7.4.2. Описание конструкции

Сварочный пост (рис. 7.1) для аргонодуговой сварки состоит из сварочного автомата, шкафа управления 14, переносного пульта управления 22, каретки 4, на которой жестко закреплены сварочная горелка 2, электродвигатели перемещения горелки и может быть подключен с источником питания 21 постоянного или переменного тока.

В шкафу управления находятся следующие блоки: реостат заварки кратера 18, регулирования выдержек времени для продувки газа до и после сварки, блок 20 слежения за длиной дуги. В верхней части шкафа управления находятся кнопки 13 включения и выключения питания всего автомата, а также сигнальная лампа, оповещающая о включении питания.

На лицевых панелях блоков управления имеются органы управления, среди которых основными являются: регулятор времени заварки кратера 17 с сигнальной лампой 16, контролирующей готовность блока к работе, переключатель 19 видов источников питания сварочной дуги и т.д.

Каретка автомата установлена на двутавровой балке 3, прикрепленной к стене и обеспечивает перемещение горелки над сварочным столом 1 влево и вправо с заданной скоростью. Для ограничения перемещения влево и вправо на задней стенки каретки установлены конечные выключатели, а на двутавровой балке - упоры. На лицевой панели каретки имеются следующие ручки управления:

- тумблер 5 включения блока дуги, который включается в режиме настройки и работы блока регулирования длины дуги;

- тумблер 7 переключения направления перемещения каретки влево и вправо;

- регулятор ступенчатого 6 и плавного 8 изменения скорости перемещения каретки, т.е. скорости сварки;

- кнопки 11 изменения направления перемещения присадочной проволоки;

- регулятор 12 скорости подачи присадочной проволоки;

- кнопки 9 включения и выключения процесса сварки;

- кнопка 10 аварийного отключения автомата.

Для удобства управления сварочным автоматом имеется переносной пульт управления 22, на котором дублированы кнопки включения и выключения процесса сварки, имеется тумблер включения направления перемещения горелки вверх и вниз, установлен регулятор опорного напряжения, задающий длину дуги и тумблер изменения перемещения горелки поперек стыка (влево, вправо). Все механизмы перемещения горелки имеют ограничения за счет установленных конечных выключателей.

Рис. 7.1. Компоновочная схема сварочного поста

Рис. 7.2. Схема управления электродвигателем

3. Схема управления электродвигателем

Схема представлена на рис. 7.2. В исходном состоянии контакты путевых выключателей S3 и S5 должны быть замкнуты, а на обмотку возбуждения ОВМ электродвигателя подано малое напряжение (часть теряется на резисторе R). При нажатии на кнопку S2 срабатывает реле К1, которое своими замыкающими контактами подает напряжение на обмотку якоря М электродвигателя и повышенное напряжение на обмотку возбуждения, минуя резистор R. Каретка перемещается со скоростью сварки заданной регулятором Т2 (автотрансформатором). Размыкающий контакт К1.2, установленный в цепи катушки реле К2, размыкается во избежании одновременного включения реле К1 и К2, так как такое включение может привести к короткому замыканию в цепи якоря электродвигателя. Для выключения схемы следует нажать кнопку S1, тогда выключится реле К1 и своими контактами размыкает питание электродвигателя. Если не нажать вовремя на кнопку S1, то каретка доедет до крайнего положения, сама нажмет на шток конечного выключателя кнопки S3, отключит питание реле К1 и электродвигатель М остановится. Для перемещения каретки в другую сторону следует нажать кнопку S4, после чего сработает реле К2 и своими контактами подает напряжение на электродвигатель, но с измененной на противоположную полярностью питания. Движение горелки прекращается размыканием кнопки S1. Размыкающий контакт реле К2.2, установленный в цепи катушки реле К1, служит также для блокировки от короткого замыкания.