Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Опорний конспект.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.17 Mб
Скачать

3. Виробництво вершків

Вершки –продукт, який отримують у результаті сепарування молока. За вмістом жиру виробляють вершки 10, 20, 30 і 35%-ої жирності. Залежно від виду теплової обробки випускають вершки пастеризовані та стерилізовані.

ЗАГАЛЬНА СХЕМА ВИРОБНИЦТВА ВЕРШКІВ

Приймання молока за якістю (вміст жиру, кислотність)

Фільтрація

Термостатування за температури 35...40°С

Сепарування

Гомогенізація

Термічна обробка

Охолодження

Фасування (розлив) та пакування

Лекція 2. Технологія кисломолочних продуктів та сметани. План:

1. Сутність процесу бродіння молока.

2. Виробництво дієтичних молочних продуктів.

3. Виробництво сметани

Література: 2 с. 114-126, 89-104, 144-156.

1. Сутність процесу бродіння молока

Молочнокисле бродіння є основним процесом при виготовлені кисломолочних продуктів. Лактоза зброджується молочнокислими бактеріями з утворенням молочної кислоти та інших продуктів.

І стадія: під дією фермента лактози відбувається гідроліз молочного цукру з утворенням 2-х молекул гексоз (глюкози та галактози). Глюкоза, під дією ферментів, утворює дві молекули піровиноградної кислоти. Галактоза попередньо перетворюється в форму глюкози, а потім в молекулу піровіноградної кислоти.

II стадія: піровіноградна кислота відновлюється до молочної кислоти при участі ферменту лактодегідрази .

Під час спиртового бродіння піровіноградна кислота під дією ферменту карбоксілази розщеплюється на СО2↑ та оцтовий альдегід. Оцтовий альдегід, відновлюючись, утворює спирт (С2Н5ОН).

Поряд з переліченими процесами відбувається маслянокисле бродіння: дві молекули оцтового альдегіду ущільнюються і перетворюються в масляну кислоту.

2. Виробництво дієтичних молочних продуктів

ЗАГАЛЬНА СХЕМА ВИРОБНИЦТВА ДІЄТИЧНИХ КИСЛОМОЛОЧНИХ ПРОДУКТІВ

Приймання молока за якістю (вміст жиру, кислотність)

Фільтрація

Пастеризація

Охолодження за температури 32...45°С

Мікшування

Фасування та термостатування за температури 32...45°С 6 год.

Охолодження до 10...17°С 6-12 год.

Охолодження за температури 32...45°С

Дозрівання, етикетування та пакування