустимого или при возникновении неисправности в устройствах памяти.
Переключение из одного состояния в другое на экране дисплея 3 изображается линией со стрелкой (рис. 130). На рамке дисплея, называемой картой, индуцируется вся необходимая информация в виде текста, цифр и других изображений. Карты переходов позволяют устанавливать конкретные состояния прибора. На картах переходов состояния отображаются рисунком дисплея. При необходимости рисунок дополняется поясняющим текстом. Переходы из состояния в состояние изображаются линией со стрелкой. Наименование кнопки, с помощью которой производится перевод, или наименование причины, вызвавшей переход, помещается рядом с линией.
На рис. 130, а показаны переход из некоторого состояния А в состояние Б и обратный переход из состояния Б в состояние А, которые осуществляются нажатием кнопок > и < соответственно.
45
Рис.130. Изображение переходов на экране дисплея
Линия с двумя стрелками обозначает, что прямой и обратный переходы осуществляются с помощью одной и той же кнопки (например, Г/Т, рис. 130, б).
Линия, обслуживающая только одно состояние, означает, что переходы осуществляются между ним и любым из остальных состояний, например при нажатии на кнопку «Питание» (рис. 130, в). Волнистая линия со стрелкой означает, что состояние, на которое указывает стрелка, реализуется при нажатии и удержании ее (например, кнопка «Вывод»), Обратный переход из состояния Б в состояние А осуществляется при отпускании кнопки.
Волнистой линией отображаются автоматические и условные переходы. Автоматический переход происходит в случае неисправности памяти прибора, а условный — при нажатии на кнопку «ЗП» при условии, что работают индикаторы дефектов. Последовательные однотипные переключения из А в Б, из Б в В, из В в Г производятся нажатием одной кнопки «>». Основные режимы переключаются кнопками 10 «Режим ▼», «Режим А» (см. рис. 129). Кроме того, на дисплее высвечиваются переходы для справок: текущее время и дата; готовность к вводу технологической информации; карта переходов для состояния обнаружения дефектов и изменения градиента; а также состояние готовности к передаче информации на компьютер (см. рис. 130. г — ж).
46
