Министерство образования и науки Самарской области
Государственное бюджетное учреждение среднего профессионального
образования «Чапаевский химико-технологический техникум»
Специальность 240401.51 Химическая технология органических веществ
Курсовой проект
По дисциплине «Процессы и Аппараты»
Тема: «Сушка аммиачной селитры в барабанной сушилке, обогреваемой воздухом»
Пояснительная записка
Руководитель проекта |
|
Никишёва Л.Б. |
|
(подпись) |
(расшифровка подписи) |
Учащийся 35 группы |
|
Галаева А.Д. |
|
(подпись) |
(расшифровка подписи) |
Чапаевск 2013
Министерство образования и науки Самарской области
Государственное бюджетное учреждение
среднего профессионального образования
«Чапаевский химико-технологический техникум»
Рассмотрена на заседании предметной (цикловой) комиссии химических дисциплин Протокол № 6 от «10» ноября 2012 Председатель предметной (цикловой) комиссии Л.Б. Никишёва |
«Утверждаю» Зам. Директора по учебной работе Е.В. Первухина « » 20 |
Задание
На выполнение курсового проекта (работы) по дисциплине Процессы и аппараты
Обучающемуся 3 курса 35 группы Галаевой Анастасии Дмитриевной (Ф.И.О.)
Специальность 240401.51 Химическая технология органических веществ
Тема проекта (работы): Сушка аммиачной селитры в барабанной сушилке, обогреваемой воздухом.
Исходные данные: GK=2 кг/с NH4NO3; WH=5%; WK=0,5%; t0=300C; t1=1200C; t2=600C Av=12 кг/м3*r;Pr.n=0.3M Па φ=80%; d2=0,3мм; Bм=0,20;Bн=0,05.
1. Перечень подлежащих рассмотрению вопросов: Теоретические основы процесса; Сравнительная характеристика и выбор технологической схемы установки с КИП и А; Устройство, принцип работы основного аппарата; Техника безопасности при обслуживании оборудования и охрана окружающей среды.
2. Расчетная часть проекта (работы):
Материальный расчет.
Тепловой расчет.
Механический расчет сушилки.
Расчет калорифера.
Расчет вентилятора.
3. Графическая часть проекта:
Технологическая схема процесса абсорбции с КИП и А
Чертёж основного аппарата
Дата выдачи задания |
«13» февраля 2013 |
Срок сдачи проекта (работы) |
«11» Апреля 2013 |
|
|
Руководитель проекта (работы) |
Никишёва Л.Б. |
|
(подпись) (расшифровка подписи) |
Обучающийся |
Галаева А.Д. |
|
(подпись) (расшифровка подписи) |
Содержание
Введение |
|
1.1 Характеристика сырья…………………………………………………………………. |
|
1.2 Сущность и назначение процесса сушки……………………………………………… |
|
1.3 Сравнение и выбор сушилок…………………………………………………………… |
|
1.4 Описание основного аппарата…………………………………………………………. |
|
1.5 Техника безопасности при обслуживании оборудования……………………………. |
|
1.6 Описание установки с КИП и А………………………………………………………. |
|
|
|
2.1 Материальный расчет…………………………………………………………………... |
|
2.2 Тепловой расчет………………………………………………………………………… |
|
2.3 Механический расчет……………………………………………………………. |
|
2.4 Расчет калорифера………………………………………………………………… |
|
2.5 Расчет вентилятора……………………………………………………………….. |
|
|
|
3. Экономическая часть…………………………………………………………………….. |
|
Заключение…………………………………………………………………………………. |
|
Список литературы…………………………………………………………………………. |
|
Приложение…………………………………………………………………………………. |
|
Введение.
В современной химической промышленности нашли широкое применение высокоэффективные технологические процессы, с использованием агрегатной большой единичной мощности, средств механизации и автоматизации.
Цели курсового проекта:
1.Разработка и подбор реактора для получения аммиачной селитры непрерывным способом.
2.Разработка и подбор барабанной сушилки, обогреваемой воздухом.
3.Азнокомление с сушильной установкой и принципом работы.
4.Определение наиболее эффективного метода сушки и подбор сушильного аппарата
Задачи курсового проекта:
- Раскрыть теоретические основы проекта.
- Выбрать технологическую схему.
- Изучить схему установки с КИП и А.
- Исследовать устройство и принцип работы аппарата.
- Выявить условия охраны окружающей среды.
Объект исследования: Объектом исследования является технологическая установка.
Предмет исследования: Предметом исследования является проектируемый аппарат.
Актуальность.
Наиболее широкое распространение получили барабанные сушилки. Эти сушилки отличаются высокой производительностью и относятся к конвективным сушилкам. В качестве сушильного агента в них используют воздух и дымовые газы. В этих аппаратах сушке подвергают соли, топливо, пасты; их используют в производствах соды, удобрений, ядохимикатов.
Важно строго соблюдать регламентированные режимы сушилки и использовать наиболее рациональные конструкции сушилок. Создание современных типов сушилок требует основание новых методов с высокотемпературных сушилок.
