- •Содержание
- •Предисловие
- •Лабораторная работа № 1
- •Оборудование, приборы и инструменты для выполнения работы:
- •Общие сведения
- •Разновидности резцов
- •Элементы резца
- •Исходные поверхности и плоскости при точении
- •Углы токарного резца
- •Геометрия токарного резца
- •Назначение и выбор углов резца
- •Формы передней поверхности резцов
- •Формы передней поверхности резцов, оснащённых твёрдых сплавом.
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 1
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 изучение и измерение геометрии сверла, зенкера и развертки
- •Общие сведения
- •Виды свёрл и их характеристика
- •Виды сверл
- •Части и элементы спирального сверла
- •Основные элементы спирального сверла
- •Геометрические параметры режущих кромок сверла
- •Порядок выполнения работы.
- •Лабораторной работе № 2
- •Контрольные вопросы
- •Типы фрез
- •Классификация фрез
- •Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №3
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 конструкция и геометрия протяжки
- •Общие сведения
- •Режущий инструмент и схема обработки
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №4
- •Контрольные вопросы
- •Нарезание зубьев методом копирования дисковыми и пальцевыми фрезами
- •Нарезание зубчатых колес методом обкатки червячными фрезами
- •Нарезание зубьев колес долбяками
- •Нарезание конических зубчатых колес
- •Методы чистовой обработки зубьев колес
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 5
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 конструкция и геометрия резьбонарезного инструмента
- •Общие сведения
- •Нарезание резьбы метчиками
- •Особенности конструкции различных метчиков
- •Конструктивные элементы круглой плашки.
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №6
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 устройство и кинематика токарно-винторезного станка модели 1к62
- •Общие сведения
- •Движение подач
- •Вспомогательные движения
- •Лабораторной работе №7
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №8 кинематика зубодолбежного станка модели 514
- •Общие сведения
- •Главное движение.
- •Вращательное движение.
- •3. Движение подач.
- •4. Счётный механизм.
- •Лабораторная работа №8
- •Порядок выполнения работы
- •Общая характеристика станка
- •Органы управления
- •Обрабатываемые детали закрепляются непосредственно на столе, в машинных тисках или в специальных приспособлениях, устанавливаемых на столе станка.
- •Кинематика станка (приложение 3)
- •Лабораторная работа №9
- •Цель работы. Домашняя подготовка
- •Содержание работы
- •Основные данные станка
- •Лаболаторная работа № 10 конструкция и кинематика
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Назначение:
- •Работы, выполняемые на строгальных станках
- •Лабораторная работа №10
- •Контрольные вопросы
- •Лаболаторная работа № 11 конструкция и кинематика универсальной делительной головки удг-135
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Непосредственное деление.
- •2. Простое деление.
- •3. Дифференциальное (сложное) деление.
- •Фрезерование винтовых канавок.
- •Лабораторная работа №11
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 12 влияние элементов режима резания на тангенциальную составляющую силы резания
- •Общие сведения
- •Тарировка динамометра
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 12
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 13 влияние элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении
- •Общие сведения
- •Тарировка термопары
- •Порядок выполнения работы
- •Из таблицы берем значения θ и t и подставляем в уравнение (13.7)
- •Лабораторная работа № 13
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 14 определение силы резания и крутящего момента при сверлении
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №14
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 15 износ резцов в зависимости от времени работы
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 15
- •Контрольные вопросы
- •Литература.
- •Приложение
Лабораторная работа № 1
Тема «Конструкция и геометрия токарного резца»
Цель работы:
Эскиз резца: (по заданию)
Таблица 1.
Результаты измерений основных размеров и углов
Длина резца L, мм. |
Длина головки l1, мм. |
Длина стержня l2, мм. |
Сечение резца ВхН |
Углы резца, град. |
|||||||||||
главные |
в плане |
вспомога- тельный |
наклона |
||||||||||||
α |
γ |
β |
δ |
φ |
φ1 |
ε |
α1 |
λ |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Контрольные вопросы
Назовите основные части и элементы токарного проходного резца.
Дайте определение главных углов резца.
Дайте определение углов, определяемых в основной плоскости.
Назовите марки материалов для изготовления резцов.
Каким образом изменяются углы резца в процессе резания?
На что влияет величина угла в плане φ и каково его оптимальное значение?
На что влияет угол наклона главной режущей кромки λ?
На что влияет изменение главных углов?
Изобразите рисунок резца и укажите на нем: переднюю поверхность, задние поверхности, угол наклона главной режущей кромки.
Напишите формулу по определению площади сечения срезаемого слоя при точении и назовите ее элементы.
Лабораторная работа № 2 изучение и измерение геометрии сверла, зенкера и развертки
Цель работы: Закрепить знания студентов путем изучения конструкции и геометрических параметров сверла, зенкера и развертки. Практически ознакомиться со средствами и техникой измерения геометрических параметров их режущей части.
Оборудование, приборы и инструменты для выполнения работы:
Прибор для измерения задних углов сверла.
Универсальный угломер.
Штангенциркуль.
Набор сверл, зенкеров и разверток.
Общие сведения
Сверление - распространённый метод получения отверстий в сплошном материале. Сверлением получают сквозные и несквозные (глухие) отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия в целях увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.
Сверление осуществляется при сочетании вращательного движения инструмента вокруг оси - главного движения и поступательного его движения вдоль оси - движения подачи. Оба движения на сверлильном станке сообщают инструменту.
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение её о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышается деформация стружки и тепловыделение. Переменное значение скорости резания и переднего угла по длине режущей кромки сказывается на характере образования стружки. Поперечная режущая кромка (перемычка) имеет угол резания больше чем 90°, а скорость резания у перемычки почти равна нулю, поэтому у перемычки происходит не резание, а смятие, что вызывает повышенный износ сверла. Направляющие ленточки, не имея заднего угла, создают при сверлении значительное трение о поверхность обработанного отверстия.