5.6. Определение хода поршня гидроцилиндра поворота ударника

Требуемая длина хода поршня гидроцилиндра поворота определяется из формулы (5.15).

, (5.15)

Где: - модуль зацепления, (м);

- угол поворота ударника в радианах;

- наружный диаметра скалки, (м);

- длина хода поршня, (м).

м.

5.7. Определение диаметра гидроцилиндра поворота ударника

, (5.16)

Где: - диаметр гидроцилиндра поворота ударника, (м);

- время поворота ударника, (с);

- длина хода поршня, (м);

- производительность насоса, (м³/с).

.

20

Диаметр уточняем в соответствии со стандартным рядом (таблица 5.2), и принимаем .

5.8. Определение диаметров трубопроводов

Диаметры трубопроводов определяются по формуле:

(5.17)

Где: - диаметры трубопровода, (м);

- допустимая скорость движения масла, (м/с);

- производительность насоса, (м³/с).

При определении диаметров трубопровода, его разбивают на три участка, которые имеют следующие режимы работы: всасывание, нагнетание и слив. Для всасывания , для слива , для нагнетания назначается в зависимости от давления (таблица 5.5).

Таблица 5.5

Значения допускаемой скорости движения масла.

Давление нагнетания МПа	4	6,3	10	12,5
Допускаемая скорость , (м/с)	2,7	3,2	4	4,5

Рассчитываем диаметры трубопроводов:

Так как режимы работы трубопроводов разные, то и диаметры трубопроводов получаются разные. Из этих значений берется наибольшее и с учётом стандартного ряда (таблица 5.2), выбираем d_тр=16мм.

21

5.9. Проверочный расчет давления насоса

Потери давления масла в магистрали (МПа),соединяющей насос с нижней полостью гидроцилиндра вырубания определяется по формуле:

, (5.18)

Где: - потери в трубопроводах ( );

- потери в соединениях ( );

- потери в золотнике ( ).

,

Достаточность давления ( ) создаваемого насосом в магистрали проверяется по формуле (5.19) для третьего такта, в котором требуется иметь максимальное давление масла в гидроцилиндре вырубания. Должно выполняться условие .

; (5.19)

Где: - давление воздуха в верхней полости цилиндра вырубания,

(МПа);

- масса ударника, (150 кг);

- ускорение силы тяжести, 9,8 м/с².

- сила трения в уплотнениях гидроцилиндра, определяется из выражения:

Где: =100 - 120 кН/м² – удельное давление кольца на стенку цилиндра;

- количество колец (3 – 5 шт.);

- высота кольца (5 – 6 мм);

- диаметр силового цилиндра, (м);

- коэффициент трения (1,05 – 1,08);

2 - учитывает силы трения в уплотнениях цилиндра и плавающего

поршня;

- полезная сила гидростатического давления в гидроцилиндре

вырубания материала;

- диаметр штока.

Рассчитаем силу трения в уплотнениях гидроцилиндра. Принимаем =110 кН/м² , z=4, =5 мм, =1,05.

Р_тр=(3,14*110*10³*4*0.005*0.16*1.05)*2=2321H

22

Полезная сила гидростатического давления равна суммарной силе приложенной к скалке и расчитана ранее по формуле (5.5)

Рассчитаем достаточность давления ( ) создаваемого насосом в магистрали по формуле (5.19):

Вывод: насос создаёт достаточное давление в магистрали (оно не превышено), т.к. выполняется условие Рн> .