- •1.Пон молок и мол сырое. Показат идентиф молока сырого
- •2Порядок отбора проб молока.Виды проб.
- •3Документ на приним молок. Послед опред оргпн показ мол.
- •4Схема контроля показателей качества сырого молока
- •5Микробиологич контроль мол сырого
- •9. Схема производственного контроля питьевого пастеризованного молока
- •10. Схема производственного контроля питьевого стерилизованного молока
- •11. Схема производственного контроля питьевых пастеризованных сливок
- •12.Микробиологический контроль молока и сливок питьевых
- •13. Понятие и классификация «кисломолочных продуктов». Виды используемого сырья.
- •14. Технические требования к показателям качества жидких кисломолочных продуктов.
- •15. Контроль качества заквасок для жидких кисломолочных продуктов.
- •16. Схема производственного контроля жидких кисломолочных продуктов.
- •17. Схема микробиологического контроля производства жидких кисломолочных продуктов.
- •18. КлассИф сыров. Техниче требования к органол и физ-хим показа сыров.
- •19. Требования к сырью для сыроделия. Сыропригодность молока(см).
- •20. Сущность и назначение редуктазной , бродильной и сычужно-бродильной пробы.
- •22. Схема микробиологического контроля натур. Сыров.
- •24. Пороки сыров.
- •25Порядок приемки скота на мясокомбинат.Сопровод-я докум-ия на скот.
- •26Клеймение мяса.Виды клейм и штампов.
- •27.Порядок определения и требования к органолептическим показателям мяса.
- •28.Источники загрязнения мяса.Определение свежести мяса.
- •29.Требования к качеству говядины,свинины,баранины.
- •30Классификация мяса по видам термической обработки.
- •31 Охлаждение мяса: способы охлаждения, потери мяса, хранение охлажденного мяса
- •32.Замораживание мяса: способы замораж-я, потери мяса, хранение заморож мяса.
- •33. Контроль технологических процессов при охлаждении и замораживании.
- •38.Особенности приемки и подготовки сырья для колбасного производства.
- •40.Требования к процессам осадки и термообработки,упаковывания и хранение колбасных изделий.
- •41.Дефекты колбасных изделий и их причины.
- •43.Особенности оценки качества мясных консервов
- •44.Требования к процессу подготовки сырья и тары в консервном производстве
- •45.Требо-я к процессам фасования,закатки и стерилизации мясных консервов
- •46.Особенности сортировки и хранения готовых мясных продуктов
- •47.Основные дефекты мясных консервов
- •48.Виды,методы и средства контроля качества
- •49.Концепция системы бездефектного изготовления продукции (бип) и системы бездефектного труда(сбт) в ссср.
- •50. Опыт формирования систем управления качеством в сша.
- •52.Классификация показателей качества продукции.
- •53.Основные исторические этапы управления качества
19. Требования к сырью для сыроделия. Сыропригодность молока(см).
Сыроделие предъявляет особые требования к качеству молока. Молоко должно иметь чистые вкус и запах, без пост-них, привк и запах. По внешн виду и консист однор жидкость без осадка и хлопьев, цвет от бел до слабо-желт. Сыропригодность молока- спос-сть к свертыванию, образ-ю сгустка надлежащей плот-ти, а также способность к брожению и созданию среды, необход. для развития молочнокислых бактерий. Плотность молока не менее 1027 кг/м3 , титруемая кисл-ть — 16...18 °Т, масс. доля жира — не менее 3,2 %, белка — не менее 3,0 %. T0 поступ-го молока не выше 10 "С. Высокие требования предъяв. к молоку по гигиен. показател: степени чистоты, бактериальной обсемененности, наличию ингибир. в-в, кол-ву спор мезофильных анаэробных лактатсбраживающих маслянокислых бактерий; определ. класс молока по сычужно-бродильной пробе, количеству соматических клеток. На выработку сыра направляют молоко с оценкой по степени чистоты по эталону не ниже I группы; бактериальной обсемененностью по пробе на редуктазу — не ниже I класса, т. е. в 1 см3 молока должно содер-ся не более 500 тыс. клеток бактерий.
20. Сущность и назначение редуктазной , бродильной и сычужно-бродильной пробы.
