Введение

Черная металлургия - сравнительно молодая отрасль тяжелой промышленности Казахстана. Она появилась лишь в годы второй мировой войны и в настоящее время представлена предприятиями полного и неполного цикла производства. Они дают чугун, сталь, изделия проката и ферросплавы. Крупнейшее предприятие черной металлургии республики - Карагандинский металлургический комбинат в г. Темиртау. Так же в Темирату выпускают трубы из нержавеющей стали. Он объединяет два завода - полного цикла производства, использующего привозные железорудные концентраты из Костанайской области, и передельной металлургии, или неполного цикла производства, работающего на металлоломе. Комбинат выпускает чугун, сталь, трубы, рельсы, тонколистовое железо. Важной отраслью черной металлургии Казахстана является добыча и обогащение железных руд на Соколовско-Сарбайском (г. Рудный), Лисаковском и Качарском горно-обогатительных комбинатах в Костанайской области. Отсюда концентраты железных руд миллионами тонн отправляются в Темиртау и Магнитогорск.

В республике развивается и качественная черная металлургия. Она представлена ферросплавными заводами в Актюбинске и Аксу. Первый из них работает на хромитах Хромтау и выпускает феррохром, второй - на привозных кварцитах с Урала и выпускает ферросилиций. Оба завода построены в городах, где имеются крупные тепловые электростанции, так как производство ферросплавов - отрасль энергоемкая.

Структура и состав черной металлургии Казахстана

Черная металлургия формировалась как крупный национальный комплекс по добыче различных видов металлургического сырья и производству черной металлургии.

В отросли достигнут очень высокий уровень концентрации производства: производства проката в республике сосредоточено на Карметкомбинате, на долю Соколовско-Сарбайского горнообогатительного комбината приходится 61% производимой в республике железной руды, на долю Ермаковского завода ферросплавов - около 81% от их общего производства.

В составе черной металлургии республики Казахстан имеется пять отраслей:

1. Горнорудная,

2. Металлургическая,

3. Ферросплавная,

4. Огнеупорная,

5. Ломоперерабатывающая.

В них работают крупные железорудные (Соколовско-Сарбайский, Лисаковский, Качарский горнообоготительный комбинат и Атасуйское рудоплавление), хромитовое (Жездинское рудоплавление) предприятия,

Карагандинский металлургический комбинат и два ферросплавных завода (Ермаковский и Атасуйский), завод "Казогнеупоры" (г. Рудный) и ПО "Казвторчермет" (г. Алматы).

Территориально предприятия черной металлургии размещены в пяти областях республики (Костанайской, Карагандинской, Актюбинской, Жезказганской и павлодарской), где имеются месторождения полезных ископаемых и водноэнергитические ресурсы.

Черная металлургия республики имеет значительную минерально-сырьевую базу. Железорудная промышленность, развитие которой было рассчитано на снабжение сырьем Карагандинского, Магнитогорского и Западно-Сибирского металлургических комбинатов обеспечена высококачественными легкообогатительными магнетитовыми рудами.

В республике имеются крупные разведанные запасы высококачественных марганцевых руд. Производство марганцевых ферросплавов в республике станет одной из перспективных экспортных отраслей.

В настоящее время важным источником валютных поступлений республики является добыча и переработка хромовых руд. В данной отросли основными направлениями должны стать замещение экспорта хромовых руд на экспорт хромовых сплавов.

Производство и индексы физических объемов основных видов продукции черной металлургии

Современное состояние черной металлургии Казахстана

Неконсолидированность экономики Казахстана, глубина кризисных явлений, стихийность и спонтанность структурных деформаций в промышленности и экономики в целом обуславливает сложность задачи ускоренного выхода из кризиса и создания условий для устойчивого экономического роста.

По прежнему происходит крупномасштабный спад производства, сопровождаемый увеличением взаимной задолжности предприятий и ростом цен, что усиливает процесс деиндустриализации народного хозяйства и обостряет диспропорции между производством и потреблением, еще больше дестабилизируя экономику. Сокращение производства становится одним из доминирующих факторов роста цен, в результате чего они приобретают все более выраженный затратных характер. Возрастающей от года к году в течение последних пяти лет спад производства, хроническая неплатежеспособность товаропроизводителей, усиление инфляционных тенденций приводят к неэффективности вложений средств в промышленность, утечке капитала из сферы материального производства и разрушению квалифицированного промышленно-производственного персонала. Особую тревогу вызывает тот факт, что высокими темпами происходят спад и свертывание производств в базах, профильных отраслях промышленности, представляющую собой ее технологическое ядро и экспортную основу.

