- •23.02.06 «Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог»
- •Содержание
- •1 Пояснительная записка
- •2 Тематический план и содержание учебной дисциплины «Материаловедение»
- •3 Задание на контрольную работу
- •Задачи №№ 1 - 25
- •Задачи №№ 26-50
- •Задачи №№ 51-75
- •Задачи №№ 76-100
- •Вопросы №№ 101 – 125
- •Задачи №№ 1-25
- •Задачи №№ 26-50
- •Задачи №№ 51 - 75
- •Вопросы №№ 76 - 100
- •Вопросы №№ 101 - 125
- •6 Перечень лабораторных работ
- •7 Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Задачи №№ 26-50
Задачи №№ 26 - 50 рекомендуется выполнять после задач №№ 1 - 25.
Изучите материал:
физические, механические и технологические свойства металлов и сплавов;
углеродистые стали: структура, свойства, влияние примесей, маркировка, область применения;
чугуны: структура, свойства, влияние примесей, маркировка, область применения;
легирующие элементы: обозначение, взаимодействие их с железом и углеродом, влияние на свойства стали;
легированные стали: классификация, маркировка и область применения конструкционных, инструментальных и специальных легированных сталей;
металлокерамические и сверхтвёрдые сплавы и материалы.
Изучив материал, проконтролируйте себя, можете ли Вы ответить на вопросы, приведённые в конце методических указаний. Ответьте сначала на вопрос, потом расшифруйте по своему варианту марку сплава.
Например:
БСт3кп – сталь углеродистая, конструкционная, обыкновенного качества, гр.Б поставляется по химическому составу, кипящая, 3 – порядковый номер;
45 - сталь углеродистая, конструкционная, качественная, с нормальным содержанием марганца, углерода 0,45 %;
У7- сталь углеродистая, инструментальная, углерода О,7 %;
КЧ35-10 – ковкий чугун, предел прочности на растяжение 350 МПа, относительное удлинение 10 %;
12ХН3ЮА – сталь легированная хромоникилиевая, 12 - углерода 0,12%.
Х - хрома 1%, Н - никеля 3%, Ю - алюминия 1%, А - высококачественная;
Р9М4К8 - легированная инструментальная быстрорежущая сталь Р - сталь быстрорежущая, 9 - среднее содержания вольфрама в %, М4 - молибдена около 4 %, К8 - около 8 % содержание кобальта;
ВК8 – твердый сплав, кобальт 8%, остальные 92% карбид вольфрама;
Т15К6 – твердый сплав. Кобальт 6%, карбид титана 15%, остальное карбид вольфрама;
Л96 - латунь, содержит меди 96%, остальные 4% цинк;
ЛАЖ60-1-1Л – латунь алюминевожелезистая, меди 60%, алюминия 1%, железа 1%, литейная;
БрОЦСН3-7-5-1-бронза оловянистая, олово 3%, цинк 7%, свинец 5%, никель 1%;
АЛ4 – алюминиевый литейный сплав, силумин, 2 – порядковый номер;
Д16 – дюралюминий, порядковый номер 16;
АК8 – алюминиевый ковочный сплав, 8 – порядковый номер;
АВЧ1, АВЧ2 - антифрикционный ковкий чугун, цифра порядковый номер.
Задачи №№ 51 - 75
При выполнении задачи рекомендуется воспользоваться диаграммой состояния сплавов Fe - Fe3C, вычерченной в задачах №№ 1 - 25, или построить по масштабу, предложенному в методических указаниях к этим задачам.
Задачи №№ 51 - 75 рекомендуется выполнять после изучения материала, необходимого для задач №№ 1 - 25 и №№ 26 - 50.
Изучите по учебнику материал:
структура переохлаждённого аустенита, зависимость структуры от скорости охлаждения, изотермические превращения аустенита;
виды термической обработки стали - отжиг, нормализация, закалка, отпуск, обработка холодом; как зависит температура производимого процесса от процента содержания углерода в стали;
виды химико-термической обработки стали, как меняются свойства изделий при этом.
После изучения материала проверьте себя, можете ли вы ответить на вопросы самоконтроля. После этого приступайте к ответу на поставленные в задаче вопросы.
Перечислите виды химико-термической и термической обработки стали.
Дайте определение структурам, полученным при распаде переохлаждённого аустенита, и чем они отличаются друг от друга.
Опишите, в чём сущность заданного вам процесса термообработки, какие режимы нагрева и охлаждения необходимо выдержать для эвтектоидной, доэвтектоидной и заэвтектоидной стали.
Определите, какая Вам задана сталь и до какой температуры её надо нагревать.
