3 Технические условия на раскрой изделия

Необходимо указать тип производства (серийное, массовое, производство одежды по индивидуальным заказам населения); название предприятия, на котором работает студент заочного отделения; вид раскладки проектируемого изделия (одиночная раскладка лекал в сгиб или в разворот, с использованием одного или половины комплекта лекал). При выполнении раскладки лекал необходимо выполнять все технические условия – соблюдать направление нити основы и допускаемые отклонения, предусматривать припуски к лекалам (на швы, на подгонку при примерке, на подгонку рисунка и на запас). В зависимости от вида поверхности материала лекала укладываются в одном или в разных направлениях. Если материал имеет выраженный рисунок, то лекала раскладываются с учетом раппорта рисунка и совмещением основных его фрагментов. С целью экономии материала допускается нижние детали (например, подборт) выполнять с надставками. Толщина линии обводки – 1мм.

В отчете по практике необходимо отразить все технические условия, учтенные при выполнении раскладки лекал и привести припуски, заданные при раскрое и оставленные в готовом изделии в производстве по инд.заказам (см. на www.gosthelp.ru ГОСТ Р 51306-99 «Услуги бытовые. Услуги по ремонту и пошиву швейных изделий. Общие технические условия»). Припуски на швы, предусмотренные при раскрое и пошиве (в пр-ве по инд.заказам) приводятся в таблице 1.

Сфотографировать выполненную раскладку лекал и приложить к отчёту. Если раскладка лекал на предприятии выполняется с применением САПР, указать это в отчёте и приложить раскладку к отчёту.

Таблица 1

Величина припусков на швы

Наименование срезов	Величина припусков, см
	при раскрое	в готовом изделии
Срез горловины
Плечевой срез
Срез проймы
Боковой срез
Средний срез спинки
Срез низа изделия
Срез борта
Передний срез рукава
Локтевой срез рукава
Срез оката рукава
И так далее

4 Составление схемы обработки и сборки изделия С примерками (для производства по инд.заказам)

В начале раздела необходимо описать структуру технологического процесса, обосновать разделение его на секции, обозначить количество примерок, раскрыть содержание этапов обработки, связывая их с особенностями модели, фигуры заказчика, уровнем квалификации исполнителя. Далее в разделе приводятся схемы подготовки изделия к первой и ко второй примерке, дошива изделия после примерки, окончательной отделки и влажно-тепловой обработки (всего четыре схемы). В схеме должны быть отражены модельные, конструктивные и технологические особенности конкретного изделия

4 Составление схемы обработки и сборки изделия (для серийного, массового производства)

В начале раздела необходимо описать структуру технологического процесса, обосновать разделение его на секции (заготовительная, монтажная, секция окончательной отделки и ВТО). Далее приводятся схемы сборки изделия по каждой секции.