- •Основы архитектурного проектирования
- •Содержание Введение
- •1. Общие сведения о зданиях и сооружениях
- •1.1. Классификация зданий и сооружений
- •1.2. Основные требования, предъявляемые к зданиям
- •1.3. Модульная координация основных геометрических параметров. Унификация, типизация и стандартизация в строительстве
- •2. Объемно-планировочное решение здания
- •3. Конструктивное решение зданий
- •3.1. Приемы конструктивных решений зданий
1.3. Модульная координация основных геометрических параметров. Унификация, типизация и стандартизация в строительстве
Основным способом строительства, обеспечивающим сокращение сроков, повышения качества и снижения его стоимости, является индустриализация. Индустриализация осуществляется двумя путями:
1) Первый путь – полносборное строительство, т.е. перенос большинства производственных операций в заводские условия (изготовление укрупненных сборных элементов с высоким уровнем заводской готовности на механизированных или автоматизированных технологических линиях, а затем – нетрудоемкий механизированный монтаж этих элементов на строительной площадке). Этот путь является основным в индустриализации строительства. Он обеспечивает экономичность, снижение трудоемкости строительства, улучшение труда рабочих.
2) Второй путь – сохранение всех или почти всех производственных операций на строительной площадке, но со снижением их трудоемкости за счет применения механизированного производственного оборудования и инструмента (применение различных типов опалубок при возведении зданий из монолитных железобетонных конструкций, использование бетононасосов и бетоноукладчиков). Этот путь экономически равноценен полносборному строительству и в то же время способствует архитектурному разнообразию как зданий в отдельности, так и застройки в целом.
И заводское, и построечное изготовление строительных конструкций (в индустриальной опалубке) предъявляет к проектировщикам зданий и сооружений специфические требования унификации параметров.
Унификация – научно обоснованное сокращение числа общих параметров зданий и сооружений, а также их элементов путем устранения функциональных различий между ними (таким образом, унификация – это приведение к единообразию размеров конструктивных элементов).
Унификация позволяет применять однотипные изделия в зданиях различного назначения. Причем такое ограничение количества типов элементов не всегда приводит к ухудшению архитектурной выразительности здания в целом. Обеспечивая массовость и однотипность конструктивных элементов, унификация способствует экономической рентабельности их механизированного изготовления. Например, установленная единая высота этажа в жилых зданиях массовой застройки и соответственно один размер стен по высоте, позволяет значительно сократить затраты на элементы лестниц (типовой размер лестничных маршей), устройство лифтов, мусоропроводов и т.п.
Ограничение количества размеров осуществляется на основе единой модульной системы в строительстве (ЕМС), т.е. совокупности правил координации размеров зданий и их элементов на основе кратности этих размеров установленной единице, т.е. модулю.
Модуль – условная единица измерения, принятая в целях координации размеров.
В большинстве европейских стран, в том числе и в России, в качестве основного модуля принята величина М=100 мм. Все размеры здания, имеющие значение для унификации, должны быть кратны М (см. рис. 1.3.).
Для повышения унификации устанавливаются, помимо основного, производные модули (укрупненные и дробные):
укрупненные (мультимодули) – 2М, 3М, 6М, 12М, 15М, 30М и 60М (200, 300, 600, 1200, 1500, 3000, 6000 мм), применяются при назначении размеров основных архитектурно-конструктивных параметров зданий, сооружений и конструкций: пролетов перекрытий и шагов стен и перегородок, высоты этажей, размеров проемов и т.п.;
дробные (субмодули) – 1/2M, 1/5M, 1/10M, 1/20M, 1/50M,1/100M (50, 20, 10, 5, 2, 1мм). При этом дробные модули 1/2 М и 1/5 М служат при назначении размеров сечений основных конструкций (стен, перекрытий и др.), 1/10 М и 1/20 М – сечений тонких перегородок из плитных материалов, 1/10 М – 1/100 М – для назначений размеров швов и зазоров между сборными элементами.
