- •Практическое занятие № 2 знакомство со структурой технологического процесса
- •Оформление операционной карты механической обработки
- •Оформление альбома карт технологического процесса
- •Практическое занятие № 3
- •II. Сформировать отчет по выполнению практической работы
- •Практическое занятие № 4 знакомство с основными методами изготовления заготовок деталей машин
- •Практическое занятие № 5 область применения конструкционных черных и цветных материалов, используемых в машиностроении
- •Практическое занятие № 6 область применения неметаллических материалов, используемых в машиностроении
- •Практическое занятие № 8 тема: область применения неметаллических материалов, используемых в машиностроении
Практическое занятие № 3
ЗНАКОМСТВО С МЕТОДАМИ И СРЕДСТВАМИ ИЗМЕРЕНИЯ
ЦЕЛЬ: Ознакомиться с различными видами прямых и косвенных методов измерения размеров, применяемых в машиностроении
КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ:
1. УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
К числу самых распространенных измерительных инструментов относятся штангенциркуль, штангенглубиномер, микрометр и нутрометр. Все они позволяют получить довольно точные результаты, однако даже при использовании хороших инструментов существует некая погрешность измерения. Как правило, ее величина указывается в техпаспорте, и именно она напрямую влияет на стоимость инструмента. Чем ниже погрешность, тем, соответственно, выше точность измерения, а это значит, что и цена может значительно отличаться от цены более простой модели того же штангенциркуля или микрометра.
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
Штангенциркуль - широко-используемый точный измерительный прибор. При измерении он предоставляет более точную информацию чем линейка, так как он надежно обхватывает измеряемую поверхность и показывает размер с точностью до 0,1 мм.
Как мерить штангенциркулем, инструкция. Штангенциркулем возможно производить замеры как внутренних так и внешних размеров.
Штангенциркуль
состоит из двух губок: подвижной (1) и
неподвижной (2). При измерении предмет
охватывается двумя губками. Подвижная
губка перемещается с рамкой (4) вдоль
штанги (5). На штанге отображены две
шкалы: миллиметровая (8) и дюймовая (6).
В свою очередь на рамке находятся деления
нониуса (10). На обратной стороне штанги
располагается глубиномер
(7), он предназначен для замера глубины
различных отверстий и выступов.
Мерительные губки позволяют охватить
предметы любых размеров. Основные
мерительные губки предназначены для
замера наружных размеров, вспомогательные
же губки предназначены для замера
внутренних размеров.
При замере необходимо хорошо закрепить предмет. Так чтобы он не двигался, так как это влияет на точность производимых замеров. Губку прижимают к заготовке легким нажатием. Не следует сильно нажимать, это может привести к поломке инструмента.
Измерительные шкалы.
На рисунке 2. показан отчет по нониусу, при помощи которого определяются десятые доли миллиметра. Каждое из его делений короче основного деления на 0,1 мм . Риск нониуса также показывает десятые доли миллиметра. На основной шкале штанги расположены сантиметровая и миллиметровая шкалы.
Штангенциркули (ГОСТ 166-89*)
Штангенциркуль ШЦ-1 с пределами измерений 0-125 мм и величиной отсчета по нониусу 0,1 мм Предназначен для наружных и внутренних измерений и для измерения глубин. Штангенциркуль ШТЦ-1 отличается от ШЦ-1 тем, что губки для наружных измерений твердосплавные, а губки для внутренних измерений отсутствуют. Характерной особенностью для штангенинструментов является наличие линейного нониуса (дополнительной шкалы) для отсчета целых и дробных величин цены деления штанги.
Целое
число миллиметров у штангенинструментов
отсчитывается по шкале штанги слева
направо нулевым штрихом нониуса
Количество
целых миллиметров равно 42
Нониус с величиной отсчета 0,1 мм
Нониус длиной 19 мм разделен на 10 частей. Одно деление нониуса миллиметров.составляет мм 19/10=1,9,что на 0,1 мм меньше целого числа миллиметров.
шкала
нониуса
Положение шкалы штанги и нониуса с величиной отсчета 0,1 мм при нулевом показании.
При нулевом показании штрих нониуса находится от ближайшего справа штриха штанги на расстоянии, равном величине отсчета (0,1 мм), умноженной на порядковый номер нониуса, не считая нулевого, т. е. при перемещении рамки до совпадения какого-либо штриха нониуса со штрихом штанги размер между губками штангенциркуля (дробная величина) будет равен величине отсчета (0,1 мм), умноженной на порядковый номер этого штриха нониуса.
Отсчет по нониусу
Определение доли миллиметра нониусом с величиной отсчета 0,1 мм
Дробная величина (0,3 мм) получена в результате умножения величины отсчета (0,1 мм) на порядковый номер штриха нониуса, т. е. третьего (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги.
