
- •Теория термической обработки
- •ЗАКАЛКА БЕЗ ПОЛИМОРФНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ
- •В сплаве С2 при любых температурах, вплоть до эвтектической, содержится β-фаза.
- •Изменение свойств при закалке без полиморфного превращения
- •Нагрев при закалке
- •Охлаждение при закалке
- •Термодинамическим стимулом распада переохлажденного раствора является разность ΔFo6 между его свободной энергией F1
- •Критическая скорость охлаждения при закалке
- •Количественной характеристикой является глубина прокаливаемости в данном охладителе — расстояние от охлаждаемой поверхности
- •Факторы, влияющие на устойчивость переохлажденного раствора
- •Дисперсные включения
- •Дефектность структуры

Теория термической
обработки
Закалка
1

ЗАКАЛКА БЕЗ ПОЛИМОРФНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ
Закалка без полиморфного превращения – это термическая обработка, фиксирующая при более низкой температуре состояние сплава, свойственное ему при более высокой температуре.
Закалка без полиморфного превращения применима к любым сплавам, в которых одна фаза полностью или частично растворяется в другой.
В сплаве С0 при нагреве до Тзак. при достаточно
быстром охлаждении диффузионное перераспределение, необходимое для зарождения и роста кристаллов β-фазы, не успевает пройти и β-фаза не выделяется из α-раствора.
После такой термообработки (закалки) сплав при комнатной температуре состоит из одной α- фазы, как и при температуре нагрева под закалку.
При закалке без полиморфного превращения образуется пересыщенный твердый раствор.
2

В сплаве С2 при любых температурах, вплоть до эвтектической, содержится β-фаза.
При температуре закалки Тзак в этом сплаве
находятся насыщенный твердый раствор состава точки m и нерастворенный избыток β-фазы.
При быстром охлаждении происходит закалка: β- фаза не успевает выделиться из α-раствора и состав его при комнатной температуре так же, как и при температуре закалки, определяется точкой т. Следовательно, закаленный сплав С2 содержит
пересыщенный α-раствор состава точки т и избыточную β-фазу, не растворившуюся при нагреве под закалку.
Закалкой сплава С2 зафиксировано состояние,
которое было стабильным при температуре нагрева под закалку.
3

Изменение свойств при закалке без полиморфного превращения
При закалке без полиморфного превращения деформируемых сплавов наиболее частый случай – повышение прочности при сохранении высокой пластичности.
Сплав |
σв, МПа |
|
δ,% |
Сплав |
σв, МПа |
δ,% |
|||
отжиг закалка отжиг закалка |
литье |
закалка |
литье |
закалка |
|||||
Д16 |
200 |
300 |
25 |
23 |
АЛ8 |
150 |
300 |
1 |
12 |
Бр.Б2 |
550 |
510 |
22 |
46 |
АЛ9 |
160 |
200 |
2 |
6 |
|
|
|
|
|
МЛ 5 160 |
250 |
3 |
9 |
Пересыщенный раствор в закаленном сплаве прочнее менее легированного раствора в отожженном сплаве.
Основное назначение закалки без полиморфного превращения – подготовка сплава к старению.
Закалку некоторых сплавов (БрБ2, Х18Н9) используют и как промежуточную смягчающую операцию (вместо отжига) перед холодной деформацией.
Закалка может служить окончательной термообработкой для придания изделию необходимого комплекса свойств.
4

Нагрев при закалке
Температура закалки должна обеспечить как можно более полное растворение избыточных фаз в матричной фазе.
Если сплав расположен в той области диаграммы состояния, где он способен при нагреве полностью перейти в однофазное состояние, температура закалки
должна находиться выше линии сольвуса двойной системы.
Верхнюю границу интервала закалочных температур во избежание пережога выбирают ниже точки солидуса сплава. Пережог – это неисправимый и самый опасный брак.
Возможная ширина интервала закалочных температур в двойной системе определяется расстоянием между точками солидуса и сольвуса.
Если содержание легирующего элемента превышает предел растворимости и сплав нельзя перевести в однофазное состояние, то температуру нагрева под закалку выбирают возможно ближе к эвтектической (перитектической) температуре.
Время выдержки при температуре нагрева под закалку выбирают так, чтобы завершились процессы растворения избыточных фаз.
5