При проектировании и в строительстве применяют следующие размеры (рис. 1.4):
- номинальный - проектное расстояние Lн между условными осями здания;
- конструктивный - проектный размер изделия Lк, отличающийся от номинального размера на величину конструктивного зазора ;
- натурный - фактический размер изделия Lф, отличающийся от конструктивного на величину, определяемую допуском (положительным или отрицательным), величины которого зависят от установленного класса точности изготовления изделия и регламентированы для каждого из них.
Номинальный размер должен быть кратным принятому производному модулю, т.е.
Lн = кМ,
где к – коэффициент кратности модулю (целое число).
Конструктивный размер должен быть равен номинальному за вычетом установленного зазора между изделиями:
Lк = Lн – = кМ–
Натурный размер строительного изделия должен отличаться от конструктивного не более чем на половину принятого для данного изделия допуска, т.е.
,
где с – максимальная величина допуска. Допуском называют наибольшее допустимое отклонение размера изделия от установленного.
Как следует из этих формул, конструктивные и натурные размеры могут и не быть кратными основному и производным модулям. Например, номинальная длина многопустотной плиты перекрытия 1ПК – 6000 мм, ее конструктивная длина – 5980 мм, а натурная (или фактическая) длина должна быть в пределах 5975 мм ÷ 5985 мм (т. е. 5980 мм 5 мм).
Рис.
1.4. Размеры конструктивного элемента
При проектировании расположение конструктивных элементов осуществляется при помощи пространственной системы условных модульных плоскостей и линий их пересечения, расстояния между которыми равны основному или производному модулю. На плане здания некоторые эти плоскости, совпадающие с несущими конструкциями здания, образуют так называемые координационные (разбивочные) оси (как правило, это взаимно перпендикулярные линии). Расстояние между разбивочными осями всегда является номинальным размером.
Оси обозначаются марками (цифрами и буквами) в кружках (маркировка осей). В продольном направлении здания оси маркируются арабскими цифрами (по нижней стороне плана слева направо – 1, 2, 3 и т.д.), а в поперечном – прописными буквами русского алфавита (по левой стороне плана снизу вверх – А, Б, В, и т.д.). Оси не имеют буквенных значений: Ё, З, Й, О, Ч, Ь, Ы, Ъ.
К координационным осям привязываются все конструктивные элементы здания. Привязка элемента означает определение его положения в здании при помощи размеров, взятых от двух взаимно перпендикулярных координационных осей до грани или геометрической оси данного элемента. Она подчиняется определенным правилам, которые обеспечивают уменьшение количества типоразмеров конструктивных элементов, а также обеспечивают их взаимозаменяемость.
Правила привязки элементов к координационным осям различны и зависят от конструктивной схемы здания и конструктивного решения этих элементов. Основное значение имеет привязка элементов перекрытий.
В зданиях с несущими продольными или поперечными стенами внутренняя грань несущей наружной стены, на которую опирается перекрытие, размещается от разбивочной оси на расстоянии с, равном половине номинальной толщины внутренней несущей стены d, кратном М или 1/2 М. При этом допускаются совпадение внутренней или наружной грани стены с разбивочной осью, если это оправдано с конструктивной точки зрения (например, в наружных самонесущих стенах, на которые не опираются конструкции перекрытия, применяется так называемая «нулевая» привязка).
Во внутренних несущих стенах и столбах (колоннах) обычно геометрическая ось стены или столба должна совпадать с разбивочной осью.
Для гражданских зданий при назначении размеров между координационными осями обычно применяется укрупненный модуль – 300 мм (3М).
В промышленных зданиях для горизонтальных размеров приняты укрупненные модули 3000 мм (30М) и главным образом 6000 мм (60М); для вертикальных размеров – 600 мм (6М).
