- •Содержание
- •Введение
- •1 Плазмообразующие среды, используемые в плазмометаллургических реакторах.
- •2 Расчет характеристик плазменного реактора
- •2.1 Расчёт распределения среднемассовой температуры потока по длине реактора
- •2.2 Расчеты распределения температуры внутренней поверхности нефутерованного и футерованного реактора
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2 Расчеты распределения температуры внутренней поверхности нефутерованного и футерованного реактора
Q`=
⋅F⋅τ⋅
(T
- t)
, (6)
где
–
коэффициент теплоотдачи с внутренней
поверхности канала реактора;
–
толщина
стального кожуха;
–
коэффициент
теплоотдачи со стороны охлаждающей
воды;
F – поверхность теплообмена;
τ – продолжительность теплообмена;
Т – среднемассовая температура плазменного потока;
t – температура охлаждающей воды.
Q`1=
⋅1⋅1⋅(5200
- 308) =
Q`2=
⋅1⋅1⋅(4800
- 308) =
Q`3=
⋅1⋅1⋅(4300
- 308) =
Q`4=
⋅1⋅1⋅(3950
- 308) =
Q`5=
⋅1⋅1⋅(3650
- 308) =
Q`6=
⋅1⋅1⋅(3300
- 308) =
Q`7=
⋅1⋅1⋅(3000
- 308) =
Q`8=
⋅1⋅1⋅(2800
- 308) =
Q`9=
⋅1⋅1⋅(2700
- 308) =
Q`10=
⋅1⋅1⋅(2500
- 308) =
Температура на внутренней поверхности стального кожуха:
tст1
=
Т- Q`⋅
, (7)
1
tст1
=
5200 –
⋅
= 814,5 К
2
tст1
=
4800 –
⋅
=
633,4 К
3
tст1
=
4300 –
⋅
=
546,7 К
4
tст1
=
3950 –
⋅
= 492,2 К
5
tст1
=
3650 –
⋅
= 461,5 К
6
tст1
=
3300 –
⋅
=
432,2 К
7
tст1
=
3000 –
⋅
=
416,6 К
8
tст1
=
2800 –
⋅
=
403,8 К
9
tст1
=
2700 –
⋅
=
397,3 К
10
tст1
=
2500 –
⋅
=
388,2 К
Температура внешней поверхности стального кожуха:
tст2
=
tст1
-
Q`⋅
, (8)
где
–
теплопроводность стального кожуха.
1tст2
=
633,4 – 1055447,0 ⋅
= 769,1 К
2tст2 = 546,7 – 678652,4 ⋅ = 604,2 К
3tст2 = 546,7 – 497569,5 ⋅ = 525,3 К
4tст2 = 492,2 – 383924,7 ⋅ = 475,7 К
5tст2 = 461,5 – 319900,4 ⋅ = 447,7 К
6tст2 = 432,2– 259070,1 ⋅ = 421,1 К
7tст2 = 416,6 – 226561,2 ⋅ = 406,8 К
8tст2 = 403,8 – 199887,7 ⋅ = 395,2 К
9tст2 = 397,3 – 186147,8 ⋅ = 389,3 К
10tст2 = 388,2 – 167065,5 ⋅ = 381,0 К
tст1
Калибр
Рисунок 2 - Распределение температуры внутренней поверхности нефутерованного реактора
Таблица - 3 Температура поверхности реактора
-
L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
tст1
814,5
633,4
546,7
492,2
461,5
432,2
416,6
403,8
397,3
388,2
tст2
769,1
604,2
525,3
475,7
447,7
421,1
406,8
395,2
389,3
381,0
По зависимостям (6)-(8) рассчитывается распределение температуры поверхностей стенки нефутерованного реактора по длине (при различных значениях калибра).
Тепловой поток к стенке футерованного реактора определяется по зависимости (9):
Таблица - 4 Коэффициент теплоотдачи
L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
α`` |
168,87 |
117,16 |
100,22 |
87,9 |
74,65 |
64,03 |
58,1 |
52,76 |
50,43 |
48,86 |
TL |
5200 |
4800 |
4300 |
3950 |
3650 |
3300 |
3000 |
2800 |
2700 |
2500 |
Q``=
(9)
где
коэффициент теплоотдачи с внутренней
поверхности канала реактора (для
футерованного реактора);
–
коэффициент
теплоотдачи со стороны охлаждающей
воды (футерованного реактора);
–
толщина
слоя футеровки;
–
теплопроводность
слоя футеровки.
