Подготовительные работы и допуск к работе

1

2

3

1

Внешний осмотр транс- форматора

Осмотреть состояние фундамента, убедиться в отсутствии трещин, просадок, смещения колёс на рельсах, недопусти- мого наклона трансформатора. Подтянуть болтовое креп- ление заземления, проверить надёжность его сварных со- единений. Проверить исправность и надёжность крепления стационарных лестниц для подъёма на трансформатор, крепление навесного оборудования (радиаторов, проводов, шкафов и другого), при необходимости подтянуть болты. Провести осмотр с выявлением механических поврежде- ний и мест течи масла. Обратить внимание на показания манометров герметичных вводов. Давление должно соот- ветствовать заводским инструкциям. Записать показания термосигнализаторов и указателей уровня масла в баках расширителя, температуру окружающего воздуха

2

Слив осадков, шлама и вла- ги из расширителя и термо- сифонного фильтра

Открыть спускной кран расширителя, слить грязный оса- док. Закрыть краны верхнего и нижнего патрубков термо- сифонного фильтра. Открыть сливную трубку и слить оса- док. Если осадок не сливается, приоткрыть верхнюю проб- ку для спуска воздуха

1

Проверка маслоуказатель- ных устройств

Проверить уплотнения и целостность маслоуказательной стеклянной трубки расширителя. Протереть стекло. Вос- становить контрольные отметки уровня масла на расшири- теле, заменить при необходимости резиновые прокладки. Проверить показания стрелочных указателей уровня масла на соответствие фактическому уровню масла.

4

11ротирка и проверка со- стояния трансформатора и арматуры с устранением неисправностей Чистка изоляторов транс- форматора

Удалить грязь и протереть крышку, бак, радиаторы и рас- ширитель трансформатора. Изоляторы протереть салфет- кой, смоченной в уант-спирнте, а затем сухой салфеткой. Пыль и грязь с фланцев удалить скребком и ветошью. На поверхности изоляторов не должно быть пыли, грязи, сле- дов разрядов, трещин и сколов фарфора и течи масла. До- пускается оставлять в работе изоляторы с дефектами: скол ребра не более 60 мм по окружности и 5 мм в глубину. Скол юбки не более 3 см² и царапины длиной не более 25 мм и глубиной 0.5 мм. На все сколы и царапины временно остающихся в эксплуатации изоляторов наносить защит- ное покрытие эмалью № 1201 или влаго-маслостойким ла- ком. Проверить исправность термопатрона (термодатчика)

1

2

3

и отсутствие перегибов капиляра, идущего от него к тер- мометрическому сигнализатору. Исправность термометри- ческого сигнализатора определить по показаниям термо- метра. Проверить все резиновые уплотнения на соедине- ниях трубопроводов радиаторов, расширителей, фильтров, под изоляторами. Проверить отсутствие течи масла из за- глушенных отверстий иа головках маслонаполненных вво- дов (см. рис. 2.1.1.), уровень масла в иих (при температуре 15-20 °С ои должен составлять 2/3 высоты стекла). Прове- рить целостность стеклянной мембраны предохранитель- ной трубы (при необходимости заменить) или исправность выхлопного клапана в соответствии с заводской инструк- цией. Проверить состояние спускного крана и нижних пробок радиаторов, при необходимости заменить набивку

5

Отсоединение шин от вы- водов трансформатора

Отсоединить поочередно шины с низкой и высокой сторо- ны трансформатора и закрепить их от выводов на расстоя- нии, достаточном для испытания изоляции обмоток

6

Проверка сопротивления изоляции обмоток

Закоротить и заземлить все обмотки трансформатора. Испытуемая обмотка непосредственно перед началом измерений должна быть заземлена на время не менее 2 минут. Подключить провод «Л» мегаомметра на напря- жение 2500 В к испытуемой обмотке, а провод «3» к баку трансформатора. Снять заземление с испытуемой обмотки, подать напряжение иа эту обмотку и включить секундомер в момент начала подачи напряжения. Отсчитать по шкале мегаомметра сопротивление изоляции через 15 и 60 с (Ris и Rbo). Замер выполнить 2-3 раза. Испытанную обмотку заземлить и закоротить на время не менее 2 мин. Анало- гично выполнить измерения по схемам: для трехобмоточ- иых трансформаторов - НН - бак, СН, ВН; СН - бак, НН, ВН; ВН - бак, НН, СН; для двухобмоточных трансформа- торов - НН - бак, ВН; ВН - бак, НН; ВН+СН - бак. У трансформаторов на напряжение 110 КВ R$o должно быть не менее 600 МОм, а у трансформаторов напряжением до 35 кВ - не менее 300 МОм при температуре 20 °С. Опреде- лить отношение R«o / Ris- Оно должно быть не менее 1,3 при температуре 10-30 °С

