3.Опис технологічного процесу Виготовлення зварного вузла “опора”.
Опис виробу
Призначений виріб призначений для використання як опора для установки й монтажу несучих колон, при спорудженні будинків
промислового призначення.
Опора являє собою зварену конструкцію коробчастого типу.
Мал.1.Конструкція виробу
Всі деталі цієї конструкції виготовлені зі сталі марки 09Г2С
Сталь 09Г2С ставиться до низьколегованої сталі
Сталь цього класу має гарну зварюваність всіма видами дугового зварювання й широко використовується для виготовлення зварних конструкцій застосовуваних у будівельній індустрії. Зварний вузол проварюється за 3 проходи: перший – проварка кореня, інші два на зварювальне з’єднання.
Вуглекислий газ
Вуглекислий газ CO2 - активний газ - зазвичай використовується для напівавтоматичного MAG зварювання короткої дугою і MAG зварювання порошковим дротом. CO2 є найбільш поширеним з хімічно активних газів, використовуваних в MAG зварювання. І єдиним газом, який можна використовувати в чистому вигляді без додавання інертного газу.
Основні режими зварювання полу автоматом:
Технологічний процес
Техніка й технологія п\автоматичного зварювання електродом, що плавиться, має багато загального при використанні звичайної сталі, що має суцільний перетин, порошкового газозахисного і порошкового самозахисного електродного дроту. Розходження в основному стосуються значень параметрів режиму, що рекомендується для зварювання різних класів сталей тієї чи іншої товщини, величини вильоту електродного дроту, довжини дугового проміжку. Основні типи й конструктивні елементи виконуваних дуговим зварюванням у захисному газі швів зварних з’єднань регламентовані ДЕРЖСТАНДАРТ 14771-76, яким передбачено чотири типи з’єднань: стикові, кутові, таврові й нахлистові.
Метал, призначений для виготовлення зварних конструкцій, попередньо випрямляють, розмічають, розрізають на окремі деталі-заготівлі й виконують, якщо необхідно, обробляють крайки відповідно до рекомендацій Дст.
Підготовка крайок під зварювання складається в ретельному очищенні їх від корозії, окалини, бруду, масла й інших сторонніх включень. Очищають крайки сталевими обертовими щітками, гідропіскоструменним способом , абразивними колами, полум’ям зварювального пальника травленням у розчинах кислот або лугів.
Підготовлені деталі збирають під зварювання, використовуючи спеціальні складальні пристосовування. При складанні важливо Витримати необхідні зазори й сполучення крайок. Точність складання перевіряють шаблонами, вимірювальними лінійками й різним родом щупами.
Зварювання здійснюють на режимах, орієнтуючись на довідкову літературу, виробничі інструкції, операційні технологічні карти й особистий виробничий досвід. До основних параметрів режиму дугового зварювання в захисних газах відносять діаметр електродного дроту і її марку, силу зварювального струму, напруга дуги, швидкість подачі електродного дроту, швидкість зварювання, виліт електрода, склад захисного газу і його витрата, нахил електрода уздовж осі шва, рід струму, а для постійного струму – і його полярність.
При зварюванні у вуглекислому газі зворотна полярність струму дозволяє одержувати високу якість шва, чим зварювання на прямій полярності.
Технологічні особливості зварювання різних сталей полягають насамперед у підборі марки зварювального дроту залежно від хімічного складу сталі. Низьколеговані сталі звичайно зварюються стандартним дротом марок Св 08Г2С, Св 08ГС, Св 12ГС і порошковими дротами.
П\автоматичне зварювання в захисних газах може вироблятися у всіх просторових положеннях шва, з яких найбільше зручним є нижнє. Зварювання в нижньому положенні виробляється з нахилом пальника вперед або назад.
Переважніше вести зварювання кутом назад, тому що при цьому забезпечується більш надійний захист розплавленого металу й кращий зовнішній вигляд шва. Пальник рекомендується нахиляти на 5…15 ° щодо вертикалі. При зварюванні металу товщиною 1…2 мм поперечні коливання пальника не роблять. Зварювання ведуть на максимально можливій довжині дуги з максимальною швидкістю зварювання, при якій забезпечується гарне формування звареного шва й задовільний газовий захист