В металлургическом комплексе выпуск цветных металлов сохранился на уровне 1992 года, производство стали снизилось на 25 %, прокат черных металлов на 22,3 %, ферросплавов на 17,2 %, жести белой на 34,2 %, добыча железной руды на 25,7 %.

Уменьшился объем производства продукции, это связано с отставанием развития собственной сырьевой базы и прекращением поставок сырья и других материальных ресурсов из стран СНГ. В то же время идет интенсивное выбивание мощностей по добыче руды на ряде комбинатов, а ввод новых мощностей существенно тормозится из-за отсутствия необходимых средств. В результате горно-обогатительные предприятия вынуждены отрабатывать руды на большой глубине с низким (2-3 %) содержания металла, в результате чего многократно увеличиваются трудозатраты на получение конденсата.

По причине резкого подорожания сырья и материалов продукция отросли стала неконкурентоспособной на рынке содружества, вследствие этого ферросплавные заводы продавали свою продукцию на мировом рынке по демпинговым ценам. Наряду с данным обстоятельством на работе комплекса отрицательно сказались обязательные клиринговые поставки в счет межправительственного соглашения между Россией и Казахстаном. Сокращение выпуска металлопродукции в значительной мере обусловлено также спадом инвестиционной активности и снижением потребности в металле предприятий оборонного комплекса.

Общей проблемой для предприятий металлургии являются взаимные неплатежи. Поэтому прекращаются поставки леса и рудной стойки, взрывчатых веществ, кабельной продукции, запчастей и других материалов и оборудования, необходимых для работы большинства комбинатов. На Карметкомбинате произошел спад производства по всем переделам из-за недопоставок лома черных металлов и коксующих углей.

Интеграция природоохранных и ресурсосберегающих технологий в черной металлургии

Известно, что промышленная деятельность является основным компонентом экономического развития и даже при движении индустриального общества к информационному промышленная активность и в XXI веке будет оставаться наиболее важным фактором прогресса. Промышленность - один из основных потребителей энергии и материальных ресурсов. Она вносит основной вклад в загрязнение окружающей среды, истощение природных ресурсов, образование отходов, разрушение природы, т.е. является главной причиной напряженности экосистемы планеты.

Долгосрочная перспектива решения проблемы реализации прогресса в промышленном развитии должна упираться на увеличение эффективности использования материалов в производственных процессах, на ускорение исследовательских работ в области ресурсосбережения, разработки мало и -безотходных технологий, на сохранение и наращивание природных ресурсов.

Уменьшению количества отходов способствует применение технологических процессов, в которых отходов образуется мало или совсем не образуется. Это высокоэффективная, но довольно трудновыполнимая задача. В настоящее время заслуживает внимание и другое решение проблемы безотходности производства - рециклинг и переработка отходов, когда из них получают имеющую потребительские свойства продукцию, и ее характеристики не хуже, чем у той, которая получена из первичного сырья. В этом случае в конце технологического цикла отходы отсутствуют, поскольку из них изготовлен определенный продукт. Такую технологию производства называют квазиотходной.

Традиционно решение экологической проблемы в промышленности находилось вне производственного процесса и заключалась в реализации технологий по улавливанию загрязнителей окружающей среды, а также в складировании отходов или их обработки различными методами. Сейчас необходима интеграция технологий хвостовых природоохранных и ресурсосберегающих (основанных на использовании отходов) в производственном процессе.

Приоритетность внедрения интегрированных природоохранных технологий определяется тоннажностью и токсичностью образующих загрязнений с учетом эффективности действия существующих сегодня очистных сооружений. Построение таких технологий должно осуществляться одновременно по следующим направлениям:

1. Создание эффективных методов и установок очистки промышленных выбросов;

2. Совершенствование существующих и разработка новых технологий, позволяющих сократить или исключить технологические стадии, на которых образуется основное количество отходов;

3. Разработка рациональных методов утилизации отходов.

