Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет на прочность дорожной одежды.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
758.78 Кб
Скачать

Нормативные значения кратковременного модуля упругости асфальтобетонов различных составов (при расчете конструкции по допускаемому упругому прогибу и по условию сдвигоустойчивости)

Материал

Марка битума

Кратковременный модуль упругости Е, МПа, при температуре покрытия, °С

 

 

+10

+20

+30

+40

+50 (60)

Плотный асфальтобетон и высокоплотный асфальтобетон

Вязкого БНД и БН:

40/60; 60/90; 90/130

130/200; 200/300

4400; 3200; 2400

1500; 1200

2600; 1800; 1200

800; 600

1550; 1100; 550

670; 500

850; 650; 550

460; 420

520; 460; 420

380; 360

 

Жидкого:

БГ-70/130; СГ-130/200

СГ-70/130; МГ-70/130

1000; 1000

800; 800

420; 420

360; 360

400; 400

350; 350

350; 350

350; 350

350; 350

350; 350

Пористый и высокопористый асфальтобетон

Вязкого БНД и БН:

40/60; 60/90; 90/130

130/200; 200/300

2800; 2000; 1400

1100; 950

1700; 1200; 800

600; 450

900; 700; 510

400; 350

540; 460; 380

340; 330

390; 360; 350

340; 330

Плотный дегтебетон

-

3800

1500

800

500

350

Пористый дегтебетон

-

2000

300

400

350

300

Асфальтобетоны холодные Бх

-

1300

-

-

-

-

Вх

-

1100

-

-

-

-

Гх

-

900

-

-

-

-

Дх

-

750

-

-

-

-

 

Таблица П.3.5

Конструктивные слои из черного щебня

№ п/п

Материал

Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа

1

Черный щебень, уложенный по способу заклинки

600-900

2

Слой из щебня, устроенного по способу пропитки вязким битумом и битумной эмульсией

400-600

Таблица П.3.9

Щебеночные основания, устраиваемые методом заклинки, соответствующие гост 25607-94

Материал слоя

Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа

Щебень фракционированный 40-80 (80-120) мм с заклинкой:

 

- фракционированным мелким щебнем

450

350

- известняковой мелкой смесью или активным мелким шлаком

400

300

- мелким высокоактивным шлаком

450

400

- асфальтобетонной смесью

500

450

- цементопесчаной смесью М75 при глубине пропитки 0,25-0,75 h слоя

450-700

350-600

Примечание. Для слоя: в числителе - из легкоуплотняемого щебня; в знаменателе - из трудноуплотняемого щебня.

1,7.3. Толщины конструктивных слоев в уплотненном состоянии следует принимать не менее приведенных в таблице (СНиП 2.05.05 -85):

Материалы покрытий и других слоев дорожной одежды

Толщина слоя, см

Асфальтобетон или дегтебетон мелкозернистый

3 - 5

Асфальтобетон или дегтебетон крупнозернистый

6 - 7

Асфальтобетон или дегтебетон песчаный

3 - 4

Щебеночные (гравийные) материалы, обработанные органическими вяжущими

8

Щебень, обработанный органическим вяжущим по способу пропитки

8

Щебеночные и гравийные материалы, не обработанные вяжущими:

на песчаном основании

15

на прочном основании (каменном или из укрепленного грунта)

8

Каменные материалы и грунты, обработанные органическими или неорганическими вяжущими

10

Примечания: 1. Большие толщины асфальтобетонных покрытий следует принимать для дорог I и II категорий, а меньше - для дорог III и IV категорий.

Схема расположения слоев дорожной одежды вместе с параметрами приведена на рисунке

Е= 800 МПа

Рис. 1

1.8. Расчет по допускаемому упругому прогибу ведем послойно, начиная с подстилающего грунта, используя номограмму для расчёта нежёсткой дорожной одежды по критерию упругого прогиба (рис. 1):

Находим Е5-6 - ?. Е6/E5 = 27,6/130 ≈ 0,21, h5/D = 30/37 ≈ 0,8, где D – расчётный диаметр следа колеса. Из точки с координатой 0,8 на оси абсцисс восстановим перпендикуляр, из точки с координатой 0,21 на оси ординат восстановим перпендикуляр и место их пересечения на кривой есть отношение E5-6/Е5: E5-6/Е5 = 0,48. Из найденного отношения находим Е5-6 = 0,48 Е5 = 0,48 130 =62,4 МПа.

Далее находим Е2-6 - ?, Еобщ = Е1-6, Е1-6/E1 = 269/3200 ≈ 0,084, h1/D = 4/37 ≈ 0,1. Из точки с координатой 0,1 на оси абсцисс восстановим перпендикуляр до пересечения с кривой со значением 0,084 и проведем перпендикуляр на ось ординат, найденное значение: Е2-6/Е1 = 0,06, находим Е2-6 = 0,06 Е1 = 0,06 3200 = 192 МПа.

