- •Очистные агенты
- •В. И. Зварыгин
- •Часть 1
- •Глава 1 структура промывочных жидкостей
- •Структура воды
- •Структура промывочной жидкости
- •1.3. Приборы для определения прочности структуры промывочных жидкостей
- •1.4. Вязкость промывочных жидкостей
- •1.5. Приборы для замера вязкости
- •1.6. Стабильность бурового раствора
- •1.7. Водоотдача. Приборы для определения водоотдачи
- •1.8. Показатель фильтрации. Приборы для определения показателя фильтрации
- •1.9. Плотность промывочной жидкости. Приборы для определения плотности.
- •Глава 2
- •2.1. Структурообразователи
- •2.2. Структурирование глинистых растворов
- •Структурирование промывочной жидкости за счет диспергирования тердой фазы .
- •2.3. Технические средства для приготовления глинистых растворов
- •2.4. Технические средства для очистки промывочной жидкости
- •Принцип выбора и регулирования промывочнолй жидкости
- •Глава 3 полимеры и полимерные промывочные жидкости
- •3.1. Полимеры – структурообразователи
- •Состав древесины
- •3.2Свойства и функции полимеров
- •3.2. Активация полимеров
- •3.3 Свойства и функции полимеров.
- •3.4 Активация твердой фазы полимерами
- •3.5. Дезактивация дисперсной фазы гидрофобными веществами (пав, полимерами, маслами)
- •3.6 Полимерные растворы
- •3.7Технические средства для приготовления полимерных растворов
- •Глава 4 растворы электролитов
- •4.1. Общие сведения об электролитах, применяемых при бурении скважин
- •Теплота растворения электролитов
- •4.2. Электролиты в роли структурообразователя
- •4.3Роль электролитов
- •Глава 5 эмульсионные промывочные жидкости
- •5.1. Гидрофильные эмульсионные растворы
- •Эмульсионные жидкости-виброгасители
- •5.2. Гидрофобные эмульсии 2го рода
- •Параметры, характеризующие качество эибр:
- •Параметры, характеризующие качество виэр:
- •Составы и свойства тиэр
- •Оптимальные составы утяжеленных тиэр
- •Параметры, характеризующие устойчивость эмульсии, для тиэр:
- •5.3. Технические средства для приготовления эмульсионных промывочных жидкостей
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Техническая характеристика станции пэс – 2
- •Глава 6 газообразные агенты
- •6.1. Общие понятия. Область применения. Достоинства
- •6.2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •Оптимальные концентрации пенообразующих пав в зависимости от минерализации пластовой воды
- •6.3. Технические средства для охлаждения и осушения воздуха
- •Техническая характеристика блока осушки завода Курганхиммаш
- •Результаты производственных испытаний осушающе-охлаждающего агрегата
- •6.4 Очистка воздуха от шлама.
- •Глава 7 газожидкостные смеси.
- •7.1 Общие сведения . Область применения
- •7.2. Параметры, характеризующие свойства гжс
- •7.3Пенообразователи . Регулирование свойств гжс
- •7.4. Технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей
- •Характеристики кду на базе насосов 11гр и нб4-320/63
- •Заключение
- •Часть II. Стабилизация неустойчивых стенок скважин. Задачами второй части исследований являются:
- •Глава8.Общие сведения о структуре горных пород.
- •8.1 Химические связи в минералах
- •8.2. Межмолекулярные связи в горных породах.
- •8.3 Поверхностная энергия горных пород.
- •8.4 Устойчивость горных пород стенок скважин.
- •Глава9. Промывочные жидкости для бурения уплотненных глин.
- •9.1. Уплотненные глины
- •Значения коэффициента для различной плотности глины
- •9.2. Осложнения при бурении уплотненных глин.
- •9.2.1. Механизм увлажнения и набухания глин.
- •9.2.2. Фильтрация воды в горные породы.
- •9.2.3. Разупрочнение уплотненных глин.
- •9.2.4. Диспергирование и размывание глин.
- •9.2.5. Влияние гидравлического давления на увлажнение глины.
- •9.2.6. Влияние горного давления на увлажнение глины.