В настоящее время задача управления отходами должна решаться на основе иерархии. В этом случае главный приоритет отдается стремлению избежать образование отходов, далее; если они образуются, то необходимо стремиться к их минимизации; затем рассматриваем возможность вторичного рециклинга отходов; следующий уровень обработка первичных отходов; и, наконец, захоронение отходов. Рециклинг отходов подразумевает не только их возврат в производство основной продукции, но и их продажу заинтересованным потребителям.

При разработке квазибезотходных технологий производства чугуна и стали необходимо учитывать тот факт, что в черной металлургии Казахстана природоохранные технологии функционируют на достаточно высоком уровне, чего нельзя сказать про ресурсосберегающие технологии, основанные на утилизации отходов. Например, слабо используется рециклинг пылевидных отходов железорудного сырья, в которых содержание железа доходит до 60%. В лучшем случае они используются как компонент шихты при получении агломерата, производство которого считается одним из технологически неблагополучных. Следует отметить, что пыль, улавливаемая при производстве чугуна, уникальна по своему составу - в ней, помимо железа, имеется цинк в количестве 7-10% (обычно его содержание не превышает 10%). Рециклинг такой пыли особенно привлекателен, поскольку тогда можно получать и цинк, и железо.

Серьезной проблемой является использование уже накопленных за прошедшие десятилетия так называемых хвостов рудообогатительных фабрик. Эти дисперсные (крупностью 3-10 мм.) отходы обогащения железной руды, в которых, помимо небольшого количества железа (10-15%), имеются в промышленных количествах тяжелые металлы: цинк, медь, кобальт, титан и другие. Соли этих металлов являются ядовитыми и водо-растворимыми соединениями, которые в процессе хранения хвостов поступают в подпочвенные воды, вымываются дождями и , в конечном счете поступают в организм человека.

Теоретические основы охраны труда

Понятие охраны труда содержится в ст.1 Республиканского закона «Об основах охраны труда в РК» от 17 июля 1999г.№181-ФЗ и сформулировано следующим образом[1]; «Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно- технические, санитарно- гигиенические, лечебно- профилактические, реабилитационные мероприятия».

Под иными мероприятиями следует понимать мероприятия, направленные на выполнение требований пожарной безопасности, промышленной безопасности и т.п.,в ходе трудовой деятельности работников.

Необходимо отметить, что охрану труда нельзя отождествлять с техникой безопасности, производственной санитарией, гигиеной труда, так как они являются элементами охраны труда, её составными частями.

Кроме понятия охраны труда в ст.1 ФЗ «Об основах охраны труда в РК» даются и другие определения, а именно[2];

Безопасность-это отсутствие недопустимого риска, связанного с возможностью нанесения ущерба.

Безопасные условия труда - это условия труда, при которых воздействие на работающих вредных или опасных производственных факторов исключено, либо уровни их воздействия не превышают установленные нормативы.

Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.

Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.

Опасный производственный фактор - производительный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.

В основном законе нашего государства Конституции Республика Казахстана, принцип охраны труда определен в статье 37«…Каждый имеет право на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены…»

В Трудовом кодексе РК отражены следующие вопросы:

-«Охрана труда»;

-«Труд женщин»;

-«Труд молодежи».

Основные принципы государственной политики в области охраны труда представлены в ФЗ «Об основах охраны труда в РК» от 23 июля 1999 года.[3];

- признание приоритета жизни и здоровья работника по отношению к результатам производственной деятельности;

-государственное управление и координация деятельности в области охраны труда, государственный контроль и контроль над соблюдением требований охраны труда;

-установление единых нормативных требований по охране труда для предприятий всех видов собственности;

-обеспечение общественного контроля соблюдением законодательства в области охраны труда;

-обязательность расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях;

-обучение безопасным методам труда и подготовка специалистов в области охраны труда;

-гарантирование компенсации за вред, причиненный работникам другие принципы.

Дополнительные условия охраны труда рассматриваются при составлении коллективного договора и контракта, т.е. индивидуального трудового договора.

Нормативно правовые акты по охране труда

В Республика Казахстана действует система нормативно правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, которая состоит из межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда ,правил и инструкций по безопасности, гигиенических нормативов и государственных стандартов безопасности труда.

Государственные нормативные требования охраны труда утверждаются сроком на 5 лет и могут быть продлены не более чем на два года.

Перечень видов нормативных правовых актов представлены в Приложении 3.

