- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Охрана труда
- •Введение. Основные понятия и определения
- •1.1.Отражение вопросов охраны труда в законодательстве о труде
- •1.2.Нормы и правила в области охраны труда — требования охраны труда
- •1.3.Система стандартов безопасности труда
- •1.4.Охрана труда женщин, подростков и лиц с пониженной трудоспособностью
- •2.5 Организация охраны труда на предприятии
- •1.4.1.Основные принципы организации работы по охране труда на предприятии
- •2.5.2 Служба охраны труда, ее задачи и основные функции
- •2.6 Обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда
- •2.7 Инструктаж и обучение работников по охране труда
- •2.8 Планирование и финансирование мероприятий по охране труда
- •2.9 Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •2.10 Органы государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда
- •2.11 Общественный контроль в области охраны труда
- •2.12 Ответственность уполномоченных лиц предприятий, организаций за нарушение требований охраны труда
- •2.13 Система управления охраной труда на предприятии, организации
- •2.13 1 Понятие об управлении
- •2.13.2 Методы и функции управления
- •2.14 Расследование, учет и регистрация несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве
- •2.15 Анализ причин и предупреждений травматизма и профзаболеваний
- •3.1 Оздоровление воздушной среды и нормализация параметров микроклимата. Характеристика воздушной среды
- •1.5.Характеристика метеорологических условий
- •1.6.Влияние параметров микроклимата на условия труда
- •1.7.Тепловой баланс и терморегуляция организма человека
- •1.8.Нормирование показателей микроклимата
- •1.9.Мероприятия по оздоровлению воздушной среды оптимизация параметров микроклимата
- •1.10.Тепловые излучения, их действия на человека. Меры защиты от тепловых излучений
- •1.11.Причины загрязнения воздушной среды
- •1.12.Классификация вредных веществ, их воздействие на организм человека
- •1.13.Производственные пыли
- •1.14.Вредные вещества, выделяющиеся при протекании технологических процессов
- •3.12 Нормирование содержания вредных веществ
- •1.15.Меры защиты от вредных веществ
- •1.16.Методы контроля параметров воздушной среды и микроклимата
- •1.17.Классификация систем вентиляции. Естественная вентиляция
- •3.16 Системы отопления
- •1.18.Количественные и качественные показатели освещения
- •3.18 Виды и системы освещения
- •1.19. Нормирование показателей освещения
- •1.20. Методы расчета освещения
- •1.21. Контроль освещения в производственных условиях
- •1.22.Источники шума и его показатели
- •1.23.Классификации шумов, их характеристики
- •1.24.Воздействие шума на организм человека
- •1.25. Нормирование шума
- •1.26.Способы и средства защиты от шума; снижение шума в источнике, вукопоглощение, средства индивидуальной защиты
- •1.27.Контроль параметров шума. Источники ультразвука, воздействие на организм человека, нормирование, методы защиты и контроля
- •3.28 Производственная вибрация
- •3.29 Электромагнитные поля
- •3.30 Электростатические поля
- •1.28.Действие электрического тока на человека. Виды поражений
- •1.29.Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током. Пороговые значения тока. Критерии безопасности тока
- •1.30.Явления при стекании тока в землю. Напряжение прикосновения, шаговое напряжение
- •1.31.Меры защиты от поражения электрическим током
- •1.32.Классификация помещений по опасности поражения электрическим током. Средства защиты
- •Безопасные методы освобождения пострадавшего от действия электростатического тока. Правила оказания первой помощи пострадавшему от поражения электрическим током
- •4.7 Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов
- •4.7.1 Требования безопасности, предъявляемые к конструкциям машин и оборудования
- •4.7.2 Опасная зона оборудования. Устройства безопасности в машинах, механизмах
- •4.7.3 Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования
- •4.8 Безопасность систем, находящихся под давлением
- •4.8.1 Герметичность устройств и установок
- •4.8.2 Безопасность эксплуатации систем, находящихся под давлением: испытание, техническое освидетельствование, организация надзора
- •4.8.3 Требования безопасности к баллонам для хранения и транспортировки сжиженных и сжатых газов
- •4.8.4 Безопасность эксплуатации компрессорных установок
- •5.1 Организация пожарной охраны промышленных предприятий
- •5.2 Пожарный надзор на объектах народного хозяйства
- •5.3 Условия горения, его виды
- •5.4 Показатели взрыво-пожарной опасности веществ и материалов
- •5.5 Категории производств по взрыво- и пожарной опасности
- •5.6 Огнестойкость зданий и сооружений
- •5.7 Пожарная профилактика при проектировании и строительстве промышленных предприятий
- •5.8 Огнегасящие вещества, их характеристика и область применения
- •5.9 Первичные средства пожаротушения, пожарная сигнализация
- •Требования безопасности к устройству и содержанию промышленных зданий и цехов
- •6 Требования безопасности к устройству и содержанию промышленных зданий и цехов
- •6.1 Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов
- •6.2 Безопасность технологических процессов и производственного оборудования
- •6.3. Охрана труда при работе на персональных эвм
4.8 Безопасность систем, находящихся под давлением
4.8.1 Герметичность устройств и установок
Под герметичностью понимают способность оболочки (корпуса) оборудования, отдельных ее элементов, их соединений препятствовать жидкостному или газовому обмену между средами, разделенными этой оболочкой.
