- •Пояснительная записка
- •3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (пм)
- •Содержание производственного модуля 03.01
- •I курс введение
- •Раздел 1. Основы технологии одежды
- •Тема 1.1 Общие сведения об одежде. Способы соединения деталей одежды Методические указания
- •Практическая работа № 1
- •Литература
- •Методические указания
- •Практическая работа № 2
- •Раздел 2. Оборудование швейного производства
- •Раздел 3. Поузловая обработка швейных изделий.
- •Тема 3.1 Обработка верхней одежды платьево – блузочного ассортимента
- •Практическая работа №
- •Лабораторная работа №8
- •Содержание задания Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •II курс
- •Раздел 3. Поузловая обработка швейных изделий
- •Тема 3.2 Обработка верхней одежды пальтово – костюмного ассортимента
- •Лабораторная работа №3
- •Лабораторная работа №4
- •Тема 2.7 Обработка и соединение воротников с изделием
- •Лабораторная работа №5
- •Лабораторная работа №6
- •Лабораторная работа №7
- •Лабораторная работа №9
- •Содержание задания Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •III курс
- •Раздел 4 Оптимизация технологии изготовления изделия. Контроль качества продукции
- •Раздел 5 Проектирование технологических процессов швейных цехов
- •Тема 5.8 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производства. Выполнение экономичных раскладок лекал (шаблонов)
- •Лабораторная работа №12
- •Лабораторная работа №13
- •Содержание задания Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •IV курс
- •Раздел 4 Последовательность обработки швейных изделий
- •Лабораторная работа №11
- •Раздел 6. Проектирование технологических потоков
- •Тема 6.1 Типы применяемых потоков, их характеристика
- •Тема 6.2 Стадии проектирования технологических потоков. Технологический этап проектирования
- •Тема 6.3 Предварительный расчёт одномодельных потоков
- •Лабораторная работа №14
- •Тема 6.4 Технологическая схема одномодельного потока, её анализ
- •Тема 6.5 Особенности проектирования предприятий сферы быта и услуг
- •Раздел 5 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производство
- •Тема 5.1 Экспериментальное производство. Нормативная документация на изготовление лекал
- •Лабораторная работа №12
- •Тема 5.2 Нормирование расхода материалов
- •Лабораторная работа №13
- •Тема 5.3 Перенесение контуров лекал на ткань
- •Тема 5.4 Подготовка материалов к раскрою
- •Тема 5.5 Серийный раскрой материалов
- •Тема 5.6 Рациональный раскрой материалов
- •Тема 5.7 Настилание и раскрой материалов
- •Раздел 4 Последовательность обработки швейных изделий
- •Лабораторная работа №11
- •Раздел 6. Проектирование технологических потоков
- •Тема 6.1 Типы применяемых потоков, их характеристика
- •Тема 6.2 Стадии проектирования технологических потоков. Технологический этап проектирования
- •Тема 6.3 Предварительный расчёт одномодельных потоков
- •Лабораторная работа №14
- •Тема 6.4 Технологическая схема одномодельного потока, её анализ
- •Тема 6.5 Особенности проектирования предприятий сферы быта и услуг
- •Курсовое проектирование цель курсового проектирования
- •Объём курсовой работы
- •Тематика курсовых работ
- •Рекомендуемая тематика курсовых работ
- •Перечень лабораторных работ
- •Внеаудиторная самостоятельная работа студентов
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Средства обучения
- •1 Методическое обеспечение
- •2 Технические средства обучения
Содержание задания Вариант 1
1 Функции экспериментального производства. Связь между экспериментальным, подготовительным и раскройным производствами
2 Виды норм, составные части расхода материалов. Виды технологических потерь.
3 Виды настилов по расположению полотен, их сравнительная характеристика, область применения.
4 Определить величину межлекальных потерь (в %),если длина обмеловки 8 м,
Вариант 2
1 Виды лекал. Номинальные линии на лекалах и линии допускаемых отклонений. Определение величины отклонений.
2 Способы измерения площади лекал.
3 Раскройные столы, машины и приспособления для настилания материалов.
4 Определить количество настилов в серии по одной из компоновок, если процент участия раскладки в серии – 15 %, количество полных комплектов лекал в обмеловке – 2, величина серии – 1000 единиц
Вариант 3
1 Нанесение линий минимальных и максимальных надставок, определение мест расположения карманов, вытачек, рельефов и т.д. Допускаемые отклонения от срезов лекал. Расположение и величина контрольных надсечек.
2 Норма расхода ткани на раскладку
3 Технологические условия настилания, проверка качества настилания.
Вариант 4
1 Контроль лекал. Условия хранения лекал. Требования НД к изготовлению лекал.
2 Норма расхода ткани на настил. Установление величины потерь при настилании ткани
3 Рассекание настила и выкраивание деталей. Передвижные раскройные машины. Стационарные раскройные ленточные машины.
4 Определить норму расхода тканей на настил, если норма на длину раскладки – 5,5м , число стыков в настиле – 13, количество полотен в настиле – 38, потери по длине настила – 0,5
Вариант 5
1 Копирование раскладки лекал деталей швейного изделия на материал, бумагу. Использование фото-, светокопий, трафаретов и т.д.
2 Нормы техническая и заявочная. Пути сокращения потерь материалов.
3 Новые способы и системы автоматизированного раскроя материалов.
4 Определить норму расхода ткани на настил, если норма на обмеловку – 5 м, количество полотен ткани в настиле – 40 (без стыков).
Вариант 6
1 Система автоматизированного проектирования раскладок лекал (САПР) ее сущность, область применения.
2 Виды раскладок лекал деталей швейного изделия, ТУ на раскладку с учетом наличия ворса, рисунка на материале, способов настилания лицевой поверхности материала н пр.
3 Контроль качества кроя, комплектование, нумерация кроя.
4 Определить норму расхода ткани на настил при ширине ткани – 1,4м, количество полотен в настиле – 50, количество стыков в настиле – 5, площадь лекал – 365 кв. метров.
Вариант 7
1 Порядок поступления и приема материалов. Техническая приемка материалов. Качественная и количественная проверка материалов.
2 Нормирование расхода материалов при изготовлении одежды по индивидуальным заказам населения.
3 Раскрой материалов при изготовлении одежды по индивидуальным заказам.
4 Определить техническую норму расхода ткани, если средневзвешенный процент внутренних выпадов – 16, средневзвешенная площадь лекал – 2,11 кв. метров, ширина ткани – 130 см.
