Техническая характеристика блока осушки завода Курганхиммаш

Марка...........................................................................................................................А10М1

Производительность (при рабочей температуре 30 ⁰С и

рабочем давлении 0,8 МПа), м³/мин..........................................................10

Рабочее давление, МПа...............................................................................................1,0

Температура воздуха на входе в блок осушки, ⁰С..............................................≤ +30

Температура нагрева воздуха в воздухонагревателе, ⁰С.................................200–240

Расход воздуха на регенерацию, м³/мин..................................................................1,7

Количество силикагеля для загрузки двух адсорберов, кг.................................350

Точка росы осушенного воздуха, ⁰С.......................................................................– 40

Потребляемая на регенерацию мощность, кВт...................................................9 – 12

Масса блока без силикагеля, кг.................................................................................980

Вторая ступень охлаждения – это холодильный агрегат, работающий на фреоне-12, обеспечивающий охлаждение сжатого воздуха до необходимых отрицательных температур при практически полном сохранении развиваемого компрессором рабочего давления сжатого воздуха. На первом этапе разработок в опытный осушающе-охлаждающий агрегат была включена холодильная машина АКВФУБС-6.

После монтажа система осушения и охлаждения была испытана в лабораторных и производственных условиях. Ниже приведены результаты испытаний:

Время, ч–мин ..............................................	12 – 23	15 – 40	16 – 15	17 – 00	17 – 50	18 – 30
Температура сжатого воздуха, 0С: входящего в агрегат..................... выходящего из агрегата..............	+ 6 0	+ 10 - 11,50	+ 16 - 11,5	+ 16 - 11,5	+ 2 - 12,0	+ 8 - 15,0

Производственные испытания осушающе-охлаждающего агрегата, смонтированного на стальных санях для автономности перемещения, были проведены летом 1976 г. на участке Ашим Берелехской КГРЭ ПГО «Севвостгеология» при бурении скважин 59, 61, 63, 57а. Пройдено 162,4 м с хорошими результатами. средняя механическая скорость 2,1 м/ч, а суточная производительность возросла в 1,6 раза. Эффективность охлаждения сжатого воздуха при расходе 8–9 м³/мин приведена в табл. 6.2. Вторая ступень не обеспечивала достаточно глубокого охлаждения сжатого воздуха, но хорошие результаты достигнуты в результате его осушения до низкотемпературной точки росы. Дополнительное охлаждение стенок скважины и керна достигалось за счет поглощения воздухом скрытой теплоты парообразоания при поглощении влаги в скважине вследствие сублимации льда. При забуривании скважины 57а был даже заморожен верхний интервал талой породы.

Несмотря на положительные результаты проведенных в 1976 г. производственных испытаний, были выявлены некоторые недостатки и неисправности агрегата, учтенные в следующем полевом сезоне. Усовершенствованный образец агрегата включал два новых блока осушки типа УВ10МВ25 и в качестве второй ступени охлаждения – фреоновую машину АКВФУБС-12 почти вдвое большей холодопроизводительности.

Таблица 6.2