- •1. Содержание и задачи дисциплины
- •2. Структура и объем дисциплины
- •Окончание таблицы 2
- •3. Содержание тем
- •Раздел 1. Технологический процесс как объект управления -
- •Тема 1.1. Базовые понятия и определения из области
- •Тема 1.2. Разработка технического задания на проектирование
- •Раздел 2. Автоматическое управление циклом работы
- •Тема 2.1. Понятие о принципиальных электросхемах и
- •Тема 2.2. Автоматическое управление в функции времени,
- •4. Перечень лабораторных работ
- •5. Содержание самостоятельной работы
- •6. Литература
- •Контрольная работа введение
- •Задание 1
- •3. Варианты упражнений на построение циклограммы процесса
- •Окончание
- •4. Исходные данные для выполнения упражнений по заданию 1
- •Признаки для формулировки процесса сварки
- •Требования к изменению параметров режима в процессе сварки
- •Ориентировочные режимы точечной и шовной сварки
- •Задание 2
- •Окончание
- •Задание 3
- •3. Варианты упражнений по описанию работы принципиальных электросхем к заданию 3
- •1. Указания к заданию 1
- •2. Указания к заданию 2
- •3. Указания к заданию 3
- •С хема к упражнению 49
- •Пример 3
- •Упражнение 37
- •Д иаграмма взаимодействия
- •4. Указания по оформлению титульных листов
- •Литература
- •Клюев а.С., Глазов б.В., Миндин м.Б. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля. – м.: Энергия, 1977. – 206 с.
- •Программа по дисциплине «Автоматизация сварочных про-
- •Контрольная работа………………...……………………………. 9
- •Литература..………………………………………..……………..58
Ориентировочные режимы точечной и шовной сварки
№ строки |
Металл |
Толщина, мм |
Ток сварки, А |
Усилие сжатия, кгс |
Время сварки, с |
Ковочное усилие, кгс |
Скорость сварки, м/мин |
|
Точечная сварка |
||||||||
1 2 3 |
40ХН2МА 40ХН2МА 12Х18Н9Т |
1 + 1 3 + 3 3 + 3 |
7000 16800 13000 |
500 1500 1600 |
0,46 1,3 0,36 |
3000 3000
|
|
|
Шовная сварка |
||||||||
4 5 |
40ХН2МА 12Х18Н9Т |
3 + 3 3 + 3 |
23000 16500 |
1500 1500 |
0,3 0,2
|
|
0,35 0,35 |
|
16
Задание 2
УПРАЖНЕНИЯ
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ДОПУСТИМЫХ ОТКЛОНЕНИЕЙ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА
1. В каждом варианте задания 2 необходимо выполнить три
упражнения: У1; У2; У3.
2. Формулировка задания к упражнениям У1 и У2 всех вариантов:
зная рабочие значения параметров процесса и величину допустимых отклонений параметров качества, определить допустимые отклонения параметров режима*).
3. Формулировка задания к упражнениям У3 всех вариантов:
зная рабочие значения параметров процесса и величину допустимых отклонений параметров качества, построить область допустимых отклонений параметров режима.
*) Параметрами качества в предлагаемых упражнениях являются размеры поперечного сечения сварного шва, полученного при автоматической дуговой сварке стыкового соединения в один проход при рабочих значениях параметров режима.
4. Ответ должен содержать:
номер задания и номер варианта;
формулировки задания к упражнениям и исходные данные к каждому упражнению;
графические построения и необходимые расчеты;
формулировку ответа для каждого упражнения.
5. Варианты упражнений по определению допустимых отклонений параметров режима к заданию 2
№ вари-антов |
№ упраж-нений |
Исходные данные |
№ вари-антов |
№ упраж-нений |
Исходные данные |
||
№ таблиц |
№ строк в таблицах |
№ талиц |
№ строк в таблицах |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
В1 |
У1 |
Т1 Т2 |
1, 3 1, 2 |
В2 |
У1 |
Т1 Т2 |
1, 4 1, 3 |
У2 |
Т1 Т2 |
1, 3, 4 1, 2, 3 |
У2 |
Т1 Т2 |
1, 3, 5 1, 2, 4 |
||
У3 |
Т1 Т2 Т3 |
1, 2, 3, 4 1, 2, 3 1, 2, 3 |
У3 |
Т1 Т2 Т3 |
1, 2, 3, 5 1, 2, 4 1, 2, 4 |
