Горногеологические условия работы участка

Параметры горногеологических условий работы участка

Первая буква ФИО студента

а - з

и - р

с - ч

ш - я

Мощность разрабатываемого пласта, м

1,2

1,0

1.4

1,2

Наличие включений сидерита, колчедана в пласте

Есть

Нет

Есть

Есть

Плотность угля (горной массы), т/м³

1,35

1,3

1,4

1.35

Категория угля по буримости

V

IV

VII

VI

Категория угля по отбойности

III

II

V

IV

Угол падения пласта, градусов

6

14

17

21

Устойчивость боковых пород пласта

Устойчивые

Неустойчивые

Устойчивые

Неустойчивые

Наличие ложной кровли

Есть – 8% пласта

Есть – 12% пласта

Есть – 22% пласта

Есть – 15% пласта

Волнистость почвы пласта

Интенсивная

Ровная

Средняя

Ровная

Категория боковых пород по буримости

XII

X

XIV

XIII

Склонность пласта к внезапным выбросом угля и газа

Не склонен

Не склонен

Не склонен

Не склонен

Склонность пласта к самовозгоранию угля

Не склонен

Не склонен

Не склонен

Не склонен

Наименование параметров

Третья буква ФИО студена

а - з

и – р

с - ч

ш - я

Направление движения лавы

При угле падения до 10⁰ – по восстанию пласта, в остальных случаях – по простиранию пласта

Способ выемки угля в машинной части лавы

Комбайновый

Комбайновый

Комбайновый

Комбайновый

Способ выемки угля в нишах

Отбойными молотками

БВР

БВР

Отбойными молотками

Способ проведения вентиляционной выработки

Вслед за лавой

Вслед за лавой

Вслед за лавой

Вслед за лавой

Опережение лавы забоем транспор-тной выработки, м

180

140

200

150

Опережение лавы забоем вентиляци-онной выработки, м

Отставание забоя выработки от забоя лавы не более 10 м

Способ охраны транспортной выра-ботки

Деревянная органная крепь, тумбы БЖБТ и деревянные костры

Способ охраны вентиляционной выработки

Бутовая полоса, деревянная органная крепь и чураковая перемычка

Способ участкового транспорта угля

Ленточными конвейерами

Наименование параметров и технических средств

Значения параметров и технических средств

Вторая буква ФИО студента

а - з

и - р

с - ч

ш - я

Вариант А

Вариант Б

Вариант А

Вариант Б

Вариант А

Вариант Б

Вариант А

Вариант Б

Длина лавы, м

180

200

160

220

Тип комбайна

К- 103

1К -101

КА-80

РКУ

1ГШ -68

РКУ

КА – 80

1ГШ - 68

Ширина захвата исполнительного органа комбайна, м

0,8

0,6

0,8

0,8

0,8

0,6

0,8

0,6

Схема работы комбайна

челноков.

одностор.

одностор.

челноков.

челноков.

челноков.

одностор.

одностор.

Скорость подачи комбайна, м

1,3

1,8

1,6

2,3

1,8

2,5

2,1

2,8

Призабойная крепь

Гидр. ст. под дер. верхняк

КМ -87

Клин. ст. под дер. верхняк

КМ - 88

Гидр. ст. под мет. верхняк

КД - 90

Клин. ст. под мет. верхняк

КМТ

Состав комплекта призабойной крепи

2 стойки под верхн.

Секция КМ -87

3 стойки под верхн.

Секция КМ - 88

1 стойка под верхн.

Секция КД -90

1 стойка под верхн.

Секция КМТ

Расстояние между рамами призабой-ной крепи, м

0,8

-

0,6

-

1,0

-

0,8

-

Посадочная крепь

ОКУ

КМ - 87

«Спутник»

КМ - 88

ОКУ

КД - 90

«Спутник»

КМТ

Шаг посадки кровли, м

1,6

0,6

1,6

0,8

1,6

0,6

1,8

0,6

Плотность установки посадочной крепи, стоек на 1 м лавы

0,8

1,0

0,6

0,8

1,0

1,0

0,8

0,8

Тип скребкового конвейера

СП - 250

СП –87П

СП -250

СП –87П

СПЦ-163

СПЦ-326

СПЦ-163

СП –87П

Длина ниши у транспортной выработки, м

8

8

6

6

8

8

6

6

Крепь ниши у транспортной выработки

Гидр. ст. под дер. верхняк

Гидр. ст. под дер. верхняк

Кл. ст. под дер. верхняк

Кл. ст. под дер. верхняк

Гидр. ст. под мет. верхняк

Гидр. ст. под мет. верхняк

Кл. ст. под мет. верхняк

Кл. ст. под мет. верхняк

Состав крепи ниши у транспортной выработки

2 гидр. ст. под верхн.

