- •Содержание.
- •1. Ознакомление с объектом практики. Характеристика и структура нефтеперерабатывающего предприятия. Инструктаж по техники безопасности. Правила нахождения на территории нпз
- •2. Ознакомление с рабочим местом. Инструктаж на рабочем месте. Ознакомление с должностной инструкцией оператора технологической установки
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •3Сырье, реагенты, вспомогательные материалы, продукты технологического процесса, их качественная характеристика
- •4.Назначение процесса. Нормы технологического режима. Введение рабочей документации технологической бригады
- •5.Основное технологическое оборудование, назначение и принцип действия
- •6. Эксплуатация технологического оборудования. Нормальная и аварийная остановка оборудования Нормальная эксплуатация установки.
- •Нормальная остановка установки
- •7.Подготовка оборудования к ремонту. Текущий и капитальный ремонт технологического оборудования
- •Капитальный ремонт
- •Текущий ремонт
- •8. Промышленная санитария. Охрана труда технологического персонала
- •Охрана труда
- •Политика Компании в этой области направлена на:
- •Мероприятия по охране труда
- •Заключение.
2. Обязанности
2.1. Перед началом рабочего дня (смены) оператор технологических установок:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
2.2. В процессе работы оператор технологических установок:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
2.3. В течение рабочего дня (смены) оператор технологических установок:
2.3.1. 2-го разряда:
1) осуществляет обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации;
2) производит перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов;
3) осуществляет замер мерников;
4) проводит отбор проб;
5) осуществляет загрузку и выгрузку катализаторов;
6) осуществляет чистку аппаратуры и печей;
2.3.2. 3-го разряда:
1) ведет технологический процесс на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации;
2) осуществляет обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках;
3) выполняет переключение с работающего оборудования на резервное;
4) осуществляет смену щелочи;
5) производит дренирование воды с аппаратов;
6) выполняет регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке;
7) осуществляет регулировку подачи сырья на дробление и помол, степени помола;
8) ведет процесс горения в топке сушильной печи или печи-мельницы;
9) осуществляет контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции;
10) производит погрузку и выгрузку кокса из вагонов силосов-накопителей;
11) производит уборку кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях;
12) принимает участие в ремонте технологической установки;
13) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации
2.3.3. 4-го разряда:
1) ведет технологический процесс и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
2) ведет технологический процесс и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации;
3) выполняет регулировку производительности блока, установки, отделения;
4) предупреждает и устраняет отклонения процесса от заданного режима;
5) осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов;
6) производит пуск и остановку отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировку их гидравлического режима;
7) осуществляет обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификацию нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования;
8) осуществляет обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовку картограмм, смену их, заливку перьев чернилами, проверку приборов на "0";
9) ведет наблюдение за состоянием кладки отопительной системы;
10) производит пуск, остановку установки и вывод ее на режим;
11) подготавливает отдельные аппараты и установки в целом к ремонту;
12) принимает участие в ремонте технологических установок;
13) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.4. 5-го разряда:
1) ведет технологический процесс и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
2) ведет технологический процесс на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации;
3) осуществляет контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
4) осуществляет контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов;
5) предупреждает и устраняет отклонения процесса от заданного режима;
6) заполняет журнал приема и сдачи дежурств;
7) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.5. 6-го разряда:
1) ведет технологический процесс и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями;
2) руководит ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий;
3) осуществляет расстановку операторов по рабочим местам;
4) ведет технологический процесс и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории;
5) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.6. 7-го разряда:
1) ведет технологический процесс на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями;
2) ведет наблюдение за работой оборудования и регулирует технологический режим по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления;
3) обеспечивает синхронность работы всех технологических блоков и отделений (установок);
4) осуществляет контроль за соблюдением параметров технологического процесса;
5) выявляет, проводит анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководит работой по их своевременной ликвидации;
6) обеспечивает правильное и своевременное оформление первичной документации по ведению технологического процесса;
7) руководит работой операторов более низкой квалификации;
8) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.4. В конце рабочего дня (смены) оператор технологических установок:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