1

2

3

7

Отбор пробы масла на ис- пытание из бака трансфор- матора и бака РПН (при не- обходимости)

Проба масла берется в сухую погоду при температуре не менее 5 °С. Подставить ведро. Отвернуть кран, слить 2 литра масла в ведро, вытереть кран чистой салфеткой. Специально вымытую и высушенную ёмкость, предназна- ченную под пробу масла, дважды ополоснуть испытывае- мым маслом, заполнить доверху и тщательно закрыть при- тертой пробкой. Пробы отдают для испытания на пробой, прикрепив ярлыки с указанием всех необходимых данных. При азятии пробы масла на хроматографический анализ на край отбора масла надеть шланг. Свободный конец шланга опустить до дна в сосуд для отбора пробы. Открыть кран и полностью (до верхнего края) наполнить сосуд маслом так, чтобы конец шланга всегда находился в масле. Долить масло в расширитель иа 30 - 40 мм выше отметки, соот- ветствующей температуре масла в трансформаторе. Про- бивное напряжение масла должно быть для трансформато- ров иа напряжение, не менее: 110 кВ - 60 кВ; 35 кВ - 35 кВ

8

Присоединение шин к вы- водам трансформатора

По лестнице подняться на крышку бака трансформатора. Все шины поочередно, начиная с низкой, в затем с высо- кой стороны, подогнать к выводам, зачистить контактные поверхности, смазать смазкой ЦИАТИМ и закрепить гаеч- ным ключом. Контакты со следами нагрева перебрать

9

Проверка работы газовой защиты

Уровнем проверить правильность установки трансформа- тора: крышка (съёмная часть бака) должна иметь подъём по направлению к газовому реле не менее 1 %, при этом маслопровод к расширителю должен иметь уклон не менее 2 %. При необходимости восстановить уклон установкой прокладок под катки со стороны расположения газового реле. Очистить корпус газового реле от грязи и масла Снять крышку с контактной колодки. Проверить надеж- ность присоединения жил кабеля к клеммам реле, состоя- ние оболочки кабеля, контактов на клеммной сборке в шкафу газового реле. Включить масляные выключатели (или масляный выключатель, отделитель) трансформатора. Надеть на штуцер краника газового реле гибкий шланг на- соса. Закрыть кран (заслонку) на маслопроводе от газового реле к расширителю и открыть краник на газовом реле. За- качать насосом воздух в газовое реле до давления 2 атмо- сферы (контроль по монометру на насосе). При этом дав- лении замкнутся контакты газового реле «на сигнал» и за- звенит звонок предупредительной сигнализации. Не пре- кращая закачивать воздух в газовое реле, поднять давление

1

2

3

3 атмосфер и быстро открыть кран (заслонку) между газо- вым реле и расширителем. При этом замкнутся контакты газового реле «на отключение» и отключатся масляные выключатели (или выключатель), включится короткозамы- катель и отключится отделитель трансформатора. Закрыть краник газового реле, сиять шланг насоса, открыть заслон- ку (кран) к расширителю, выпустить из реле воздух. Если ие удаётся прокачать насосом газовое реле на отключение (не держит кран на маслопроводе от газового реле к рас- ширителю), слить из него масло при закрытом кране в рас- ширитель. Открыть кран к расширителю. Выпустить воздух из реле. Закрыть контакты реле крышкой. При про- верке газового реле импортного исполнения руководство- ваться инструкцией завода-изготовителя

10

Проверка механизма регу- лирования напряжения

Проверить отсутствие течи масла в местах прохода вала в бак трансформатора или шкаф контакторов. При необхо- димости подтянуть сальники или сменить набивку. Отвер- нуть центральный стопорный болт механизма привода Г1БВ, после чего опробовать работу привода во всех поло- жениях. После проверки устройство ПБВ вернуть в исход- ное положение. Открыть крышку привода устройства РПН. Переключить управление е дистанционного на местное. Выполнить переключение РПН по всем положениям. Убе- диться в его работоспособности по вращению указателя положения РПН и в соответствии положения на трансфор- маторе и щите управления. После проверки устройства РПИ вернуть в исходное положение.

