9.2. Бетоны и растворы на основе органических вяжущих веществ

Для приготовления асфальтовых растворов и бетонов применяют асфальтовое вяжущее, представляющее смесь нефтяного битума с тонкомолотыми минеральными порошками (известняка, доломита, мела, асбеста, шлака). Минеральный наполнитель не только умень­шает расход битума, но и повышает температуру размягчения бетона.

Мелким заполнителем в растворе и бетоне служат чистые при­родные и искусственные пески с содержанием пылевато-глинистых частиц не более 3% по массе.

Щебень изготовляют из прочных и морозостойких изверженных, осадочных и метаморфических горных пород, а также из металлурги­ческих шлаков. Из осадочных предпочитают карбонатные породы (известняки, доломиты), хорошо сцепляющиеся с битумом.

Асфальтовые бетоны подразделяют по назначению на гидро­технические, дорожные и аэродромные, для устройства полов в про­мышленных цехах и складских помещениях, плоской кровли, стяжек.

Основные свойства асфальтового бетона зависят от примененного асфальтового вяжущего, состава и пористости.

Асфальтовые бетоны укладывают в горячем или холодном со­стоянии. Наиболее распространены горячие асфальтобетонные смеси, имеющие при укладке температуру 140-170°С. Для их приготовления предварительно высушенные и подогретые до 180-200°С минераль­ные составляющие бетона (тонкомолотый наполнитель, песок и ще­бень) загружают в смеситель, в котором их перемешивают с расплав­ленным битумом (с температурой 150-170°С). Готовые горячие смеси привозят на специальных машинах и после укладки уплотняют кат­ками. После остывания, через 1-2 ч, асфальтобетон отвердевает, при­обретая плотность и прочность.

10. Металлические материалы

10.1. Общие сведения и виды металлов

Металлы обладают комплексом ценных для строительства свойств: большой прочностью, пластично­стью, свариваемостью, выносливостью, способностью упрочняться и улучшать другие свойства при термомеханических и химических воздействиях. В чистом виде металлы, вследствие недостаточной прочности, твердости и высокой пластич­ности, применяются редко. Главным образом они используются в виде сплавов с другими металлами и неметаллами, например, углеро­дом. Железо и его сплавы (сталь, чугун) назы­вают черными металлами, остальные металлы и их сплавы – цветными.

Сырьем для получения черных металлов служат руды железа. Для производства цвет­ных металлов используются бокситы, сульфидные и карбонатные руды меди, никеля, цинка и др.

Чугун получают в ходе доменного процесса, основанного на вос­становлении железа из его природных оксидов, содержащихся в же­лезных рудах, коксом при высокой температуре. В зависимости от количества и формы связи углерода и примесей с железом, чугуны имеют разные свойства, в том числе цвет, подразде­ляясь по этому признаку на белые и серые.

Сталь получают из чугуна путем удаления из него части углерода и примесей. Существуют три основных способа производства стали: конвертерный, мартеновский и электроплавильный.

Механические свойства металлов устанавливают по результатам статиче­ских (на растяжение, твердость и изгиб), динамических (на ударную вязкость) и знакопеременных циклических (на выносливость) испытаний.