- •Введение
- •1.2. Основные свойства
- •2. Природные каменные материалы и изделия из них
- •2.1. Породообразующие минералы и классификация горных пород
- •2.2. Добыча и обработка природного камня
- •2.3. Материалы и изделия из горных пород
- •3. Керамические материалы и изделия
- •3.1. Сырье для производства керамических материалов
- •3.2. Общая схема производства керамических изделий
- •3.3. Виды керамических изделий и способы их производства
- •4. Неорганические вяжущие вещества
- •4.1. Общие сведения и классификация
- •4.2. Воздушные вяжущие вещества
- •4.3. Гидравлические вяжущие вещества
- •5. Бетоны и железобетоны
- •5.1. Общие сведения и классификация
- •5.2. Свойства бетонной смеси и бетона
- •5.3. Виды бетонов
- •5.4. Бетонные и железобетонные изделия и способы их производства
- •6. Растворы
- •6.1. Общие сведения и классификация
- •6.2. Свойства растворной смеси и раствора
- •6.3. Виды строительных растворов
- •7. Искусственные каменные материалы и изделия на основе неорганических вяжущих веществ
- •7.1. Материалы на основе гипса
- •7.2. Материалы на основе извести (силикатные изделия)
- •7.3. Материалы на основе цемента
- •8. Строительные материалы из древесины
- •8.1. Общие сведения, состав, строение и свойства древесины
- •8.2. Материалы и изделия из древесины
- •9. Органические вяжущие
- •9.1. Общие сведения и классификация
- •9.2. Бетоны и растворы на основе органических вяжущих веществ
- •10. Металлические материалы
- •10.1. Общие сведения и виды металлов
- •10.2. Металлические изделия и конструкции
- •11. Стекло и изделия на основе минеральных расплавов
- •11.1. Стекло и его свойства, изделия из стекла
- •11.2. Ситаллы, шлакоситаллы и ситаллопласты
- •12. Полимерные материалы
- •12.1. Общие сведения о пластмассах, их состав, свойства и основы производства
- •12.2. Строительные изделия из полимерных материалов
- •13. Строительные материалы специального функционального назначения
- •13.1. Гидроизоляционные материалы
- •13.2. Теплоизоляционные материалы
- •13.3. Акустические материалы
- •13.4. Отделочные материалы
- •II. Методики лабораторных исследований свойств строительных материалов
- •1. Методика стандартных испытаний цементов
- •2. Методика стандартных испытаний силикатного кирпича
- •3. Методика стандартных испытаний тяжелого бетона
- •4. Методика стандартных испытаний крупного заполнителя для тяжелых бетонов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Содержание
8.2. Материалы и изделия из древесины
Строганые и шпунтовые доски и бруски имеют на одной кромке шпунт, а на другой – гребень для плотного соединения элементов.
Фрезерованные изделия – плинтусы и галтели применяют для заделки углов между стенами и полом; поручни и наличники – для обшивки дверных и оконных коробок.
Паркет – бывает обыкновенный (планочный) и щитовой. Паркетные планки (дощечки) изготовляют из твердых пород – дуба, бука, ясеня и др. Щитовой паркет имеет основание из досок или брусьев, на которые наклеен паркет, набранный из отдельных планок.
Столярные изделия – оконные и дверные блоки с вмонтированными в них оконными переплетами и дверными полотнами, столярные перегородки и панели для жилых и гражданских зданий.
Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона. Наружные слои шпона в фанере называют «рубашками», а внутренние «серединками». Фанеру склеивают из листов шпона, расположенных так, чтобы волокна смежных листов шпона были взаимно перпендикулярны.
Древесностружечные плиты изготовляют путем горячего прессования специально приготовленных древесных стружек с термореактивными жидкими полимерами (карбамидными или фенолоформальдегидными). Стружку получают на специальных стружечных станках, используя сырье в виде отходов деревообработки, фанерного и мебельного производства, а также неделовую древесину.
Древесноволокнистые плиты изготовляют путем горячего прессования волокнистой массы, состоящей из древесных волокон, воды, наполнителей, полимера и специальных добавок (антисептиков, антипиренов, гидрофобизующих веществ). Древесные волокна получают из отходов деревообрабатывающих производств и неделовой древесины.
9. Органические вяжущие
9.1. Общие сведения и классификация
Органические вяжущие вещества представляют собой природные или искусственные твёрдые, вязкопластичные или жидкие продукты, способные изменять свои физико-механические свойства в зависимости от температуры. В зависимости от химического состава, вида сырья и технологии производства органические вяжущие вещества разделяют на битумы и дёгти.
Природные битумы – вязкие жидкости или твердые вещества, состоящие из смеси углеводородов и их неметаллических производных: серы, азота, кислорода и др. Природные битумы получились в результате естественного процесса окислительной полимеризации нефти.
Асфальтовые породы – пористые горные породы (известняки, доломиты, песчаники, глины, пески), пропитанные битумом. Из этих пород извлекают битум или их размалывают и применяют в виде асфальтового порошка.
Нефтяные (искусственные) битумы, получаемые переработкой нефтяного сырья, в зависимости от технологии производства могут быть: остаточные, получаемые из гудрона путем дальнейшего глубокого отбора из него масел; окисленные, получаемые окислением гудрона в специальных аппаратах (продувка воздухом); крекинговые, получаемые переработкой остатков, образующихся при крекинге нефти.
Гудрон – остаток после отгонки из мазута масляных фракций; он является основным сырьем для получения нефтяных битумов, используется в виде связующего вещества в дорожном строительстве.
К дегтевым материалам относят различные виды дегтя и пеки, получаемые в результате сухой перегонки каменного угля, древесины и др.
Наиболее широкое применение все эти материалы получили в виде кровельных, гидроизоляционных и уплотняющих материалов (асфальтобетона, асфальтораствора).
Свойства битума, как дисперсной системы, определяются соотношением входящих в него составных частей: масел, смол и асфальтенов. Повышение содержания асфальтенов и смол влечет за собой возрастание твердости, температуры размягчения и хрупкости битума. Наоборот, масла, частично растворяющие смолы, делают битум мягким и легкоплавким. Снижение молекулярной массы масел и смол также повышает пластичность битума.
Марку битума определяют твердостью, температурой размягчения и растяжимостью.
Твердость определяют по глубине проникания в битум иглы (в десятых долях миллиметра) прибора - пенетрометра.
Температуру размягчения определяют на приборе «кольцо и шар», помещаемом в сосуд с водой; она соответствует той температуре нагреваемой воды, при которой металлический шарик под действием собственного веса проходит через кольцо, заполненное испытуемым битумом.
Растяжимость характеризуется абсолютным удлинением (см) образца битума («восьмерки») при температуре 25°С, определяемым на приборе – дуктилометре.
Марку битума выбирают в зависимости от назначения. По назначению различают битумы строительные, кровельные и дорожные.
Деготь представляет собой густую вязкую массу черно-коричневого цвета, образующуюся при нагревании без доступа воздуха твердых видов топлива (каменного и бурого углей, горючего сланца, торфа, древесины). В строительстве применяют главным образом каменноугольные дегти, получаемые в коксохимическом производстве.