- •9.3. Промывочные жидкости, применяемые для профилактики осложнений в уплотненных глинах
- •9.4. Основные направления выбора промывочной жидкости для бурения глинистых пород
- •9.5. Анализ эффективности применяющихся глинистых растворов для бурения уплотненных глин.
- •9.6. Анализ эффективности полимерных и полимерглинистых растворов.
- •9.7. Анализ эффективности ингибирующих растворов
- •Глава10. Промывочные жидкости для бурения неуплотненных глин
- •10.1. Глинистые неуплотненные породы. Осложнения при их бурении.
- •10.2. Анализ влияния электролитов на увлажнение и прочность неуплотненной глины.
- •Зависимость пластической прочности образца глины от влажности к2
- •10.3. Влияние полимеров и полимерсолевых растворов на увлажнение и прочность неуплотненных глин.
- •10.4. Полимерполисолевые промывочные жидкости, для бурения неуплотненных глин (общие понятия).
- •10.5. Исследование крепящих свойств полимерполисолевых растворов.
- •10.5.1. Теоретические рассуждения.
- •10.5.2. Экспериментальные исследования.
- •11.2. Влияние технологических параметров бурения на раскрытие трещин
- •11.3. Влияние гидродинамического давления на раскрытие трещин
- •11.4. Промывочные жидкости. Механизм их действия. Анализ эффективности.
- •Глава12. Промывочные жидкости для бурения трещиноватых горных пород.
- •12.1. Трещиноватые горные породы
- •12.2. Поглощение промывочной жидкости в трещиноватых породах
- •12.3. Мероприятия по предупреждению поглощения промывочных жидкостей
- •12.4. Анализ эффективности различных наполнителей для кольматации трещин
- •Закупоривающая способность глинистых паст
- •Определение закупоривающей способности вол
- •Закупоривающая способность вус
- •Зависимость объема тампонажной смеси от состава ее компонентов
- •12.5. Применение пен при бурении трещиноватых пород
- •Глава 13 промывочные жидкости для бурения соленосных отложений
- •13.1. Осложнения при бурении соленосных отложений
- •Растворение хемогенных горных пород Растворение горных пород в промывочной жидкости характерно для галлоидов и сульфатов, в меньшей степени карбонатов.
- •Измерение массы и длины образцов соли при растворении в воде
- •Размывание хемогенных пород
- •Зависимость скорости и константы растворения соли от скорости потока
- •13.2 Анализ влияния различных компонентов промывочной жидкости на растворяющую способность раствора
- •Скорость растворений галита в глинистом растворе, м/с10-7
- •Скорость растворения галита в перемешиваемом растворе, м/с10-7 (емкость 10л)
- •Из анализа результатов следует:
- •13.3 Промывочные жидкости, применяемые для бурения соленосных отложений
- •Промывочные жидкости, применяемые в России при бурении соленосных отложений
- •13.4 Анализ качества применяющихся промывочных жидкостей для бурения соленосных отложений
- •Скорость растворения галита в циркулирующих растворах
- •13.5 Силикатные растворы
- •Состав и свойства сульфатосиликатных и карбонатосиликатных растворов
- •13.6Лигниноглинистые растворы
- •Заключение
- •Библиографический список к первой части
- •Часть I. Теоретические основы структурирования промывочных жидкостей 2
- •Глава 1 Структура промывочных жидкостей …………………………………..2
1.8. Показатель фильтрации. Приборы для определения показателя фильтрации
Показатель фильтрации понятие более широкое. Водоотдача, как отмечено, величина условная не определяет фактическую величину фильтрации бурового раствора при бурении. Фактическая величина фильтрации зависит не только от свойств промывочной жидкости: её состава, объёмной энергии, концентрации и активности компонентов, но и от свойств горной породы: поверхностной энергии, потенциала пористости, трещиноватости и условий фильтрации: давления столба промывочной жидкости, скорости циркуляции, температуры.
При наличии в растворе электролитов за счет взаимодействия его компонентов с отрицательно заряженными частицами стенок скважин происходит адсорбция катионов, поверхностная энергия снижается, снижается и фильтрация раствора.
