Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
33-63 Реферат.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.6 Mб
Скачать

2.3. Функціональна модель методу обробки

Розглянемо граф-дерево технологічних цілей (рис. 2.7), що досягаються при реалізації методів обробки. Технологічні цілі розбиті на чотири великі групи: освіта поверхні деталі, технологічне забезпечення, управління і розвиток. Цілі, що досягаються при утворенні поверхні деталі також розділені на три групи, що характеризують забезпечення заданої якості при максимальної продуктивності праці та мінімальних витратах на виготовлення.

9

Рис. 2.7 Граф-дерево технологічних цілей:

Цілі технологічного забезпечення (рис. 2.8) визначають функції, які необхідно враховувати при виборі і розрахунку необхідних для виготовлення деталі: способи впливу на оброблюваний матеріал, який займається обробкою інструменту, кінематичних, динамічних і статичних характеристик методу обробки. Цілі управління (рис. 2.9) вказують на здійснення управляючих впливів вищенаведеними характеристиками методу обробки.

Група цілей розвитку (рис. 2.10) перегукується в певній мірі з цілями при утворенні поверхні деталі і включає в себе цілі, які характеризують поліпшення якості оброблених деталей, а також підвищення інших техніко-економічних показників технологічних процесів та операцій.

При розробці граф-дерева технологічних цілей здійснюється процес квантифікації цілей. Даний процес проводиться до тих пір, поки у всіх висячих вершинах графа не міститимуть кількісно визначні, цілі. На підставі вивчення науково-технічної і патентної 43 літератури розробляється класифікатор характеристик методу обробки (рис. 2.11), і проводиться аналіз взаємозв'язків технологічних цілей.

10

Рис. 2.8. Група цілей технологічного забезпечення що стоять при утворенні поверхні деталі і розвитку з характеристиками методу обробки.

На рис. 2.12 представлений кругової граф взаємозв'язків між цілями

розвитку і характеристиками методу обробки.

Аналіз аналогічних графів дозволяє виявити характеристики, впливають на найбільшу кількість технологічних цілей, і вдосконалення яких дає найбільший ефект щодо поліпшення якісних і.

11

Рис. 2.9. Група цілей управління.

Рис. 2.10. Група цілей розвитку.

12

т ехніко-економічних показників процесів обробки деталей. На підставі отриманих графів можна зробити висновок, що домінуючий вплив на максимальну кількість цілей мають спосіб впливу на оброблюваний матеріал і обробляє інструмент.

Рис. 2.11. Класифікатор характеристик методу обробки

Рис. 2.12. Круговий граф взаємозв'язків між цілями розвитку та характеристиками методу обробки.

Такий висновок дозволяє намітити шляхи вдосконалення методу обробки, виявити і сформулювати для цього фізичні і технологічні принципи, а також визначити напрямки технологічних і фундаментальних досліджень взаємозв'язків цілей з характеристиками методів обробки.

13

Це дозволяє в свою чергу на основі знайдених в результаті таких досліджень математичних залежностей проставити на вищенаведених дугах графів числові функції, кількісно характеризують потужність зв'язків характеристик методу обробки і технологічних цілей.

Після знаходження взаємозв'язків цілей з характеристиками методу обробки на наступному етапі системного аналізу створюється логікомножественная модель методу обробки і процесу його синтезу.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]