4 Методика проектного расчета пластинчатого теплообменника
Проектный расчет пластинчатого теплообменника сводится к определению:
- величины теплового потока от одного теплоносителя к другому;
- расчетного коэффициента теплопередачи;
- вида и типоразмера пластинчатого теплообменника, опираясь на существующие конструкции;
- количество пластин;
- расчетный перепад давления теплоносителей.
При осуществлении расчета следует учитывать, что при одних и тех же заданных значениях теплового потока и температур теплоносителей могут быть спроектированы пластинчатые теплообменные аппараты с разным расчетным коэффициентом теплопередачи в силу существования большого количества конструкций пластин, принятых за аналог. Принятая за аналог пластина теплообменного аппарата в целом определяет размер общей теплообменной поверхности аппарата и величину его гидросопротивления.
Проектный расчет теплообменника, как правило, содержит тепловой, компоновочный и гидравлический расчеты, который в итоге подкрепляется расчетом на экономическую целесообразность разработки.
Согласно тепловому расчету по справочным данным определяют теплофизические свойства теплоносителей согласно их средней температуре
Средняя
температура горячего теплоносителя
в 0С
определяется по зависимости
(1)
где
- температура горячего теплоносителя
на входе в теплообменник, 0С;
-
температура горячего теплоносителя на
выходе из аппарата, 0С;
Аналогично
определяется теплофизические свойства
холодного теплоносителя по средней
температуре
в 0С
(2)
К требуемым теплофизическим свойствам теплоносителей относятся: плотность, удельная массовая теплоемкость, коэффициент теплопроводности, коэффициент кинематической вязкости, коэффициент динамической вязкости, критерий Прандтля.
Согласно уравнению теплового баланса теплообменного аппарата, определяем тепловую нагрузку рассчитываемого теплообменника
(3)
где
и
- массовые расходы горячего и холодного
теплоносителей, кг/с;
и
- объемные расходы горячего и холодного
теплоносителей, м3/ч;
и
– удельные массовые теплоемкости
горячего и холодного теплоносителей,
Дж/(кг·К);
и
- плотности горячего и холодного
теплоносителей при температурах
и
соответственно, кг/м3
Тепловая
нагрузка
в Вт
определится по первой части уравнения
теплового баланса
(4)
Необходимый массовый расход воды в кг/с определяем по второй части уравнения теплового баланса
,
(5)
Соответственно по массовому расходу холодного теплоносителя определяем объемный расход холодного теплоносителя, м3/с
Общая
поверхность теплообмена
в м2
определяется по уравнению теплопередачи
,
(6)
где
– коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·К);
-
среднелогарифмический температурный
напор, 0С
В свою очередь среднелогарифмический температурный напор между горячим и холодным теплоносителем в 0С определяется по известной зависимости
,
(7)
где
- большая из разностей температур между
температурами теплоносителей, С0;
-
меньшая из разностей температур между
температурами теплоносителей, С0
Большая из разностей температур для прямоточной схемы движения теплоносителей определяется как
,
(8)
Меньшая из разностей температур для прямоточной схемы движения теплоносителей определяется как
,
(9)
Для противоточной схемы движения теплоносителей меньшая и большая разности температур определяется сравнением разностей:
и
,
(10)
Коэффициент
теплопередачи
в
,
характеризующий интенсивность теплообмена
между теплоносителями в теплообменнике
определяется по зависимости
,
(11)
где
- коэффициент теплоотдачи от горячего
теплоносителя к поверхности пластины,
;
– коэффициент
теплоотдачи от поверхности пластины к
холодному теплоносителю,
;
-
термическое сопротивление загрязняющего
слоя на пластине со стороны горячего
теплоносителя,
;
-
термическое сопротивление пластины,
;
-
термическое сопротивление загрязняющего
слоя на пластине со стороны холодного
теплоносителя,
;
,
,
- толщины соответственно загрязняющих
слоев и пластины теплообменника, м;
,
,
– соответствующие коэффициенты
теплопроводности указанных загрязняющих
слоев и пластины теплообменника,
Расчет коэффициентов теплоотдачи сопряжен с определением безразмерных комплексов и соответствующих им характеристических уравнений, позволяющих оптимальным путем определить недостающие параметры теплообмена по заданным характеристикам теплоносителей.
При движении теплоносителя в каналах пластинчатого теплообменника коэффициент теплоотдачи расчитывается:
- в случае турбулентного движения теплоносителя
,
(12)
- в случае ламинарного движения теплоносителя
,
(13)
где
,
и
– коэффициенты, зависящие от режима
движения потоков и типа пластин
(Приложение Б)
– критерий
Рейнольдса;
-
критерий Прандтля (часто приводится в
справочной литературе в готовом виде);
– удельная
теплоемкость,
;
-
кинематическая вязкость, м2/с;
– плотность
теплоносителя при средней температуре,
кг/м3;
– коэффициент
теплопроводности теплоносителя при
средней температуре,
;
Режим движения теплоносителя определяется по величине критерия Рейнольдса:
1)
-
режим ламинарный;
2)
- режим турбулентный.
Критерий Рейнольдса определяется по известной зависимости
,
(14)
где
- средняя скорость теплоносителя по
сечению канала, м/с;
– динамическая
вязкость теплоносителя при средней
температуре, Па·с.
Следует задаться средней скоростью движения теплоносителя в межпластинном канале в м/с по зависимости
,
(15)
По
полученным значениям
и
определяются соответственно величины
коэффициентов теплоотдачи
и
в
для
обоих теплоносителей по зависимости
,
(16)
где - коэффициент теплопроводности теплоносителя при его средней температуре,
-
эквивалентный диаметр канала (определяется
по приложению В), м
Далее по формулам (11) и (6) определяем коэффициент теплопередачи и общую площадь теплообмена. Полученную площадь теплообмена следует округлить в сторону увеличения до ближайшего стандартного значения, кратного площади пластины. После корректировки следует определить истинную скорость теплоносителей с учетом количества межпластинных зазоров и скорректировать значения коэффициента теплопередачи. Корректировку скоростей и количества пластин проводят до тех пор, пока количество пластин в аппарате после корректировок не стабилизируется.
