- •Содержание.
- •Введение.
- •1.Выбор методов очистки воды.
- •1.1 Показатели качества воды.
- •1.2 Показатели качества воды после коагуляции.
- •1.3 Расчетные полезные расходы воды.
- •1.4 Состав основных очистных сооружений.
- •2.Осветление и обезжелезивание.
- •2.1 Смеситель.
- •2.2 Расчет скорых напорных фильтров.
- •2.3 Расчет контактных резервуаров.
- •3. Умягчение,обессоливание и дегазация воды.
- •3.1 Параллельное н–Na–катионирование воды.
- •3.2 Расчет н–катионитовых фильтров I ступени.
- •3.3 Хозяйство для регенерации н–катионитовых фильтров (кислотное хозяйство).
- •3.4 Расчет Na–катионитовых фильтров I ступени.
- •3.5 Хозяйство для регенерации Na–катионитовых фильтров I ступени.
- •3.6 Расчет анионитовых фильтров I ступени.
- •3.7 Хозяйство для регенерации анионитовых фильтров (содовое хозяйство).
- •3.8 Расчет вакуумных дегазаторов.
- •3.9 Вакуумные дегазаторы для установки параллельного
- •Список литературы:
Содержание.
Введение. 5
1.Выбор методов очистки воды. 6
1.1 Показатели качества воды. 6
1.2 Показатели качества воды после коагуляции. 8
1.3 Расчетные полезные расходы воды. 8
1.4 Состав основных очистных сооружений. 9
2.Осветление и обезжелезивание. 9
2.1 Смеситель. 9
2.2 Расчет скорых напорных фильтров. 10
2.3 Расчет контактных резервуаров. 13
3. Умягчение,обессоливание и дегазация воды. 13
3.1 Параллельное Н–Na–катионирование воды. 13
3.2 Расчет Н–катионитовых фильтров I ступени. 14
3.3 Хозяйство для регенерации Н–катионитовых фильтров 18
(кислотное хозяйство). 18
3.4 Расчет Na–катионитовых фильтров I ступени. 19
3.5 Хозяйство для регенерации Na–катионитовых фильтров I ступени. 21
3.6 Расчет анионитовых фильтров I ступени. 24
3.7 Хозяйство для регенерации анионитовых фильтров (содовое хозяйство). 27
3.8 Расчет вакуумных дегазаторов. 28
3.9 Вакуумные дегазаторы для установки параллельного 30
H–Na–катионирования воды. 30
Список литературы: 33
Введение.
Хлебозавод изготовляет хлебные изделия. Вода в хлебопекарном производстве используется как растворитель соли, сахара и других видов сырья, для приготовления теста 40-70 л на каждые 100 кг муки, для приготовления жидких дрожжей, заварок, заквасок, идет на хозяйственные нужды - мойку сырья, оборудования, помещений, для теплотехнических целей - производства пара, необходимого для увлажнения воздушной среды в расстойных шкафах и печах, для охлаждения печей.
Для всех производственных нужд хлебозавода требуется вода различного качества по содержанию взвеси, растворенных газов, жесткости, щелочности и солесодержанию. Соответственно требованиям к качеству и целям водопотребления общий расход воды подразделяется на четыре потока:
На производственные нужды;
На хозяйственно-бытовые нужды;
III. На охлаждение печей;
IV. На паросиловое хозяйство.
Для производственных и хозяйственных нужд (I,II) хлебозавод использует питьевую воду. Для бесперебойного снабжения водой и создания постоянного напора во внутренней водопроводной сети устанавливают специальные баки с холодной водой. Запас холодной воды должен быть таким, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия в течение 8 ч. Качество воды, используемой для производственных и хозяйственных нужд, должно удовлетворять требованиям (СанПиН 2.1.4. 559-96).
Для обеспечения завода водой принят по заданию подземный источник водоснабжения № 19. Качество воды в источнике характеризуется следующими основными показателями: содержание взвеси 3,0 мг/л, цветность-12,00, общая жесткость – 4,0 мг-экв/л, щелочность – 3,0 мг-экв/л, pH - 7,3. Показатели качества исходной воды не отвечают требованиям технологов по всем потокам (см. табл.1).
Для улучшения качества исходной воды определены следующие основные виды ее очистки для потоков: I,II,III - полное осветление и обезжелезивание; IV- умягчение, дегазация, обессоливание.
Очистку исходной воды принято в данном проекте производить следующими методами: 1) фильтрование коагулированной воды; 2) аэрация и фильтрование; 3) катионитовый по схеме: Na-катионитовые фильтры I ступени ; 4) H-катионитовые фильтры I ступени; 5) Ионный обмен по одноступенчатой схеме 6) вакуумной дегазации - Н – Na - катионированной воды для удаления 02 и С02.
Очистку воды принятыми методами проектируется осуществлять на очистных сооружениях в составе станций: осветления, фильтровальной, умягчения и обессоливания.
В соответствии с принятым составом сооружений (см.технологическую схему) исходная вода насосной станцией I подъема одним потоком подается в смесители, где смешивается с коагулянтом – хлорное железо. Коагулированная вода из смесителей поступает на скорые напорные фильтры, в которых задерживается основная масса взвеси (на этой стадии очистки все потоки возможно объединить). Полностью осветленная вода подается в контактный резервуар. Из контактного резервуара подаются на напорные фильтры, после фильтров поступает в резервуары чистой воды. Из РЧВ вода забирается двумя группами насосов. Насосами первой группы (I,II,III поток) осветленная и обезжелезивная вода подается в сеть, где разбивается на 3 потока: Насосами второй группы (IV поток) осветленная и обезжелезивная вода подается на Na-катионитовые фильтры I ступени, на H-катионитовые фильтры I ступени, на анионитовые фильтры, вакуумной дегазации - Н – Na - катионированной воды для удаления 02 и С02.