Основные направления государственной политики в области охраны труда:

-обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников;

-принятие и реализация Республиканских законов и иных нормативно- правовых актов РК об охране труда, а также Республиканских , целевых, отраслевых программ улучшения условий и охраны труда;

-государственное управление охраной труда;

-содействие общественному контролю за соблюдением прав и законных интересов работников в области охраны труда;

-расследование несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях;

-установление компенсаций за тяжелую работу и работу с вредными и опасными условиями труда;

-участие государства в финансировании охраны труда;

-подготовка и повышение квалификации специалистов по охране труда.

В соответствии со ст.14ФЗ «Об основах охраны труда в РК»[4]; обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда возлагаются на работодателя.

Работодатель обязан:

1.Обеспечить безопасность работников при эксплуатации оборудования и осуществление технических процессов.

2.Обеспечить применение средств индивидуальной защиты и коллективной защиты.

3.Обеспечить соответствие требованиям охраны труда на каждом рабочем месте.

4.Обеспечить режим труда и отдыха.

5.Проведение инструктажа по охране труда.

6.Проверку знаний требований охраны труда.

7.Обеспечить организацию контроля над состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения средств индивидуальной и коллективной защиты.

8.Обеспечить своевременное расследование несчастных случаев и оформление документации по расследованию.

9.Обеспечить проведение за счет средств организации обязательных предварительных и периодических осмотров.

В свою очередь работник также обязан выполнять требования по охране труда.

Обязанности работника:

1.Соблюдать требования по охране труда;

2.Правильно применять средства индивидуальной защиты;

3.Проходить обучение, инструктажи и проверку знаний требований охраны труда;

4.Немедленно извещать своего руководителя работ о любой ситуации, которая угрожает жизни или здоровья людей;

5.Проходить предварительные медосмотры.

6. Все работники предприятия, в т.ч. и ее руководитель обязаны проходить обучение охране труда и проверку знаний требования охраны труда в порядке установленном правительством РК.

Лица, виновные в нарушении требований охраны труда, невыполнение обязательств по охране труда, предусмотренных договорами, несут ответственность.

Средства индивидуальной защиты

Комплексная защита на производстве, учет всех нюансов при обеспечении создания комфортных условий на рабочих местах, комфорт, удобство и исключение травматизма - вот некоторые из важных задач, которые обязано решать руководство предприятия.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) — средства, используемые работником для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения. Применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты

Классификация СИЗ

В зависимости от назначения средства индивидуальной защиты подразделяют на:

Спецодежда. Назначение спецодежды— защита тела от негативных воздействий различных производственных факторов. Спецодежда должна быть удобной в ношении и уходе, не стеснять движений и не препятствовать естественной терморегуляции организма. К спецодежде относятся — куртки, брюки, жилеты, комбинезоны, халаты и др.

Спецобувь. Ее задача — защита ног человека в самых различных условиях. Предназначение спецобуви и определяет ее особенности и требования к ней. Существует спецобувь для защиты от низких температур, для работы в условиях сырости, для защиты от механических воздействий, для защиты от нефтепродуктов и т.д. Спецобувь должна не только защищать, но и быть удобной и комфортной.

Средства защиты глаз и лица. К ним относятся очки различных типов, щитки, оберегающие глаза и лицо. Они защищают от брызг раскаленных металлов и жидкостей, от твердых частиц, от излучения.

Средства защиты головы. К таким средствам относятся каски, каскетки, береты и пр. Они предохраняют от механических повреждений, поражений электротоком, загрязнений, атмосферных осадков.

Средства защиты органов слуха. Эти средства применяются в условиях повышенного шума на производстве, которые могут привести к заболеваниям слухового аппарата человека и к тугоухости. К индивидуальным средствам против шума относятся противошумные наушники и беруши.

Средства защиты органов дыхания. Такие средства подразделяют на изолирующие и фильтрующие. Фильтрующие средства очищают вдыхаемый человеком воздух, они удобны в применении и широко применяются в промышленности. К такому типу средств принадлежат противопылевые респираторы различных типов и противогазы. К недостатку этих средств можно отнести то, что для их применения нужно знать состав окружающего воздуха и в нем обязательно должен присутствовать кислород (не менее 17%). Изолирующие средства подают для дыхания воздух из источника или из чистой зоны с помощью шланга и могут применяться независимо от состава окружающего воздуха. Но их недостатком является ограничение свободы передвижения.