Аналогично выполняем расчёт, для 2-го, 3-го и 4-го слоя:

h2/D = 6/37 ≈ 0,16, Е2-6/E2 = 192/1400 ≈ 0,137, Е3-6/Е2 = 0,1, Е3-6 = 0,1 Е2 = 0,1 1400 = 140 МПа.

h3/D = 8/37 ≈ 0,216, Е3-6/E3 = 140/800 ≈ 0,175, Е4-6/Е3 = 0,12, Е4-6 = 0,12 Е3 = 0,12 800 = 96 МПа.

Далее находим h4: Е4-6/E4 = 96/450 ≈ 0,213, Е5-6/Е4 = 62,4/450 = 0,14, h4/D = 0,25, h4 = 0,25 37 = 9,25 см. Принимаем h4=10 см.

2. Расчёт по условию сдвигоустойчивости в грунте.

2.1.Приводим предварительно назначенную дорожную конструкцию к двухслойной расчетной модели. В качестве нижнего слоя модели принимаем грунт (супесь пылеватая) со следующими характеристиками: (при Wp = 0,865WТ и Np = 460600 авт.) Ен = 26,7 МПа,  = 9° и с = 0,003 МПа. Вычисляем модуль упругости верхнего слоя модели.

МПа.

2.2.По отношениям и и при  = 9° с помощью номограммы находим удельное активное напряжение сдвига от единичной нагрузки: .

Рис. 3.2. Номограмма для определения активного напряжения сдвига от временной нагрузки в нижнем слое двухслойной системы (при hв/D = 0¸2,0)

2.3. Вычисляем действующие в грунте активные напряжения сдвига

2.4 Определяем предельное активное напряжение сдвига в грунте рабочего слоя по формуле

где - сцепление в грунте земляного полотна (или в промежуточном песчаном слое), принимаемое с учетом повторности нагрузки; - глубина расположения поверхности слоя, проверяемого на сдвигоустойчивость, от верха конструкции, см; - средневзвешенный удельный вес конструктивных слоев, расположенных выше проверяемого слоя; - расчетная величина угла внутреннего трения материала проверяемого слоя при статическом действии нагрузки; - коэффициент, учитывающий особенности работы конструкции на границе песчаного слоя с нижним слоем несущего основания.

СN = 0,003 МПа сцепление при

Кд = 4,5 использование в песчаном слое крупного песка

Zоп = 58 см

ст = 34

gcp = 0,002 кг/см2

Тпр = 0,0044,5 + 0,10,00286tg 34° = 0,0251,

где 0,1 - коэффициент для перевода в МПа.

2,5 Проверяем выполнение условия прочности

.

Следовательно, конструкция удовлетворяет условию прочности по сдвигу .

3. Расчёт конструкции дорожной одежды на сопротивление монолитных слоев усталостному разрушению от растяжения при изгибе.

Расчет выполняем в следующем порядке:

3.1 Приводим конструкцию к двухслойной модели, где нижний слой модели - часть конструкции, расположенная ниже пакета асфальтобетонных слоев. Модуль упругости нижнего слоя равен

Е2-6 = 192 МПа.

К верхнему слою относят все асфальтобетонные слои.

Модуль упругости верхнего слоя (hв = 28 см):

МПа

3.2 По отношениям и по номограмме определяем

Рис. 3Номограмма для определения растягивающего напряжения sr при изгибе в верхнем монолитном слое двухслойной системы

Расчетное растягивающее напряжение определяют по формуле

,

где - растягивающее напряжение от единичной нагрузки при расчетных диаметрах площадки, передающей нагрузку, определяемое по номограмме; - расчетное давление; - коэффициент, учитывающий особенности напряженного состояния покрытия конструкции, одно баллонное колесо.

3.3 Вычисляем предельное растягивающее напряжение по формуле:

,

где - нормативное значение предельного сопротивления растяжению (прочность) при изгибе при расчетной низкой весенней температуре при однократном приложении нагрузки; - коэффициент, учитывающий снижение прочности вследствие усталостных явлений при многократном приложении нагрузки; - коэффициент, учитывающий снижение прочности во времени от воздействия погодно-климатических факторов; - коэффициент вариации прочности на растяжение; - коэффициент нормативного отклонения.

Ro = 8,0 МПа для нижнего слоя асфальтобетонного пакета

νR = 0,1

t = 2,19

m = 4,3;  = 5,9

Np = 460600 авт.

,

k2 = 0,8 (пористый и высокопористый бетон)

3.4 Проверка условия прочности . Следовательно, выбранная конструкция удовлетворяет критерию на сопротивление монолитных слоев усталостному разрушению от растяжения при изгибе.

14