2.2. Технология точечной сварки

Точечная сварка представляет собой вид контактной сварки, при которой заготовки соединяются внахлест в отдельных точках. Свариваемые заготовки 1, собранные внахлест, зажимают между неподвижным 2 и подвижным 3 электродами, подсоединенными к обмотке трансформатора 4 (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Схема точечной сварки:

Одновременно можно сваривать одну или несколько точек. Точечная сварка швов широко применяется в автомобильной, радиотехнической, судостроительной и приборостроительной промышленности, легко автоматизируется, является весьма производительным видом сварки. Качественная сварка получается при толщине металла от 0 до 5 мм. Расстояние между точками с целью исключения шунтирования выбирают равным , где – диаметр точки.

Сила сварочного тока зависит от толщины свариваемого металла и его природы и определяется по формуле: , где – плотность тока, – площадь точки.

Диаметр точки для сварки деталей с толщиной ≤ 3 мм определяется по формуле: , (2.8)

а в случае мм, , (2.9)

тогда площадь точки:

Выбор правильного режима зависит от правильного выбора плотности тока. При мягких режимах = 80... 160 A/мм², при жестких – 200...500 А/мм². Мягкие режимы характеризуются плавным нагревом и большей продолжительностью, уменьшенной мощностью. Они применяются для сварки углеродистых, низкоуглеродистых сталей, а также сталей, склонных к закалке.

Жесткие режимы характеризуются малым временем сварки, малой зоной термического влияния и повышенной производительностью. Они применяются для сварки нержавеющих сталей, алюминия, меди, медных сплавов, а также очень тонких листов (менее 0,1 мм). Длительность протекания тока зависит от толщины свариваемых деталей и их теплофизических свойств. Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей для нержавеющих , для алюминиевых сплавов типа АМг и АМц , а Д16, В95

Усилие сжатия электродов , где – удельное давление. Для низкоуглеродистых сталей F=50...120 МПа, для нержавеющих сталей и титановых сплавов F=90...180 МПа. Мощность сварочного трансформатора для точечной сварки ориентировочно можно определить по формуле:

(2.10)

где = 8...16 кВт/мм – для низкоуглеродистых сталей; – толщина более тонкой заготовки, мм. При сварке высоколегированных сталей мощность. увеличивается вдвое.

2.3. Технология шовной сварки

Шовная сварка является разновидностью точечной. Сварное соединение образуется в результате перекрещивания близко лежащих. точек. Схема установки показана на рис. 2.4.

Рис. 2.4. Схема шовной сварки

Размеры точки определяются шириной или радиусом закругления рабочей части медного электрода (ролика) и скоростью перемещения детали. Обычно точка имеет удлиненную форму. Шаг точки и диаметр связаны зависимостью . При соотношении толщины свариваемых деталей более 2:1 формирование шва ухудшается. Режимы шовной сварки рассчитываются аналогично точечной. Для расчета силы тока необходимо ток, рассчитанный по жесткому режиму точечной сварки, увеличить в два раза. Удельное давление увеличивают на 10-30 %. Увеличивается в два раза и мощность трансформатора.