Крестиком
указан 3-й штрих нониуса
Чтение показаний на штангенциркуле с величиной отсчета 0,1 мм
Целое число миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо нулевым штрихом нониуса. Дробная величина (количество десятых долей миллиметра) определяется умножением величины отсчета (0,1 мм) на порядковый номер штриха нониуса (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги.
пример
отсчета:
39 мм + (+0,1) мм Х 7=39,7 мм (слева),
61
мм +( +0,1) мм Х 4=61,4 мм (справа).
Последовательность измерения штангенциркулем
При измерении штангенциркулем измерительные поверхности губок доводят до требуемого размера путем соприкосновения с проверяемой поверхностью, проверяя при этом правильность их положения (отсутствие перекосов и нормальность усилия при перемещении), закрепляют рамку и читают показание.Перемещение рамки При перемещении рамки правая рука должна поддерживать штангу.
Применение штангенциркуля при измерениях
Положение линейки глубиномера относительно проверяемой детали
Положение линейки глубиномера относительно проверяемой детали
Положение рук относительно штангенциркуля и незакрепленной детали
При измерении незакрепленной детали левая рука должна находиться за губками и захватывать деталь недалеко от губок; правой рукой поддерживают штангу, при этом большим пальцем этой руки перемещают рамку до соприкосновения с проверяемой поверхностью, не допуская перекоса губок и добиваясь нормального измерительного усилия.
Положение рук относительно СИ и детали, незакрепленной в приспособлении. Закрепление рамки
Закрепление рамки надо производить большим и указательным пальцами правой руки, поддерживая штангу остальными пальцами этой руки; левая рука при этом должна поддерживать гайку фиксирующего винта штанги.
Закрепление рамки фиксирующим винтом. Измерительное усилие
Нормальное измерительное усилие достигается легким контактированием при перемещении проверяемых поверхностей детали относительно измерительных поверхностей инструмента. При чтении показаний штангенциркуль следует держать прямоперед глазами. Если смотреть на показания сбоку, это приведет к неправильным результатам измерений. Из этих же соображений (предотвращение искажения показаний) поверхность, на которой нанесена шкала нониуса, имеет скос для того, чтобы приблизить шкалу нониуса к основной шкале па штанге.После окончания работы штангенинструмент надо протереть, смазать антикоррозионным составом, развести измерительные губки на 2-3 мм, ослабить зажимы рамки и инструмент положить в футляр.
МИКРОМЕТРЫ
Микрометр – измерительный инструмент, который используют для определения наружных размеров и толщины заготовки. Точность измерения шкалы расположенной по окружности барабана – 0,01 мм.
При проведении измерений предмет (2) зажимается между пяткой и микрометрическим винтом(3). На поверхности стебля находятся две штриховые шкалы, смещенные относительно друг друга на 0,5 мм, и имеющие цену деления 1мм. Барабан (7) вращается вокруг круговой шкалы, которая также располагается на скосе барабана. Микрометрический винт может быть зафиксирован в любом положении. Винт оснащен механизмом – трещоткой для обеспечения постоянства измерительного давления.
Проведение измерений. 1. Предмет устанавливается между пяткой и микрометрическим винтом, при этом вращая барабан устанавливают шпиндель на приблизительно-близком размере предмета. 2. Шпиндель осторожно приближают до соприкосновения с измеряемым предметом; 3. Замеряем размер при помощи нониуса барабана в мм, который соответствует горизонтальному указательному штриху шкалы стебля; 4. Определяем общий размер замеряемого объекта; Замечание: При контакте с измеряемым предметом не производите поджим шпинделя вращением гильзы барабана от руки, это может привести к поломке микрометра. Для более точного определения размеров убедитесь в том, чтобы предмет был хорошо закреплен.
КАЛИБРЫ
Жесткие предельные калибры подразделяются на калибр-скобы и калибр-пробки.
КОНЦЕВЫЕ МЕРЫ ДЛИНЫ
П
лоскопараллельные
концевые меры длины предназначены для
передачи размеров от длины основной
световой волны до изделия. Концевые
меры длины являются наиболее точным
измерительным инструментом, применяемым
в промышленности для контроля размеров,
проверки и градуировки мер, измерительных
приборов и инструментов, для проверки
калибров, установления правильных
размеров при изготовлении инструментов,
приспособлений и штампов, а также для
особо точных разметочных работ и наладки
ставков.
Для защиты стальных концевых
мер длины в блоках, применяемых для
непосредственных измерений инструментов,
приспособлений и других изделий,
рекомендуются защитные концевые меры
длины в качестве крайних мер в блоках.
Таким образом, основные концевые меры
длины предохраняют от преждевременного
износа, неизбежного при соприкосновении
с измеряемым объектом.
Концевые меры
длины изготовляются из хромистой стали
с высоким качеством отделки измерительных
поверхностей, с хорошей притираемостью
(усилие сцепления составляет от 3 до 8
кгс) и обладают высокой износоустойчивостью.
I. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ:
1. Задание.
Провести замеры деталей по индивидуальному заданию преподавателя.
2. Дать ответы на контрольные вопросы.
