2. Обоснование выбора материалов и расчёт потребности в основных обувных материалах

Для всех деталей верха данной модели применяется материал одного вида. Так как данная модель является повседневной обувью, то материал наружных деталей верха должен обладать хорошим внешним видом. Он должен быть мягким, и в то же время формоустойчивым, обладать высоким сопротивлением многократному изгибу, достаточной прочностью при растяжении. Так как обувь предназначена для носки в весенне-осенний период, то большое внимание следует уделять гигиеническим свойствам материалов (паропроницаемости, гигроскопичности, водостойкости), а также влагозащитным и влагообменным свойствам.

Согласно ГОСТ 26167-84 “Обувь повседневная” на наружные детали верха обуви должны применяться: кожи хромовые по ГОСТ 939-94, ГОСТ 1838-83, сандальная юфть по ГОСТ 485-82, ткани для верха обуви по ГОСТ 19196-80, холстопрошивные обувные полотна по ГОСТ 13074-77, фетр, войлок, шерстяные и полушерстяные ткани, текстильные материалы по нормативно-технической документации.

В связи с тем, что низ обуви изготавливается методом литья и обувь предназначена для носки в нашей климатической зоне, в жёстких погодных условиях, выбираются материалы способные выдерживать большое количество разнообразных нагрузок (от изгиба до сопротивления ударной нагрузке). Все материалы, кроме кожевенных не подходят для изготовления наружных деталей верха. Юфть также не подходит по физико-механическим, эстетическим и гигиеническим показателям. Рассмотрим кожи хромовые по ГОСТ 939-94.

Таблица 3.1 – Показатели физико-механических свойств кож для верха обуви.
Наименование показателей	Единица измерения	Значения показателей
		материалы
		Яловка лёгкая	Полукожник	Выросток
Предел прочности при растяжении	10 Мпа, не менее	1,8	2,1	2,1
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя	10МПа, не менее	1,7	1,85	1,85
Удлинение при напряжении	10 МПа, не менее	18-30	18-30	18-30
Паропроницаемость	10 –5 кг/(м·с)	114	68	68
Намокаемость	%	50	50	50
Толщина в стандартной точке Н	мм	1,2-1,6	0,9-1,2	0,9-1,2
Сопротивление раздиранию	10Н, не менее	40	40	40

При выборе материалов для обуви недостаточно сравнения физико-механических свойств выбранных кож, также требуется сравнить стоимость материалов на пару обуви.

Для определения стоимости материалов на один комплект материалов верха обуви необходимо определить норму расхода:

где М_а – чистая площадь для средневзвешенного размера обуви;

Р_i – процент использования теоретический.

Стоимостные показатели материалов сводим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 – Стоимостные показатели кож для верха обуви.
Наименование материала	Средняя площадь материала дм2	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена за 1дм2, руб.	Чистая площадь комплекта дм2	Норма расхода на комплект дм2	Стоимость комплекта руб.
Полукожник	125	II	77	365,8	13,8	17,92	6557
Яловка	230	II	79,5	392,8	13,8	17,36	6818
Выросток	80	II	75,5	435,1	13,8	18,28	7953

Вывод: все эти материалы можно использовать в качестве материала верха для модельной обуви. Однако самым недорогим и не уступающим по качеству остальным кожтоварам является полукожник. При относительно небольшой цене она обладает хорошими физико-механическими свойствами.[5]

Условия эксплуатации подкладочных материалов определяются непосредственным контактом их со стопой и с меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды.

Подкладочные материалы должны иметь большую, чем материалы верха обуви, паропроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также устойчивость к истиранию и воздействию пота и самое главное – хорошие теплозащитные свойства.[2]

Согласно ГОСТ 26167-84 для подкладки должны применятся: кожи по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196-80, холстопрошивные полотна для подкладки обуви по ГОСТ 13074-77, натуральный мех по ГОСТ 4661-76, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, трикотаж, дублированный поролоном, искусственные и синтетические кожи по нормативно-технической документации.

Так как полуботинки предназначены для носки в осенне-весенний сезон, то меха, шерстяные и полушерстяные ткани не подходят по причине их повышенных теплозащитных свойств. Значит, для подкладки будут использованы кожи по ГОСТ 940-81 и ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196-80.