Температура на внутренней поверхности футеровки:
tст1=
Т - Q⋅
,
(10)
1
tст1=
5200 – 598776,0⋅
=1654,22 К
2
tст1=
4800 – 416697,5⋅
=
1243,35 К
3
tст1=
4300 – 326410,5⋅
=
1043 К
4
tст1=
3950 – 263613,7⋅
=
900,9 К
5
tст1=
3650 – 213600,9⋅
=788,6
К
6
tст1=
3300 – 179772,8⋅
=
712,4 К
7
tст1=
3000 – 138327,9⋅
=
619,1 К
8
tст1=
2800 – 117526,6⋅
=
572,4 К
9
tст1=
2700 – 108338,2⋅
=
551,7 К
10
tст1=
2500 – 96495,9⋅
=
525,1 К
Температура на границе «футеровка - стальной кожух»:
t`ст1-2
=
t`ст1
-
Q``⋅
, (11)
1 t`ст1-2 = 1654,22 – 598776,0 ⋅ 0,0013 = 875,8 К
2 t`ст1-2 = 124,35 – 416697,5 ⋅ 0,0013 = 701,64 К
3 t`ст1-2 = 1043,1 – 326410,5 ⋅ 0,0013 = 618,8 К
4 t`ст1-2 = 900,9 – 263613,7 ⋅ 0,0013 = 558,2 К
5 t`ст1-2 = 788,6 – 213600,9 ⋅ 0,0013 = 510,9 К
6 t`ст1-2 = 712,4 – 179772,8 ⋅ 0,0013 = 478,7 К
7 t`ст1-2 = 619,1 – 138327,9 ∙ 0,0013 = 439,3 К
8 t`ст1-2 = 572,4 – 117526,6 ∙ 0,0019 = 419,6 К
9 t`ст1-2 = 551,7– 108338,2 ∙ 0,0013 = 410,9 К
10 t`ст1-2 = 525,1 – 96495,9 ∙ 0,0013 = 399,6 К
Температура внешней поверхности стального кожуха:
t`ст2 = t`ст1-2 - Q``⋅ , (12)
1 t`ст2 = 875,8 – 598776 ∙0,000043 = 850,0 К
2 t`ст2 = 701,64 – 416697,5∙0,000043 = 683,7
3 t`ст2 = 618,8 – 326410,5∙0,000043 = 604,8 К
4 t`ст2 = 558,2 – 263613,7∙0,000043 = 546,9 К
5 t`ст2 = 510,9 – 213600,9∙0,000043 = 501,7 К
6 t`ст2 = 478,7 – 179772,8∙0,000043 = 471,0 К
7 t`ст2 = 439,3 – 138327,9∙0,000043 = 433,3 К
8 t`ст2 = 419,6 – 117526,6∙0,000043 = 414,5 К
9 t`ст2 = 410,9 – 108338,2∙0,000043 = 406,2 К
10 t`ст2 = 399,6 – 96498,9∙0,000043 = 395,4 К
Таблица - 5 Температура поверхности реактора
L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
tст1 |
1654,22 |
1243,35 |
1043,1 |
900,9 |
788,6 |
712,4 |
619,1 |
572,4 |
551,7 |
525,1 |
t`ст1-2 |
875,8 |
701,6 |
618,8 |
558,2 |
510,9 |
478,7 |
439,3 |
419,6 |
410,9 |
399,6 |
tст2 |
850,0 |
683,7 |
604,8 |
546,9 |
501,7 |
471,0 |
433,3 |
414,5 |
406,2 |
395,4 |
Продольное распределение коэффициента теплоотдачи в канале нефутерованного и футерованного реактора:
tст1 – для внутренней поверхности футеровки реактора;
tст2– для внешней поверхности стального кожуха реактора.
Вывод:
Коэффициент теплоотдачи в футерованном реакторе ниже, чем в реакторе без футеровки. Футеровка удерживает температуру внутри реактора.
