8.4.2. Электрическая схема управления подачей присадочной проволоки

Схема представлена на рис. 8.2. Подача присадочной проволоки осуществляется электродвигателем постоянного тока с независимой обмоткой возбуждения ОВМ.

Схема управления состоит из понижающего трансформатора Т1, имеющего три вторичных обмотки, трех выпрямительных мостов на диодах VD1, VD2, VD3, автотрансформатора Т2 для регулирования скорости подачи присадочной проволоки и других элементов.

В исходном состоянии тумблер S1 находится в среднем положении, т.е. разомкнут. При включении тумблера S1 вверх включается реле К1, которое, замыкая контакта К1.1 и К1.2, подает напряжение на обмотку якоря М, а контакт К1.3 повышает напряжение на обмотке возбуждения ОВМ до номинального 27 В. Двигатель подает присадочную проволоку вниз, т.е. в зону сварки. Для прекращения подачи проволоки тумблер S1 возвращается в среднее положение. При включении тумблера S1 вниз срабатывает реле К2, которое включает электродвигатель и проволока подается вверх, так как изменяется полярность напряжения на обмотке якоря. При автоматической сварке включение реле К1 осуществляется при замыкания контакта К3 (катушки реле на схеме не показаны).

8.5. Указания и пояснения по выполнению работы

1. Изучить конструкцию автомата, назначение блоков и работу схемы управления.

2. Включить питание автомата 380 В. Выполняется с разрешения и под наблюдением преподавателя.

3. Опробовать ручки управления автоматом. Переместить сварочный трактор влево и вправо, изменяя скорость сварки. Переместить горелку вверх–вниз, проверив работу конечных выключателей. Переместить горелку влево–вправо от стыка. Переместить присадочную проволоку вперед–назад, изменяя скорость подачи.

4. Определить регулировочную зависимость и диапазон регулирования скорости подачи присадочной проволоки. Разбив шкалу регулятора подачи проволоки на равномерные участки, выбрать несколько положений (от 4 до 6) в диапазоне до 10-ти делений. Согласовать с преподавателем. Установить регулятор в первое положение. Измерить первоначальный вылет проволоки из наконечника «боудена». Включить тумблер подачи проволоки «вперед» на определенное время (например, на 10 секунд), после чего выключить подачу проволоки, измерить длину выдвинутой проволоки за выбранное время и рассчитать истинную длину без первоначального вылета. Вернуть проволоку вверх в исходное состояние. Поставить регулятор во второе положение, замерить первоначальный вылет проволоки. Провести замер и расчет истинной длины проволоки за выбранное время. Таким же образом повести замеры длин проволоки для следующих выбранных положений. Измерения провести в каждом положении по три раза. Результаты измерений занести в табл. 8.1. Определить среднеарифметическую длину проволоки и рассчитать скорость подачи проволоки V_пп, м/час. Построить регулировочный график V_пп = f (пол. рег.), где пол. рег. – положение регулятора.

5. Рассчитать расход присадочной проволоки при автоматической сварке одного погонного метра шва, по режимам, приведенным в табл. 8.2, 8.3, 8.4, 8.5, для алюминиевых, магниевых, титановых сплавов или высоколегированных сталей. Материал и толщина задается преподавателем. При расчете учесть усиление шва и возможную разделку кромок (рис. 8.3) согласно ГОСТ (в = 2 мм; с = 2,5 мм; α = 60˚; q = 3 мм; е – рассчитать при а=2 мм). При расчете площади сечения шва рассмотреть площадь двух треугольников.

6. Сделать вывод о работоспособности автомата, диапазоне регулирования скорости подачи присадочной проволоки и расходе проволоки на 1 метр шва.

Таблица 8.1

Результаты измерений и расчетов

Положе- ние регулятора	Начальный вылет проволоки, мм	Конечный вылет проволоки, мм	Истинная длина проволоки, мм	Средне- арифметич. длина проволоки, мм	Скорость подачи проволоки, м/час
1	1 2 3
2	1 2 3

Таблица 8.2