Так как в области пятки наблюдается наибольшее истирание подкладки, то выбранный материал не будет обеспечивать достаточной прочности к истиранию. Следовательно, в пяточной части необходимо использовать материал, обладающий большим сопротивлением к истиранию. В этих целях в этой модели будет использован подкладка под заднюю часть заготовки из подкладочной кожи.

В качестве материала подкладки под берцы и под верхнюю часть союзки будет использоваться подкладочный полукожник. А в качестве материала для подкладки под союзку возьмём ткань диагональ гладкоокрашенную артикула 3007.

Согласно ГОСТ 26167-84 на промежуточные детали верха обуви должны применятся:

• для межподкладки – бязь, бумазея-корд, миткаль, суровая саржа, тик-саржа по ГОСТ 19196-80, нетканые материалы по нормативно-технической документации;

• для подноска – кожа по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, ГОСТ 461-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, эластичные и термопластичные материалы по нормативно-технической документации;

• для задника – кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, эластичные и термопластичные материалы по нормативно-технической документации.

Межподкладка – бязь с термоклеевым покрытием.

Подносок – термопластичный материал по ТУ 17-21-29-22-77.

Задник – термопластичный материал по ГОСТ 9542-79.

Для промежуточных деталей низа будем использовать:

• основная стелька – материал ОП-1-1;

• вкладная стелька – подкладочный полукожник дублированный леканом.

Расчёт потребного количества материала верха и низа обуви сводим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Потребное количество материалов для верха и низа обуви
Количество пар в смену	Средневзвешенный размер	Наименование материала	Сорт материала	Процент использования	Чистая площадь на пару, дм2	Нормы расхода на одну пару, дм2	Потребность материала на одну смену, дм2
1300	270	Полукожник для верха	II	78,5	13,80	17,58	22853,50
1300	270	Подкладочный полукожник	II	73,5	12,20	16,60	21578,23
1300	270	Текстильная подкладка	II	77	3,90	5,06	6584,42
1300	270	Термобязь	II	74,5	10,93	14,67	19072,4
1300	270	Термопластичный материал для подноска	II	76	2,3	3,03	3934,21
1300	270	Термопластичный материал для задника	II	76	2,3	3,03	3934,21
1300	270	Материал ОП-1-1	II	79,5	4,2	5,28	6867,92

ГОСТ 26167-84 рекомендует использовать следующие материалы на наружные детали низа, а именно, на подошвы: кожи по ГОСТ 461-78, кожи по ГОСТ 1010-78, резины по ГОСТ 10124-76, ГОСТ 12632-29, резиновую смесь, ПВХ, ПУ, каучук, термопластический эластомер, дерево, войлок, фетр, нетканый иглопробивной материал по НТД.

Так как тема данного курсового проекта – мужские полуботинки литьевого метода крепления, то выбор материалы на наружные детали низа обуви будет происходить между материалами, которые можно использовать при литьевых методах.

При выборе материала подошвы руководствуемся следующими основными требованиями: материал должен быть устойчивым к истиранию, раздиру, многократному изгибу, должен быть водонепроницаемым, иметь хорошее сцепление с грунтом, твёрдость, амортизирующие свойства, низкую массу при повышенной толщине.

Подошвенные материалы могут иметь и невысокие гигиенические свойства, так как между стопой и подошвой находятся несколько слоёв различных материалов, которые являются гигиеническими.

При выборе материала подошвы будем руководствоваться физико-механическими свойствами материалов, представленных в таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Показатели физико-механических свойств материалов

Наименование материала	Единица измерения	Значение показателей
		материалы
		Полиуретан	ПВХ	ДСТ-30
1	2	3	4	5
Плотность	г/см3	0,55	0,8-0,9	0,7-0,8
Предел прочности при растяжении	МПа	6-8	3-4	3,5-4
Удлинение при разрыве	%	420-500	200-250	380-540
Остаточное удлинение	%	15-25	8-20	25-30
Твёрдость	усл. ед.	60	50-60	75-80
Сопротивление истиранию	Дж/мм3	10	3-5	3-5
Сопротивление многократному изгибу	тыс. циклов	100-120	15-30	15-30
Стоимостные показатели материалов	тыс. руб	6000	5500	5000

Исходя из данных таблицы 3.4, можно сделать вывод, что в качестве материала для низа обуви, а именно, подошвы, выбираем полиуретан, так как этот материал обладает наилучшими физико-механическими свойствами, которые обеспечат долгую носку обуви.

К подошвенным материалам относят вкладыш из отходов полиуретана.