Введение

Обувь – это неотъемлемая часть гардероба современного человека. Невозможно представить себе человека, идущего по улице босиком.

Обувь берёт на себя функции по предохранению стопы от внешних воздействий, облегчает движение и труд человека. Даже в древности при изготовлении самой примитивной обуви конструкцию её связывали с климатическими условиями, географическим районом, в котором проживала та или иная народность.

Научно-технический прогресс в значительной степени изменил характер обувного производства: в 90-ые годы были созданы крупные производственные объединения, оснащённые принципиально новыми на тот момент техническими и автоматическими средствами выполнения операций. Делалось всё для того, чтобы обеспечить возрастающий спрос на красивую и недорогую обувь. Однако по прошествии десяти лет ситуация кардинально изменилась: старое оборудование уже изношено, давно прошёл срок морального износа этой техники, но экономическое положение в стране не позволяет обновлять техническую оснастку предприятиям обувной промышленности. Поэтому эти некогда современные предприятия стали, в некоторой степени обузой для промышленности.

С точки зрения повышения качества продукции, эффективности, расширения и обновления производства в настоящее время большое преимущество имеют небольшие предприятия с производительность около 1 млн. пар обуви в год и предприятия, которые работают в определенной специализации, т.е. выпускают либо определенный вид обуви, либо детали или узлы обуви. Таким фабрикам легче менять ассортимент выпускаемой продукции, они спокойнее переживают экономические кризисы.

Большая нагрузка на таких предприятиях ложится на плечи инженерно-технических работников. Необходимость частой и быстрой смены производства приводит к непрерывной работе инженера-технолога по усовершенствованию старых и разработке новых технологий. В связи с ограниченной материальной базой предприятий РБ, у руководителей производства часто не хватает средств для покупки необходимых материалов, что вновь и вновь сказывается на технологии, требуя её изменения и усовершенствования.

Таким образом, для каждой обувной фабрики жизненно необходимо иметь среди ИТР отлично подготовленные кадры, способные проявлять доскональные знания производства и умение использования современных технологий, дабы в кротчайшие сроки уметь подстраивать процесс изготовления обуви под имеющиеся в наличии материалы.

Техническое описание обуви

Данная модель (рис. 1) – ботинки мужские клеевого метода крепления – предназначены для осеннее-весеннего периода носки. Благодаря использованию в качестве материала низа полиуретанового сырья Байфлекс подошва обуви чрезвычайно легка, обладает высокой износоустойчивостью, обеспечивает оптимальную эргономику, не скользит, отличается комфортностью при носке. Видимые края наружных деталей верха окрашиваются, между собой детали соединяются настроч­ными и тугими тачными швами. Применяется способ формования заготовки в узлах и деталях, дополнительное растяжение заготовка получает при одевании её на колодку. Так как обувь изготавливается методом жидкого формования, то заготовка имеет объёмную форму. Все материалы для деталей модели сводим в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 – Паспорт модели

Наименование детали	Количество деталей в комплекте	Наименование материала, цвет (для верха)	Толщина детали , мм	ГОСТ, ТУ на материалы
Обсоюзка	2	Полукожник	1,3	ГОСТ 939-94
Овальная вставка	2	Полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
Верхняя часть союзки	4	Полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
Берец	4	Полукожник	1,4	ГОСТ 939-94
Детали мягкого канта	2	Поролон 15 мм	15
Подкладка под верхнюю часть союзки	2	Подкладочный полукожник	0,8	ГОСТ 940-81
Подкладка под переднюю часть заготовки	2	Полотно двухластичное гладкое	0,8	ТУ 17-09-179-86
Подкладка под заднюю часть заготовки	2	Подкладочный полукожник	0,8	ГОСТ 940-81
Межподкладка под обсоюзку	2	Бязь с термоклеевым покрытием	0,3	ГОСТ 4028
Межподкладка под овальную вставку	2	Бязь с термоклеевым покрытием	0,3	ГОСТ 4028
Межподкладка под верхнюю часть союзки	4	Бязь с термоклеевым покрытием	0,3	ГОСТ 4028
Межподкладка под берец	4	Бязь с термоклеевым покрытием	0,3	ГОСТ 4028
Продолжение таблицы 1.1
Держатель вкладыша	2	Эластичная лента	Ширина 12
Застёжка-молния	2			ОСТ-17-31-83
Подносок	2	Термопластичный материал	0,8	ТУ 17-21-29-22-77
Задник	2	Термопластичный материал	1,2-1,4	ГОСТ 9542-79
Втачная стелька	2	ОП-1-1	2,1
Вкладная стелька	2	Подкладочный полукожник	1,2	ГОСТ 940-81