Осенью до наступления холодов и весной при установив- шейся положительной температуре слить конденсат из ба- ка контакторов РПН навесного типа через нижний сливной кран. Дол1Гть масло до требуемого уровня. Пробивное на- пряжение масла должно быть: для трансформаторов на на- пряжение 110 кВ - 60 кВ. для трансформаторов иа напря- жение 35 кВ - 35 кВ. Проверить надёжность контактных присоединений на клеммных сборках в шкафу привода РПН. При необходимости привод смазать

II

Проверка системы охлаж- дения

Проверить состояние распределительных коробок подклю- чения Электродвигателей вентиляторов, целостность пре- дохранителей, правильность вращения крыльчаток и от- сутствие их затирания и биения. Мегаоммстром проверить

1

2

3

сопротивление изоляции двигателей вентиляторов охлаж- дения. Если оно менее I МОм двигатель снимается для сушки. Проверить автоматику обдува. Сменить смазку подшипников

12

Замена силикагеля и масла в воздухоочистительных фильтрах и силикагеля в термосифониых фильтрах

Состояние силикагеля в фильтрах определяется по цвету индикаторного силикагеля. При изменении окраски с си- ней на розовую требуется заменить силикагель в фильтре и масло в гидрозатворе фильтра. Заменять силикагель следу- ет в сухую погоду, выводя осушитель из работы не более чем на три часа. Замена силикагеля производится следую- щим образом: отсоединить гидрозатвор от воздухоосуши- тельного фильтра, вынуть стакан с силикагелем, заменить силикагель, предварительно очистив стакан и сетчатый фильтр от загрязнений, заменить масло в гидрозатворс, собрать воздухоосушительный фильтр, проверить уровень масла в гидрозатворе при открытой заливной пробке. Уро- вень масла должен быть посередине смотрового стекла. Завернуть пробку.

Если кислотное число трансформаторного масла (согласно протоколу химического анализа) достигло значения 0,1- 0,15 мг КОН в термосифонном фильтре (см. рис. 2.1.2.) не- обходимо заменить силикагель просушенным в течение 8 часов прокаливанием при температуре 140 °С или 2 часа - при температуре 300 °С. Замена силикагеля производится следующим образом. Закрыть краны верхнего и нижнего патрубков. Открыть верхнюю и нижнюю пробки на корпу- се фильтра. Слить масло из фильтра. Вскрыть верхнюю и нижнюю крышки, сиять сетчатые фильтры, удалить сили- кагель. Очистить внутреннюю поверхность корпуса фильтра и сетчатые фильтры от загрязнений. Собрать фильтр. Закрыть нижнюю сливную пробку. Приоткрыть кран нижнего патрубка и заполнить фильтр маслом до по- явления его в отверстии верхней пробки для спуска возду- ха. Закрыть верхнюю пробку. Полностью открыть краны верхнего и нижнего патрубков фильтра. Долить масло в расширитель согласно температурных отметок. Проверить наличие воздуха в газовом реле, приоткрыв и закрыв кра- ник реле

1

2

3

1,3

Замена масла в гидрозатво- рах маслонаполнеиных вводов и силикагеля во вла- гопоглащающих патронах (см. рис. 2.1.1.,рис. 2.1,3.)

Состояние силикагеля во влагопоглощающих патронах оп- ределяется по цвету индикаторного силикагеля. При изме- нении окраски с синей иа розовую заменить силикагель в патронах и масло в гидрозатворе. Заменить силига гель в сухую погоду, выводя осушитель из работы не более чем иа одни час. Проверить уровень масла в гидрозатворе. За- мена силикагеля выполняется следующим образом: отсо- единить патрон от ввода, заменить силикагель, предвари- тельно очистив патрон от загрязнений, заменить масло в гидрозатворе, присоединить патрон к вводу

14

Проверка рабочего состоя- ния кранов и заслонок тран- сформатора

Проверить соответствие рабочему положению устройств, кранов, заслонок. Провести осмотр с проверкой уровня масла в вводах и баках трансформатора. Записать показа- ния термосигнализаторов, указателей уровня масла, темпе- ратуру воздуха, положение переключателей всех обмоток