Промышленные противогазы. Промышленные противогазы надежно предохраняют органы дыха­ния, глаза, лицо от поражения. Надо помнить, что они предназначены для защиты от конкретных ядовитых веществ. Поэтому имеют стро­гую направленность (избирательность), что позволяет повысить их за­щитную мощность.

Запрещается применять такие противогазы при недостатке кисло­рода в воздухе. Например, при работах в емкостях, цистернах, колод­ца и других изолированных помещениях. Их используют только там, где в воздухе содержится не менее 18% кислорода.

Не допускается применение промышленных противогазов для за­щиты от низкокипящих, плохо сорбирующихся органических веществ, например, таких как метан, этилен, ацетилен.

Промышленный противогаз состоит из снаряженной коробки, лице­вой части (шлем-маски) с соединительной трубкой и сумки. Фильтру­ющая коробка служит для очистки воздуха, вдыхаемого человеком, от ядовитых веществ и вредных примесей. В зависимости от состава этих примесей она может содержать один или несколько специальных пог­лотителей или сочетание поглотителя с аэрозольным фильтром. При этом коробки строго специализированы по составу поглотителей, а поэтому отличаются друг от друга окраской и маркировкой.

Шлем-маски промышленных противогазов изготавливаются пяти ро­стов – 0, 1,2, 3, 4.

Время защитного действия промышленных противогазов от сильно­действующих ядовитых веществ зависит от марки фильтрующей коробки, типа СДЯВ и его концентрации. Например, коробка с фильтром противо­газа марки КД при концентрации аммиака в воздухе 2,3 г/м³ защищает в течение 4 ч. Коробка СО при концентрации окиси углерода 6,2 г/м³ – 1,5 ч. Противогаз марки Г при концентрации насы­щенных паров ртути 0,01 г/м³ – 1 ч 20 мин.

В процессе использования защитная мощность противогазов умень­шается. Например, при появлении даже незначительного запаха вредных веществ коробками марок А, В, Е, КД, БКФ пользоваться нельзя. Надо немедленно выйти из отравленной зоны и заменить коробку на новую.

Таблица 1 – Классификация промышленных противогазов

Тип	Цвет коробки	От каких веществ защищает
А	Коричневый	От фосфор- и флорорганических ядохимикатов, паров органических соединений (бензин, керосин, ацетон, бензол, сероуглерод, тетраэтилсвинец, толуол, ксилол, спирт, эфир)
В	Желтый	От фосфор- и хлорорганических ядохимикатов, кислых газов и паров (сернистый газ, хлор, сероводород, синильная кислота, окислы азота, фосген, хлористый водород)
Г	Одна половина черная, вторая желтая	От паров ртути, ртутьсрганических ядохимикатов на основе, этилмеркурхлорида
Е	Черный	От мышьяковистого и фосфористого водорода
КД	Серый	От аммиака, сероводорода и их смесей
БКФ	Защитный	От паров органических веществ, мышьяковистого и фосфористого водорода
М	Красный	От окиси углерода в присутствии малых количеств аммиака, сероводорода, паров органических соединений
СО	Серый	От окиси углерода

Респираторы. Респираторы представляют собой облегченное средство защиты ор­ганов дыхания от вредных газов, паров, аэрозолей и пыли. Широкое распространение они получили в шахтах, на рудниках, на химически вредных и запыленных предприятиях, при работе с удобрениями и ядо­химикатами, на металлургических предприятиях, при покрасочных, погрузочно-разгрузочных и других работах.

Респираторы делятся на два типа. Первый – это респираторы, у ко­торых полумаска и фильтрующий элемент одновременно служат и ли­цевой частью. Второй – очищает вдыхаемый воздух в фильтрующих патронах, присоединяемых к полумаске.

По назначению подразделяются на противопылевые, противогазовые и газопылезащитные. Противопылевые защищают органы дыхания от аэрозолей различных видов, противогазовые – от вредных паров и га­зов, а газопылезащитные – от газов, паров и аэрозолей при одновре­менном их присутствии в воздухе.

Признаком отработанности фильтров следует считать затрудненное дыхание. Значит, необходимо заменить или произвести регенерацию (восстановление) фильтров. Использовать противопылевые респираторы для защиты от вредных паров, газов, аэрозолей органических растворителей, легковоз­горающихся и отравляющих веществ запрещается.

Средства защиты рук. Для защиты рук от механических, химических, температурных и других воздействий, а также от загрязнений применяются краги, рукавицы, напальчники и перчатки.

