1.16.Методы контроля параметров воздушной среды и микроклимата

В производственных помещениях в процессе трудовой деятельности осуществляется контроль параметров микроклимата и воздушной среды.

Контроль загазованности воздушной среды осуществляется следующими методами: лабораторными, экспериментальными и индикаторными.

Лабораторные методы заключаются в отборе проб воздуха на производстве и их анализе в лабораторных условиях.

Индикаторные методы применяются для обнаружения высокотоксичных веществ (ртути, цианистых соединений и др.).

Применяемые приборы и оборудование указанных методов, имеют высокую стоимость и проведение конкретного анализа требует высокой квалификации специалиста (анализ с помощью хроматографа).

Поэтому для быстрого определения степени загрязнения (загазованности) воздушной среды производственного помещения используют экспрессный метод с помощью универсальных газоанализаторов (УГ). Сущность определения концентрации вредных веществ основана на цветных реакциях в небольших объемах высокочувствительного индикаторного вещества. Это вещество помещают в стеклянную трубочку (индикаторную) через которую просасывается исследуемый воздух с помощью газоанализатора. О количестве вредных веществ судят по длине окрашенного столбика вещества в индикаторной трубочке. Концентрацию определяют путем сравнения окрашенного столбика со специально проградуированной шкалой (экспресс-метод).

Основным методом определения содержания пыли в воздухе является весовой, основанный на просасывании запыленного воздуха через аналитические фильтры, эффективность пылезадержания 99,5%.

1.17.Классификация систем вентиляции. Естественная вентиляция

Эффективным средством нормализации воздуха в производственных помещениях является вентиляция. По способу перемещения воздуха вентиляция классифицируется на естественную и механическую.

Естественная вентиляция осуществляется за счёт разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха или действия ветра. Естественная вентиляция может быть организованной и неорганизованной. Наиболее распространенным видом организованной естественной вентиляции является аэрация (рисунок 1).

Рисунок 1 — Схема аэрации

1 — уровень равных давлений наружного и внутреннего воздуха

При этом воздух подаётся в зоны I—II, в места с наименьшим выделением вредных веществ, влаги или тепла (на высоте 1,2…1,5 м над полом) и удаляется из наиболее загрязнённых зон III. В зимнее время наружный воздух подаётся через верхний ярус створок на высоте 5…7 м с таким условием, чтобы, опускаясь до рабочей зоны, он успел нагреется.

При неорганизованной естественной вентиляции воздухообмен осуществляется за счёт вытеснения наружным холодным воздухом через окна, щели, двери тёплого воздуха.

Естественная вентиляция экономична, проста в эксплуатации, но имеет существенные недостатки: применяется там, где нет больших выделений вредных веществ; поступление в производственные помещения приточного воздуха неотработанного; не подогревается, не увлажняется и не очищается от вредных примесей.

Механическая вентиляция.

Механическая вентиляция устраняет недостатки естественной вентиляции. При механической вентиляции воздухообмен достигается за счёт напора, создаваемого центробежным или осевым вентилятором.

Механическая вентиляция обеспечивает затор поступающего воздуха из мест, где он наиболее чист. Возможна обработка воздуха – его нагрев, увлажнение или подсушка с подводом к любому рабочему месту или оборудованию, а также удалять его из любых мест с очисткой.

Механическая вентиляция может быть выполнена в виде приточной, вытяжной или приточно-вытяжной (рисунок 2).

Рисунок 2.а — Схема общеобменной механической вентиляции

Рисунок 2.б — Схема общеобменной механической вентиляции

1 — воздухоприемник, 2 — воздухопровод, 3 — фильтр, 4 — калорифер, 5 — вентилятор, 6 — приточная насадка, 7 — вытяжная насадка, 8 — очистное сооружение, 9 — устройство выброса воздуха, 10 — помещение, 11 — воздуховод (рециркуляция), 12 — регулирующий клапан.

При расчете воздухообмена, вентиляторы выбирают из специальных каталогов по определенному расходу воздуха L и общему гидравлическому сопротивлению вентиляционной системы (полному напору) H.

, Па,

где — полные потери в вентиляционной сети, Па, они состоят из потерь давления на трение в воздухе, а также в отводах, сужениях, поворотах, расширениях воздуховодов;

― скоростное (динамическое) давление в нагнетательном (выходном) сечении воздуха, Па;

― потери давления в калорифере, Па;

― потери давления в фильтре, Па.

Потребляемая мощность вентилятора , кВт определяется по формуле:

,

где ― коэффициент полезного действия вентилятора выбранного из каталога, равный 0,5…0,85.

Кроме вентиляционных устройств в промышленности применяются кондиционеры, воздушные души, местные вентиляционные установки.

Требования к системам вентиляции.

Вентиляционные системы должны отвечать следующим основным требованиям.

1. Объём приточного воздуха в помещении должен соответствовать объёму воздуха, удаляемого из помещения.

2. Приток воздуха должен обеспечиваться в те зоны помещения, где концентрация вредных веществ имеет минимальное значение, а удаление должно осуществляться из зон, где концентрация вредных веществ имеет максимальное значение.

3. Системы вентиляции должны быть надежными и экономичными в эксплуатации, безопасными (не должны быть причиной пожаров, взрывов).