Поверхностная энергия зависит от потенциала горной породы. По энергетической способности минералы (горные породы) делят на четыре группы:
- минералы с высоким потенциалом – кислородосодержащие не нейтрализованные поливалентными катионами (кварц),
- минералы с пониженным потенциалом, частично нейтрализованные чаще всего одновалентными катионами (калиевые шпаты),
- минералы с низким потенциалом, обычно нейтрализованные поливалентными катионами (кальцит, доломит),
- нейтральные минералы (тальк).
Большое влияние на фильтрацию бурового раствора оказывает объемная энергия бурового раствора и горной породы.
Если объемная энергия перебуриваемой горной породы выше объемной энергии промывочной жидкости, то молекулы воды будут перемещаться из промывочной жидкости в поры горной породы. Так при бурении глины глинистым раствором объемная энергия глины будет всегда выше объемной энергии глинистого раствора, поэтому его водоотдача в этом случае снижается мало.
При бурении глины щелочными (гуматными) растворами и активированными (личносульфонатными) растворами указанные реагенты активируют глинистые частицы горной породы, что приводит к повышению показателя фильтрации раствора.
В трещиноватых и пористых горных породах с высоким потенциалом наблюдается активное «всасывание» фильтрата в поры и трещины, что также повышает показатель фильтрации.
Далее. В приборах по определению водоотдачи давление жидкости на фильтр составляет всего 0,1 МПа. Действительное давление столба промывочной жидкости в скважине во много раз превышает эту величину. Для того, чтобы создавать давление в соответствии с действительным, прибор должен иметь приспособление для его регулирования.
Существенное влияние на показатель фильтрации оказывает скорость циркуляции жидкости, которая также не учитывается при измерении фильтрации в указанных приборах. Для приведения прибора в соответствие с действительной скоростью прибор должен иметь механизм для её регулирования.
С увеличением глубины температура в скважине возрастает. Повышение температуры растет водоотдача, что также нужно учитывать при определении показателя фильтрации.
Таким образом, для определения действительного показателя фильтрации необходимо иметь прибор с механизмом регулирования давления, скорости циркуляции бурового раствора, его температуры.
К приборам в которых можно регулировать давление исследуемой жидкости, относится прибор ФЛР-1 (фильтр-пресс).
Рис. 1.9. Фильтр-пресс ФЛР-1
Прибор работает следующим образом. Раствор из нагнетательной линии через кран 1, фильтр 3 и открытую задвижку 2 направляется в кольцевое пространство, образованное корпусом 4 и фильтром 5. Площадь цилиндрической поверхности фильтра равна площади фильтровальной бумаги для прибора ВМ-.
Преодолевая сопротивление пружины редукционного клапана 6 отфильтрованная жидкость стекает в измерительный цилиндр 7. Циркулирующая жидкость через распределительную муфту 8 удаляется из системы. Давление контролируется монометром 9.
Прибор позволяет измерять водоотдачу при перепаде давления до 15 МПА и скорости циркуляции промывочной жидкости равной скорости восходящего потока бурового раствора в скважине.
Недостатки: 1) Нельзя регулировать температуру, 2) вместо горной породы используется бумажный фильтр.
Рис. 1.10. Прибор УИВ-2
Для измерения показатея фильтрации промывочной жидкости при повышенных давлении и температурах применяют установку УИВ-2. (рис. 1.10.)
Прибор состоит из пневматической системы (трубопровод, манифольд 13 с вентиляторами, баллон – ресивер 14, манометр 12) и гидравлической системы (автоклав 7, трубка 5, холодильник с вентилем 20).
Автоклав нагревают с помощью наружного электронагревателя 9, выполненной из нихромовой проволоки с фарфоровыми изоляторами. Мощность нагревателя регулируется автотрансформатором 16 типа РНО-250-2 и контролируется амперметром 17. Температуру пробы измеряют хромель-копеловой термопарой 4 в комплекте с регистрирующим потенциалом 1, с помощью которого заданная температура поддерживается автоматически. Фильтрационный элемент 8, над которым установлена металлическая шайба-отбойник 2, соединен с крышкой 6, прижимающейся к корпусу автоклава через резиновое уплотнительное кольцо 3 с помощью нажимной гайки 10. Мешалка 11 приводится во вращение однофазным электродвигателем 15.