Защитные средства для кожи защищают от красок, масел, жиров, кислот, солей и др. веществ и помогают предупреждать развитие некоторых кожных заболеваний. Выпускаются  в виде мазей, паст и кремов

Средства защиты от падения с высоты (привязи удерживающие и страховочные, стропы, блокирующие устройства и т.д.)

Комплексные средства защиты. К комплексным средствам защиты относят средства, защищающие работника одновременно от нескольких факторов вредности или опасности, они представляют собой единые конструктивные устройства, обеспечивающие защиту двух и более органов: дыхания, зрения, слуха, а также лица и головы. (например: каска + очки + наушники; каска + щиток + наушники)

Защитный изолирующий комплект с вентилируемым подкостюмным пространством Ч-20. Предназначен для защиты органов дыхания и кожи от газообразных и капельножидких СДЯВ. Он может быть использован при проведении практически любых аварийно-спасательных и восстановительных работ при ликвидации последствий крупных и тяжелых аварий.

Состоит из герметичного комбинезона со съемными резиновыми полусапогами, перчатками и съемным капюшоном, в лицевую часть кото­рого вклеена маска МГП или М-80. Комбинезон и капюшон изготовлены из прорезиненной ткани. Очистка и подача воздуха для дыхания и вентилирование подкостюмного пространства осуществляется с помощью узла очистки и подачи воздуха, размещенного под комбинезоном. Этот узел состоит из блока питания, микровентилятора, противогазовой коробки, обладающей высокими защитными свойствами практически по большинству СДЯВ. Кроме того, в комплект входят жилет и подшлемник из хлопчатобумажной ткани. Блок питания заряжается от сети через подзарядное устройство, которое также входит в комплект. 

Защитный комплект надевается на нательное белье. После работы он подвергается обеззараживанию – интенсивному обливанию водой. 

Масса комплекта – 6,9 кг. Время защитного действия – 4-6 ч. Время непрерывного выполнения работы средней тяжести – 4-6 ч, тяжелой – 1ч. Изготавливается трех размеров: 49, 53, 57.

В частях и в формированиях ГО на объектах хозяйствования, в химических войсках и других спецподразделениях вооруженных сил длительное время находятся на оснащении такие изолирующие средства  защиты кожи, как общевойсковой защитный комплект, легкий защитный костюм Л-1. Эти средства с успехом могут использоваться не только для защиты от ОВ, но и от многих СДЯВ при проведении различного рода аварийных и спасательных работ.

Общевойсковой защитный комплект. Состоит он из защитного плаща ОП-1, защитных чулок и защитных перчаток.

 

Рисунок 15 –  Общевойско-вой защитный костюм в трех положениях

а – в виде накидки; б – надетым в рукава; в – в виде комбинезона.

Защитный плащ изготавливается из специальной ткани. Он имеет две полы, борта, рукава, капюшон, хлястик, шпеньки, тесемки и заклепки, позволяющие использовать защитный плащ в виде накидки, комбинезона и надетым в рукава (рисунок 15). Плащи изготавливаются четырех ростов: первый – для людей до 166 см, второй – от 166 до 172, третий – от 172 до 178 и четвертый – от 178 и выше. Масса плаща – около 1,6 кг.

Защитные чулки делаются из прорезиненной ткани. Подошвы их усилены брезентовой или резиновой осоюзкой. Надевают их поверх обычной обуви. Каждый чулок с брезентовой осоюзкой крепится к ноге двумя или тремя тесемками, к поясному ремню – одной. Защитные чулки изготавливаются трех размеров: для обуви 37-40-го размеров, второй – для 41-42-го, третий – для 43-го размера и более. Масса пары чулок – 0,8-1,2 кг.

Защитные перчатки – резиновые, с обтюраторами из импрегнированной (пропитанной специальным составом) ткани. Изготавливаются двух видов – зимние и летние. Летние – пятипалые,

Выбор конкретного типа средства защиты работающих должен 

осуществляться с учетомтребований безопасности для данного процесса или вида работ.

Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать их полу, росту и размерам, характеру и условиям выполняемой работы, а также обеспечивать безопасность труда. Средства индивидуальной защиты работников, в том числе и иностранного производства, должны соответствовать требованиям охраны труда, установленным в Казахстане, и иметь сертификаты соответствия.