1.14.Вредные вещества, выделяющиеся при протекании технологических процессов

Рассмотрим вредные вещества некоторых технологических процессов.

При проведении технологического процесса в литейных цехах на всех стадиях возможно появление опасных и вредных производственных факторов. Основными из них являются: пыль дезинтеграции и конденсации, пары и газы, избыточная теплота, повышенный уровень шума, тепловой поток, вибрация, электромагнитное излучение, повышенное значение напряжения в электрических цепях, наличие движущихся машин и механизмов, подвижные части производственного оборудования.

В литейных цехах находится пыль с размерами частиц до 2 мкм в количестве от 62 до 87% от общего количества пылинок.

При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации ― это аэрозоли окислов марганца, цинка, ванадия, никеля и др. Кроме этого воздух рабочей зоны загрязняется газами и парами акролеина, ацетона, бензола, окиси азота, окиси углерода, двуокиси серы, уротропина, углекислого газа, фенола, формальдегида, хлора, этилового спирта и др.

В кузнечно-прессовых цехах воздух производственных помещений содержит: масляной аэрогель, образующийся при смазывании штампа, и продуктов сгорания смазочных материалов (минеральных масел, масел животного происхождения, сухих мыл и консистентных смазочных материалов, воска, эмульсий, водяных растворов мыла, синтетических масел, графитных смазочных материалов); сернистый газ, окись углерода, сероводород и др.

Основными вредными или опасными производственными факторами при термической обработке могут быть следующие: повышенная запыленность или загазованность; окись углерода (CO), аммиак (NH₃), диоксид серы (SO₂), сероводород (H₂S), бензол (C₆H₆), и др. В процессах термической обработки могут применятся цианистые соли (KСN, NaCN и др.) ― сильнейшие яда. В присутствии влаги, кислот, углекислоты, содержащиеся в воздухе, цианистые соли выделяют цианистый водород (синильная кислота HCN), вызывающий быстрое удушье вследствие паралича ткани дыхательных органов.

В гальванических цехах технологический процесс производства сопровождается выделением следующих основных вредных и опасных производственных факторов: повышенная запыленность металлической пылью. Применение солей никеля, меди, цинка, кадмия и других металлов, соли хрома, хромового ангидрида, нитрита натрия, цианистого натрия и калия, фенола, формальдегида, полиэтиленнолиаминов разнообразных щелочей и кислот является причиной выделения в воздух рабочей зоны их паров.

При выполнении свари, наплавки, резки, напыления и пайки металлов на работающих могут воздействовать вредные и опасные производственные факторы. Это повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучения сварочной ванны и свариваемых элементов, электромагнитные поля, ионизирующее изучение, шум, ультразвук, статистическая нагрузка на руку.

При сварке, наплавке, резке и напылении в зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрогели (аэрозоль конденсации ― дисперсная система, в которой дисперсной фазой являются мелкие частицы твердого вещества, а дисперсной средой является газ или смесь газов), содержащие в составе твердой фазы окислы различных металлов (марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа, вольфрама и другие), их окисляя и другие соединения, а также токсичные газы (окись углерода, озон, фтористый водород, окислы азота и другие), при пайке ― аэрозоль флюсов и припоев, содержащий свинец, кадмий, цинк, олово, углеводороды, окись углерода и другие. Количество и состав сварочных аэрозолей, их токсичность зависит от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, вида технологического процесса.

При механической обработке металлов, пластмасс и других материалов на металлорежущих станках возникает ряд физических, химических, психофизиологический и биологических опасных и вредных производственных факторов. Опасность представляет для станочника повышенное напряжение в электроцепи, статическое электричество, металлическая стружка.

К физическим вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность, высокий уровень шума, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока, высокий уровень вибрации, недостаточная освещенность. При обработке латуни, бронзы, карболита, графита на высоких скоростях резания ( ) количество пылевых частиц размером до 10 мкм составляет 50…60% общего их числа.

В процессе механической обработки полимерных материалов происходят механические и физико-химические изменения их структуры (термоокислительная деструкция), что является причиной поступления в воздух рабочей зоны сложной смеси паров, газов и аэрозолей, являющимися химическими вредными производственными факторами. Соединение образующееся в этом процессе наркотическое действие, оказывают действие на центральную нервную систему, сосудистую и кровеносную систему, кожные заболевания. Аэрозоль нефтяных масел, входящих в состав смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ), вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствует снижению иммунобиологической реактивности.

К психофизиологическим вредным производственным факторам относятся физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, перенапряжении зрения, монотонность труда.

К биологическим факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, проявляющиеся при работе с СОЖ.

В процессах деревообработки возможно действие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов, подвижных частей производственного оборудования, передвигающихся изделий, заготовок, материалов, повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны, повышенного значении напряжения в электрической цепи, повышенного уровня электромагнитных излучений, недостаточной освещенности рабочей зоны, повышенные локальные вибрации, повышенная концентрация паров и газов, заряды статического электричества, прямая и отраженная блескость светового потока.

Из психофизиологических факторов при деревообработке могут иметь место физические перегрузки, монотонность труда.

В сборочных цехах из физических факторов наибольшее значение имеет локальная вибрация и шум, низкочастотный ультразвук высокой интенсивности, ультразвук. Существует опасность поражения электрическим током, воздействуют отлетающие частицы абразивов, металлические осколки, пыль, вращающиеся детали ручного механизированного инструмента. Поточно-конвейерный метод сборки вызывает монотонность труда.

При проведении окрасочных работ основные опасные и вредные производственные факторы обусловлены применением токсичных лакокрасочных материалов, образованием в воздухе рабочей зоны лако

красочных (аэрозолей, пыли и тумана), выделением паров растворителей.

Опасны и вредные производственные факторы на рабочих местах предприятий различных отраслей промышленности устанавливаются при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда и значения из фактических величин.