Термостат, в котором установлен автоклав состоит из винтообразной рубашки охлаждения 19, электронагревателя 9 и теплоизоляционного кожуха 18.
Порядок
работы. Промывочную жидкость заливают
в автоклав. На решетке фильтра закрепляют
фильтровальную бумагу (при
- асбестовую бумагу) устанавливают
собранную крышку автоклава 6, закрепляют
её гайкой 10, на крышке закрепляют
воздухопровод и трубку для отвода
фильтрата 5, устанавливают стрелку
потенциометра на деление, соответствующей
заданной температуре, включают
электродвигатель.
Открыв вентили «баллон I» и «автоклав IV», подают сжатый воздух в автоклав, после достижения заданной температуры, подают воду в холодильник.
Измерение водоотдачи начинается с момента открытия вентиля «фильтрат» 20. Охлажденный в холодильнике фильтрат поступает в измерительную ёмкость. По окончании измерения необходимо отключить электродвигатель, с помощью вентиля «сброс III» снизить давление в автоклаве до атмосферного и отсоединить от крышки автоклава воздухопровод и трубку, отводящую фильтрат, разобрать фильтр, извлечь автоклав, вылить раствор, установить начальное давление в баллоне с помощью вентиля II. Толщину фильтрационной корки определяют линейкой.
Недостатки: 1) Нельзя регулировать скорость циркуляции;
2) вместо горной породы используется фильтровальная бумага, что не позволяет оценить влияние на фильтрацию горной породы,
3) установка весьма сложная и дорогая.
Рис. 1.11. Схема установки для измерения водопроницаемости цекментного камня
Определить показатель фильтрации на реальной горной поде можно с помощью установки для измерения водопроницаемости цементного камня (рис. 1.11). Установка состоит из кернодержателя (цилиндра с крышкой 4 и днищем 7). Создание давления осуществляется с помощью масловодосистем, состоящей из плунжерного пресса 16 разделительной (наполненной маслом) и напорной (наполненной водой) емкостей и трубопровода. Вместо маслосистемы давление можно создавать с помощью сжатого азота.
Перед измерением коэффициента проницаемости горной породы из емкости 2 набирают воду в ёмкости 9, а из неё в днище кернодержателя. В кернодержатель устанавливают образец исследуемой горной породы, через открытый вентиль 3 набирают воду под крышку 4 в кернодержатель до тех пор пока вода не будет вытекать через штуцер 5. После этого вентиль 3 закрывают. Создают давление в напорной ёмкости и далее под образцом ступенями 0,5 1,0 и 1,5 МПа. Вода через образец поднимается вверх и поступает через трубопровод в стеклянную трубку 19. Коэффициент проницаемости определяют по формуле:
где
V
– объем воды профильтровавшийся через
образец за время t,
м3,
- вязкость раствора, Пас; l
– длина образца, м; F
– площадь поперечного сечения образца,
м2;
- давление, замеряемое манометром, Па.
К приборам, удовлетворяющим все требования, предъявляющим к определению показателя фильтрации относится усовершенствованный прибор УИВ-2. (рис. 1.12)
Рис. 1.12. Прибор УИВ-2М
В отличие от УИВ-2 вместо мешалки 10 внутри автоклава устанавливают исследуемый образец горной породы в виде керна с просверленной полостью. Один трубопровод от крышки автоклава подсоединяют к насосу, с помощью которого регулируют скорость циркуляции раствора. В нижней части автоклава в патрубке устанавливают редукционный клапан с помощью которого регулируют давление жидкости в автоклаве. В верхней части автоклава над керном устанавливают уплотнитель со штуцером для подсоединения канала крышки, связанной со второй трубкой 5 для отвода отфильтрованного клапана из просверленной полости керна. Из редукционного клапана буровой раствор поступает в емкость, из ёмкости насос вновь нагнетает жидкость в зазор между автоклавом и керном, из которого жидкость отфильтровывается внутрь полости образца и по трубке 5 поступает через холодильник в емкость с делениями.