2 гидр. ст. под верхн.

3 кл. ст. под верхн.

3 кл. ст. под верхн.

1 гидр. ст. под верхн.

1 гидр. ст. под верхн.

1 кл. ст. под верхн.

1 кл. ст. под верхн.

Длина ниши у вентиляц. выработки, м

12

12

14

14

10

10

14

14

Крепь ниши у вентиляционной выработки

Гидр. ст. под дер. верхняк

Гидр. ст. под дер. верхняк

Кл. ст. под дер. верхн.

Кл. ст. под дер. верхн.

Гидр. ст. под дер. верхняк

Гидр. ст. под мет. верхняк

Кл. ст. под мет. верхн.

Кл. ст. под мет. верхн.

Состав крепи ниши у вентиляционной выработки

2 гидр. ст. под верхн.

2 гидр. ст. под верхн.

3 кл. ст. под верхн.

3 кл. ст. под верхн.

1 гидр. ст. под верхн.

1 гидр. ст. под верхн.

1 кл. ст. под верхн.

1 кл. ст. под верхн.

Расход ВВ на 1т угля из ниши при БВР, кг

0,15

0,18

0,15

0,20

Расход электробетонаторов на выемку 1т угля из ниши при БВР, штук

0,25

0,22

0,18

0,20

Наименование параметров и технических средств

Значения параметров и технических средств

Четвертая буква ФИО студента

а - з

и - р

с - ч

ш - я

Способ проведения выработки

БВР

Комбай-нновый

БВР

Комбай-новый

БВР

Комбай-новый

БВР

Комбай-новый

Механизация работ по разрушению массива угля в забое трансп. выр-ки

СЭР-19Д

ПК-3Р

ОМ - 6

4ПП2М

ОМ -6

ГПКС

СЭР – 19Д

4ПП2М

Механизация работ по разрушению а пород в забое транспортной выр-ки

СЭК

ПК – 3Р

ЭБГП

4ПП2М

БУЭ -1

ГПКС

СЭК

4ПП2М

Механизация погрузки и транспорта горной массы в забое трансп. выр-ки

ППМ-5у, СР-70

ПК – 3Р, СР - 70

2ПНБ – 2, СР - 70

4ПП2М, СР - 70

ППМ-4П, СР - 70

ГПКС, СР-70

2ПНБ – 2, СР - 70

4ПП2М, СР – 70

Расстояние между рамами крепи в транспортной выработке, м

0,8

0,6

1,2

0,8

0,6

0,8

1,2

1,2

Вид и материал затяжки в транспортной выработке

Железобетонные затяжки всплошную

Металлическая сетка

Деревянная затяжка всплошную

Железобетонные затяжки вразбежку

Механизация работ по разрушению а пород в забое ветиляционной выр-ки

СЭК

ПК – 3Р

ЭБГП

4ПП2М

БУЭ -1

ГПКС

СЭК

4ПП2М

Механизация погрузки и транспорта горной массы в забое вентил. выр-ки

ППМ-5у, «Титан»

ПК – 3Р, «Титан»

Скрепер. установкой

4ПП2М, «Титан»

Вручную

ГПКС, «Титан»

Скрепер. установкой

4ПП2М, «Титан»

Расстояние между рамами крепи в вентиляционной выработке, м

0,6

0,6

0,8

0,8

0,6

0,6

0,8

0,8

Вид и материал затяжки в вентиляционной выработке

Деревянная затяжка всплошную

Железобетонные затяжки вразбежку

Деревянная затяжка всплошную

Железобетонные затяжки вразбежку

Сечение тр. выр-ки в проходке, м²

19,6

16,0

17,5

20,5

Сечение вент. выр-ки в проходке, м²

14,7

15,0

14,7

16,5

Расход ВВ на 1 м³ выработки при ее проведении с помощью БВР, кг

0,28

0,36

0,28

0,35

Расход электродетонаторов на 1 м³ вы-работки при БВР, штук

0,12

0,15

0,14

0,11