
- •Неметаллические включения в стали.
- •Твердорастворное легирование сталей.
- •Закономерности образования твердых растворов замещения.
- •Закономерности образования твердых растворов внедрения.
- •Железо и его свойства.
- •Свойства легированного феррита.
- •Свойства легированного аустенита.
- •Карбиды и нитриды в сталях.
- •Интерметаллиды в сталях
- •Строительные стали
- •Углеродистые стали обыкновенного качества.
- •Низколегированные стали
Закономерности образования твердых растворов внедрения.
Твердые растворы внедрения всегда являются ограниченными. Их образуют элементы с малыми атомными радиусами: B – 0,091 нм; C – 0,077 нм; N – 0,071 нм; O – 0,063 нм; H – 0,046 нм. Атомы внедрения располагаются в октаэдрических или тетраэдрических порах, размеры которых составляют для ОЦК решетки: 0,154R и 0,291R соответственно, для ГЦК решетки - 0,41R и 0,22R. (атомный радиус железа с ОЦК решеткой 0,127 нм, ГЦК – 0,123 нм)
Образование твердых растворов внедрения происходит в соответствии с условиями Хэгга:
-
Размер атома внедрения должен быть больше размера поры: Rпоры<Rx, иначе не будет прочной связи между атомами растворителя и атомами внедрения; Выполнение этого условия приводит к значительной деформации решетки, а следовательно к тому, что значительное число пор не будет заполнено.
-
Rx/RMe<0,59. Это соотношение выполняется для эффективных радиусов элементов, которые меняются в растворе (по сравнению со свободным атомом).
Железо и его свойства.
По степени чистоты железо делят на железо технической чистоты и железо высокой степени чистоты, к последнему относят материал с содержанием примесей 10-4%. Чистота железа определяет его механические свойства.
Свойства легированного феррита.
Легированный феррит – многокомпонентный твердый раствор по типу замещения или внедрения легирующих элементов и примесей в -железе.
Основной вид упрочнения феррита – твердорастворное. При одновременном легировании феррита атомами нескольких легирующих элементов их вличние на упрочнение подчиняется правилу аддитивности:
,
Где
- коэффициент упрочнения феррита,
представляющий собой прирост предела
текучести при растворении в нем 1%(по
массе) i-того
легирующего элемента;
- концентрация i-того
легирующего элемента, растворенного в
феррите, % (по массе).
Элемент |
C+N |
P |
Si |
Ti |
Al |
Cu |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
|
4670 |
690 |
85 |
80 |
60 |
40 |
35 |
30 |
30 |
10 |
3 |
Прочность феррита сильно зависит от диаметра зерна d, что определяется соотношением Холла-Петча:
,
Где
- напряжение трения решетки (предел
текучести в отсутствии сопротивления
со стороны границ);
- коэффициент, характеризующий вклад
границ в упрочнение.
Значение
феррита зависит от твердорастворного
упрочнения, дислокационной структуры,
наличия дисперсных частиц, а
- от наличия примесей внедрения, блокировки
дислокаций примесями, типа границ. Для
низкоуглеродистых сталей, феррита
технической чистоты
=0,57…0,73,
а для железа высокой чистоты
=0,16…0,19
МПа
.
Любые факторы, приводящие к упрочнению феррита, приводят к его охрупчиванию.
Свойства легированного аустенита.
Легированный аустенит – многокомпонентный твердый раствор по типу замещения или внедрения легирующих элементов и примесей в γ-железе.
В специальных легированных сталях аустенит может быть основной структурной составляющей, в остальных сталях он является стабильной фазой при температурах выше АС3.
Основными типами упрочнения аустенита являются твердорастворное и деформационное. Наибольший вклад в упрочнение легированного аустенита вносят элементы внедрения, особенно N и С, растворимость которых в аустените значительно выше, чем в феррите.
Значительно упрочняют аустенит также -стабилизаторы (W, Mo, V, Si), -стабилизаторы упрочняют аустенит незначительно.
В аустените эффективно деформационное упрочнение: предел текучести существенно повышается с повышением плотности дислокаций.
Структурное
упрочнение также имеет место, однако
степень структурного упрочнения
аустенита существенно ниже, чем феррита
().