Герметичность оборудования характеризуется количеством выходящих из него или засасываемых в него при вакууме жидкости, паров или газов в единицу времени. Практически степень герметизации определяют процентным отношением конечного давления в сосуде к начальному в нем давлению, отнесенным к единице времени.
Причинами потери герметичности могут быть: проницаемость материала оболочки, сквозные дефекты в структуре материала. Наиболее частыми причинами нарушения герметичности являются неплотности в соединениях деталей оборудования. Устранение неплотности достигается применением уплотнений.
Наиболее рациональными способами герметизации систем, в которых применяют неразъемные соединения, является целесообразное уменьшение общего числа соединений, использование литых, кованых, цельнотянутых аппаратов, трубопроводов. Там, где этого сделать нельзя, герметизация соединений достигается сваркой, реже — пайкой, развальцовкой, применением герметиков и других уплотняющих материалов.
Для герметизации разъемных соединений применяют беспрокладочные уплотнения или уплотнения с прокладками.
Эти мероприятия способствуют обеспечению герметичности производственных систем и способствуют повышению безопасности производств в различных отраслях народного хозяйства.
4.8.2 Безопасность эксплуатации систем, находящихся под давлением: испытание, техническое освидетельствование, организация надзора
На промышленных предприятиях используется большое количество сосудов, работающих под давлением: воздухосборники, подогреватели, барботеры, реакторы, баллоны для сжатых и сжиженных газов и др.
Сосуды, работающие под давлением, относятся к оборудованию с повышенной опасностью, поэтому изготовление разрешено на специализированных заводах. Конструкция их должна быть надежной, обеспечивающей безопасность при эксплуатации, доступной для осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта.
Для обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды снабжают приборами измерения давления и температуры среды, предохранительными клапанами, запорной арматурой, обратными клапанами.
Сосуды, работающие под давлением, подлежат регистрации в органах государственного надзора. Их изготовление, монтаж, эксплуатация, ремонт осуществляются в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Разрешение на пуск в работу сосудов, регистрируемых в органах государственного надзора, выдается инспектором органа надзора, в котором сосуд зарегистрирован.
Сосуды должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях подвергают внеочередному освидетельствованию.
Первичные, периодические и внеочередные технические освидетельствования сосудов проводятся экспертами.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органе государственного надзора, выдается государственным экспертом после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при котором контролируется:
– наличие исправности арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;
– соответствие установки сосуда правилам безопасности;
– правильность включения сосуда;
– наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
– наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, ответственных за исправное состояние и др. документации, предусмотренной Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов.
Владелец сосудов обязан обеспечивать содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.
Для этого необходимо:
– назначить приказом ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов и ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию;
– назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, которые бы вели тщательное наблюдение за порученным оборудованием путем осмотра, проверки действия арматуры КИП, предохранительных и блокирующих устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии;
– обеспечивать проведение технических освидетельствований и диагностирования сосудов в установленные сроки;
– установить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
– обеспечить выполнение специалистами требований Правил по сосудам, а обслуживающим персоналом — инструкций.
Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов должен осуществлять свою работу по плану. Он обязан:
– не реже одного раза в год осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов пи их эксплуатации;
– в установленный срок проводить техническое освидетельствование сосудов;
– осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования и диагностирования;
– контролировать выполнение выданных им предписаний инспекторов органа государственного надзора;
– контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение правил по сосудам при проведении ремонтных работ;
– проверять соблюдение установленного Правилами по сосудам порядка допуска рабочих к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала;
– участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых экспертом органа технадзора.
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов предприятия или структурного производственного подразделения возлагается приказом на работника, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов должен обеспечить:
– содержание сосудов в исправном состоянии;
– обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
– выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосудов;
– проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
– обслуживающий персонал инструкциями, периодическую проверку его знаний;
– своевременное устранение выявленных неисправностей.
Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию должно участвовать в техническом освидетельствовании сосудов, осматривать их, вести осмотр сменных журналов, хранить паспорта сосудов и документацию по изготовлению и монтажу их и выполнять другие работы с целью обеспечения безопасной эксплуатации сосудов.