Правила привязки элементов к разбивочным осям позволяют унифицировать размеры и самих конструктивных элементов: столбов, колонн, балок и прогонов, плит перекрытий, покрытий и т.д. Наибольшее значение для унификации конструкций имеет применение одинаковых размеров между основными несущими конструкциями здания, т.е. пролетов, шагов и высот. Повышение степени унификации достигается также применением одинаковых размеров других частей здания, например лестничных клеток, лифтовых шахт, санитарных узлов и т.п.
Для жилых домов в настоящее время в основном принимается высота этажа 2,8 и 3 м; для массовых общественных зданий (школы, детские ясли-сады) 2,8; 3,3 и 4,2 м.
Высота этажа гражданских (жилых и общественных) зданий обычно измеряется от уровня поверхности пола нижнего этажа до уровня поверхности пола верхнего этажа, которые являются горизонтальными модульными плоскостями. Высота одноэтажного промышленного здания измеряется от поверхности пола до низа выступающих конструкций покрытия. Высота этажа промышленного многоэтажного здания измеряется так же, как гражданского.
Другим способом ликвидации многообразия конструктивных элементов является типизация – сведение множества типов конструкций и изделий (а также зданий и сооружений) к обоснованному ограниченному количеству.
Типизации подлежат:
- объемно-планировочные фрагменты зданий (блок-секции жилого дома, температурный блок одноэтажного промышленного здания и др.);
- здания в целом (детские сады, школы или др.);
- конструктивные элементы зданий (фундаментные блоки, элементы сборного каркаса, стеновые панели, лестничные марши и площадки и др.).
Таким образом, если цель унификации состоит только в ограничении числа типов изделий, то типизация конструкций, исходя из ряда стабильных требований к сборной продукции, позволяет отобрать для широкого применения наиболее совершенные и экономически эффективные изделия.
В настоящее время множество зданий массового строительства (в основном жилые и промышленные) возводится по типовым проектам. Типовое проектирование представляет собой систему серийной разработки архитектурно-конструктивных проектов на основе типизации зданий, их фрагментов или отдельных элементов для многократного повторения в строительстве.
Типовые проекты гражданских и промышленных зданий и сооружений обладают высокими качествами объемно-планировочного, конструктивного и экономического решения. В них предусматривается обязательное применение типовых конструктивных элементов. Применение типовых проектов способствует повышению индустриализации строительства, сокращает время на проектирование зданий и сооружений, повышает экономическую эффективность строительства и темпы строительного производства.
Однако массовое применение типовых проектов в середине и конце ХХ века (в основном в гражданском строительстве) привело к неудовлетворительным архитектурно-художественным решениям. Застройка городов типовыми зданиями выглядит монотонно, однообразно и не удовлетворяет минимальным эстетическим требованиям. Поэтому задача архитектора и инженера-проектировщика заключается в нахождении таких объемно-планировочных, конструктивных и архитектурно-художественных решений зданий, которые удовлетворяли бы как современным экономическим, так и эстетическим требованиям.
Методика типового проектирования непосредственно связана со стандартизацией. Стандартизация – утверждение для обязательного применения наилучших типовых конструкций и изделий, прошедших проверку в эксплуатации. Высшей формой стандартизации являются Государственные стандарты (ГОСТы). Наряду с этими общероссийскими стандартами в строительстве используются стандарты меньших категорий: ведомственные (ВСН, ВНП), территориальные (ТСН), заводские (технические условия – ТУ) и др. Требования, устанавливаемые ГОСТами, являются обязательными для проектирования, изготовления изделий и строительства, а также для формы и габаритов изделий.
Поскольку объектом массового изготовления для предприятия является не здание в целом, а строительные изделия, то предметом стандартизации для предприятия будут отдельные конструктивные элементы здания (колонны, ригели, перемычки, стеновые панели, оконные и дверные блоки и т.п.). Здание же в целом компонуют на основе принципов унификации из стандартных элементов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ.