||
17
Окончание
№ вари-антов |
№ упраж-нений |
Исходные данные |
№ вари-антов |
№ упраж-нений |
Исходные данные |
||
№ талиц |
№ строк в таблицах |
№ талиц |
№ строк в таблицах |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
В3 |
У1 |
Т1 Т2 |
1, 5 1, 4 |
В8 |
У1 |
Т1 Т3 |
2, 6 1, 5 |
У2 |
Т1 Т2 |
1, 3, 6 1, 2, 5 |
У2 |
Т1 Т3 |
2, 3, 5 1, 2, 4 |
||
У3 |
Т1 Т2 Т3 |
1, 2, 3, 6 1, 2, 5 1, 2, 5 |
У3 |
Т4 Т5 Т6 |
1, 2, 3, 5 1, 2, 4 1, 2, 4 |
||
В4 |
У1 |
Т1 Т2 |
1, 6 1, 5 |
В9 |
У1 |
Т4 Т5 |
1, 3 1, 2 |
У2 |
Т1 Т2 |
1, 4, 5 1, 3, 4 |
У2 |
Т1 Т3 |
2, 3, 6 1, 2, 5 |
||
У3 |
Т1 Т2 Т3 |
1, 2, 4, 5 1, 3, 4 1, 3, 4 |
У3 |
Т4 Т5 Т6 |
1, 2, 4, 5 1, 3, 4 1, 3, 4 |
||
В5 |
У1 |
Т1 Т3 |
2, 3 1, 2 |
В10 |
У1 |
Т4 Т5 |
1, 4 1, 3 |
У2 |
Т1 Т2 |
1, 4, 6 1, 4, 5 |
У2 |
Т1 Т3 |
2, 4, 5 1, 3, 4 |
||
У3 |
Т1 Т2 Т3 |
1, 2, 4, 6 1, 3, 5 1, 3, 5 |
У3 |
Т7 Т8 Т9 |
1, 2, 3, 4 1, 2, 3 1, 2, 3 |
||
В6 |
У1 |
Т1 Т3 |
2, 4 1, 3 |
В11 |
У1 |
Т4 Т5 |
1, 5 1, 4 |
У2 |
Т1 Т2 |
1, 5, 6 1, 4, 5 |
У2 |
Т1 Т3 |
2, 4, 6 1, 3, 5 |
||
У3 |
Т1 Т2 Т3 |
1, 2, 5, 6 1, 4, 5 1, 4, 5 |
У3 |
Т7 Т8 Т9 |
1, 2, 3, 5 1, 2, 4 1, 2, 4 |
||
В7 |
У1 |
Т1 Т3 |
2, 5 1, 4 |
В12 |
У1 |
Т4 Т6 |
2, 3 1, 2 |
У2 |
Т1 Т3 |
2, 3, 4 1, 2, 3 |
У2 |
Т1 Т3 |
2, 5, 6 1, 4, 5 |
||
У3 |
Т4 Т5 Т6 |
1, 2, 3, 4 1, 2, 3 1, 2, 3 |
У3 |
Т7 Т8 Т9 |
1, 2, 4, 5 1, 3, 4 1, 3, 4 |
||
18
6. Исходные данные для выполнения упражнений по вариантам задания 2
Эскиз поперечного сечения сварного шва:
E – ширина шва;
E1 – ширина проплава;
G – высота усиления шва;
G1 – высота корня шва
Таблица 1 (Т1)
№ строк |
Рабочие значения параметров процесса |
Допустимое отклонение |
|
Обозначение |
Величина |
||
1 2 3 4 5 6
|
Ток сварки I, А Скорость сварки V, м/ч E, мм E1, мм G, мм G1, мм |
80 18 8 4 0,8 1,0 |
Определить Определить 1,0, мм 0,4 мм 0,2 мм 0,2 мм |
Таблица 2 (Т2)
№ строк |
Параметры процесса |
Экспериментальные данные |
|||||
1 2 3 4 5
|
I, А E, мм E1, мм G, мм G1, мм
|
70 5,5 2,8 1,6 0,4 |
75 7 3,2 1,2 0,7 |
80 8 4 0,8 1,0 |
85 8,5 4,4 0,4 1,3 |
90 9 4,4 0,0 1,4 |
95 9,5 4,8 - 0,4 1,5 |
19
Таблица 3 (Т3)
№ строк |
Параметры процесса |
Экспериментальные данные |
||||
1 2 3 4 5
|
V, м/ч E, мм E1, мм G, мм G1, мм
|
14 10 4,6 0,4 1,3 |
16 9 4,6 0,6 1,2 |
18 8 4,0 0,8 1,0 |
20 7 3,6 0,85 0,6 |
22 5,5 3,2 1,0 0,2 |
Таблица 4 (Т4)
№ строк |
Рабочие значения параметров процесса |
Допустимое отклонение |
|
Обозначение |
Величина |
||
1 2 3 4 5 |
Ток сварки I, А Скорость сварки V, м/ч E, мм E1, мм G, мм |
200 12 10 5 1,0 |
Определить Определить 1,0, мм 0,8 мм 0,2 мм
|
Таблица 5 (Т5)
№ строк |
Параметры процесса |
Экспериментальные данные |
||||
1 2 3 4
|
I, A E, мм E1, мм G, мм
|
180 7 0,0 16 |
190 8,5 2,5 1,4 |
200 10 5 1,0 |
210 11 6,5 0,3 |
220 11,5 8 0,8 |
Таблица 6 (Т6)
№ строк |
Параметры процесса |
Экспериментальные данные |
||||
1 2 3 4
|
V, м/ч E, мм E1, мм G, мм |
6 13 8,5 - 0,1 |
9 11,5 7 0,45 |
12 10 5 1,0 |
15 8,5 3 1,4 |
18 6 0,0 1,6 |
20
Таблица 7 (Т7)
№ строк |
Рабочие значения параметров процесса |
Допустимое отклонение |
|
Обозначение |
Величина |
||
1 2 3 4 5 |
Ток сварки I, А Скорость сварки V, м/ч E, мм E1, мм G, мм |
160 20 8,5 7,5 0,9 |
Определить Определить 1,0, мм 0,8 мм 0,2 мм
|
Таблица 8 (Т8)
№ строк |
Параметры процесса |
Экспериментальные данные |
||||
1 2 3 4
|
I, A E, мм E1, мм G, мм
|
140 7,8 6 1,1 |
150 8,5 6,5 0,95 |
160 8,5 7,5 0,9 |
170 9 8 0,7 |
180 10 9,5 0,5 |
Таблица 9 (Т9)
№ строк |
Параметры процесса |
Экспериментальные данные |
||||
1 2 3 4
|
V, м/ч E, мм E1, мм G, мм |
16 10 9,5 0,5 |
18 8,7 8,5 0,7 |
20 8,5 7,5 0,9 |
22 7 6 1,0
|
24 6,5 4,5 1,2 |
21