Сычужно-бродильная проба. Сущность метода. Метод основан на способ. сыр. молока свертываться под дейст. сычуж. фермента и микроорганизмов сырого молока. По хар-ру образовавшегося сгустка оценив. кач-во сырого молока на его пригод. для произв-ва сыра. Ход анализа. В стериль. пробирки налив. 30 см3 молока и 1 см3 сыч-го фермента 0,5 %. Затем содержимое пробирок перемешив. и ставят на водяную баню при 37-40 0С. Сыропригодное молоко свертыв. в течение 20 мин, а молоко, облад. слабой способностью к свертыванию, может не свернуться и через 12 ч. По истечении 12 ч оценив. пробы. Для этого осматрив.внешний вид пробы, определ.вкус и запах сыворотки, получившиеся сгустки выним. из пробирок, уклад. на фильтровальную бумагу, слегка обсушив.и разрезают ножом на 2 части. По результатам оценки сгустка молоко относят к одному из 3-х классов. Для сыроделия пригодно молоко I и II классов, молоко III класса непригодно.
Класс |
Оценка качества молока |
Характеристика сгустка |
l ll lll |
Хорошее Удовлетворительное Плохое |
Сгусток с гладкой поверх., упругий на ощупь, без глазков на продольном разрезе, плавает в прозрачной сыворотке, которая не тянется и не горькая на вкус( сверт-мость хорошая менее 15-ти минут) Сгусток мягкий на ощупь, с единичными глазками (1-10), разорван, но не вспучен( 16-40 минут, свертываемость нормальная) Сгусток с многоч. глазками, губчатый, мягкий, вспучен, всплыл кверху или вместо сгустка образуется хлопьевидная масса (более 40 минут (или не свернулось), свер-мость плохая) |
По результатам бродильной пробы, проводимой при температуре 38-40 оС, судят о характере сгустка, полученного при самопроизвольном скисании молока. Молочнокис. бактерии через 12 и 24 часа образ. ровный плот. сгусток. Хлопьевидный вспучен. сгусток с выделением мутной сывор. свид-ет о наличии в молоке постор. газообразующей (в основном кишечной палочки) микрофлоры.
По редуктазной пробе опред. общее кол-во микрофлоры в молоке и судят о санит-ных условиях его получения. Метод основан на свой-ве фермента редуктазы выделяемого микроорганизмами, восста-вать метиленовую синь в ее бесцветную лейкоформу. Чем больше микроорг. в молоке, тем быстр. идет обесцвечивание метиленовой сини. Оптим. темпер. восстановления метиленовой сини ферментом редуктазой составляет 38-40 0С. Редуктазная проба с метиленовым синим. В стериль. пробирку наливают 1 см3рабочего раствора метиленового синего и 20 см3исследуемого молока. Пробирку закрыв. резиновой пробкой и ее содержимое смешив. путем медленного трехкратного переворач. пробирки. Пробирку помещ.в редуктазник или водяную баню с темпер. воды 370С. Наблюдение за изменен. окраски ведут через 40 мин; 2,5 и 3,5 ч с начала проведения анализа. Окончан. анализа считают момент обесцвечивания окраски молока
21. схема производственного контроля натуральных сыров.
При производстве сыра контроль осуществляется на каждом этапе производства.
При резервировании м-ка контролируют тем-ру и кислотность-ежедневно, в нормализ. смеси-кислотность,мдж,мд белка-конролируют в каждой выработке.в пастеризованной смеси контролир-т кислотность, тем-ру, эф-ть пастеризации-при каждой выработке. В молоке перед свертыванием-мдж,кислотность, масса бактериальной закваски-при каждой выработке.при свертывании м-ка контролируют тем-ру,продолжительность свертывания, кислотность,кач-во сгустка.-при каждой выработке.при обработке сгустка контрол-т размер сырного зерна, готовность сырного зерна, масса вносимой воды-ежедневно, в каждой выработке.в сыворотке контролируют мдж и кислотность при каждой выработке.при чеддеризации сырн. Массы проверяют кислотность, температуру,продолжительность-при каждой выработке.при прессовании и самопрессовании контролируют кислотность,температуру,внешн. Вид сыра, продолжительность-при каждой выработке.в сыре после прессования определяют мд влаги, мдж и кислотность-при каждой выработке.в рассоле проверяют концентрациюи кислотность -1 раз в декаду, температуру-ежедневно.Воздух в камере –тем-ра и влажность. В сыре контрол-т мд влаги,мдж, мд хлористого натрия, внешн. Вид,размеры,органолепт. Показ.