Охлаждение при закалке
Важно, чтобы при охлаждении не успел произойти распад матричного раствора.
Если образец сплава С0, находящегося при Тзак в
состоянии ненасыщенного твердого раствора, быстро перенести в термостат с температурой Т1<Т0,
то α-раствор окажется пересыщенным, так как при температуре Т1 насыщенным является раствор
состава точки r. Степень пересыщенности можно характеризовать отношением C0/C1.
При температуре Т1 пересыщенный α-раствор состава С0 является переохлажденным. Степень переохлаждения ΔТ = Т0 – Т1.
Чем ниже температура Т1, тем больше степень
переохлаждения и степень пересыщенности твердого раствора.
6

Термодинамическим стимулом распада переохлажденного раствора является разность ΔFo6 между его свободной энергией F1 и свободной энергией двухфазной
смеси F2
Скорость образования центров избыточной фазы в сплаве С0 при
увеличении ΔТ сначала должна возрастать из-за увеличения Fo6 и
уменьшения работы образования критического зародыша Fкр, а затем
падать из-за уменьшения диффузионной подвижности атомов.
Следовательно, инкубационный период с увеличением ΔТ сокращается, а затем возрастает, изменяясь по С-кривой.
С-кривые начала распада переохлажденного алюминиевого раствора в сплаве Д16: 1 – появление чувствительности к межкристаллитной коррозии; 2 – изменение предела прочности7на 2%

Критическая скорость охлаждения при закалке
Количественным критерием устойчивости переохлажденного твердого раствора является критическая скорость охлаждения (Vкр) – наименьшая скорость
непрерывного охлаждения, позволяющего избежать распада раствора.
Если скорость охлаждения в центре сечения изделия больше Vкр, то изделие прокаливается насквозь.
Критическую скорость охлаждения определяют, проводя из точки, соответствующей температуре нагрева под закалку, касательную к С-кривой условного начала распада переохлажденного раствора.
Глубина прокаливаемости при данной скорости охлаждения тем больше, чем меньше Vкр, т. е. чем правее находится С-кривая. При качественном сравнении
прокаливаемости разных сплавов можно сопоставлять положение их С-кривых, не рассчитывая величину Vкр.
8

Количественной характеристикой является глубина прокаливаемости в данном охладителе — расстояние от охлаждаемой поверхности до слоя, у которого заданное свойство (например, временное сопротивление, предел текучести или твердость) после старения изделия отличается не более чем на 5 % от соответствующего свойства поверхностного слоя.
Для сравнения прокаливаемости разных сплавов используют критический диаметр, т.е. диаметр максимального сечения прутка, который в данном охладителе прокаливается насквозь.
Значения критического диаметра (dкp) при закалке алюминиевых сплавов в холодной воде:
B95 Д1 Д16 Д19 1201 АВ АК4-1
dкр, мм
120
150
150
150
150
150
250
Глубина прокаливаемости при данной скорости охлаждения тем больше, чем меньше Vкр, т. е. чем правее находится С-кривая. При качественном сравнении
прокаливаемости разных сплавов можно сопоставлять положение их С-кривых, не
рассчитывая величину Vкр.
9

Факторы, влияющие на устойчивость переохлажденного раствора
Устойчивость переохлажденного твердого раствора и соответственно прокаливаемость зависят от содержания легирующих элементов и структуры
сплава перед закалкой.
Концентрация легирующих элементов
В пределах одной системы с увеличением концентрации легирующих элементов растет пересыщенность твердого раствора и, следовательно, уменьшается его устойчивость.
10