- •«Обладнання та основи створення гав»
- •1 Вступ
- •Аналіз технічного завдання на курсову роботу
- •2.1 Зміст технічного завдання на курсову роботу (креслення конструктивів та задані умови виробництва, задана програма випуску по вироба)
- •2.2 Аналіз конструктивів, деталювання, визначення класифікаційних кодів деталей, визначення основних технологічних операцій необхідних для поєного виготовлення конструктивів та їх групування по типам
- •2.3 Попередній вибір заготовок та матеріалів, обґрунтування вибору заготовок - технологічне, економічне, організаційне
- •2.4 Аналіз програми випуску по заданим умовам, та визначення типу виробництва по кожному з конструктивів
- •3 Технологічна підготовка виробництва
- •3.1 Розробка структурних варіантів технологічних процесів для виготовлення заданих конструктивів, згідно вибраної організаційної структури та умов виробництва
- •4 Технічна підготовка виробництва на базі гвс
- •Токарний автомат lt-520:
- •4.2 Вибір переналагоджуваних засобів (стандартного типу) та інструментів
- •4.3 Групування обладнання за гнучкими виробничими модулями згідно його функціонального призначення та спроектованої структури виробничого процесу
- •5 Розрахунок організаційних параметрів гвс
- •5.1 Розрахунок розмірів партій між операційного накопичення для заготовок та напівфабрикатів
- •5.2 Розрахунок незавершеного виробництва необхідного для безперебійного функціонування гнучкої виробничої системи в заданих організаційних умовах
- •5.3 Визначення необхідної кількості основного та допоміжного персоналу для створеної гнучкої виробничої системи. Організація робочих місць на дільниці
- •6 Висновки
- •7 Перелік посилань
4 Технічна підготовка виробництва на базі гвс
4.1 Вибір основного та додаткового технологічного обладнання для виконання основних, допоміжних, транспортних технологічних операцій – згідно вибраної структури технологічного процесу та компоновочної структури ГВС, конструктивних особливостей виготовлюваних деталей та операцій їх складанн
Для обробки деталей використовуємо наступні верстати:
NC-свердлильний автомат Fabr. Biesse Typ Rover 16:
Сумарна потужність 12,5 кВ, 380 В
X 2200 мм
Y 600 мм
Z 80 мм
T-свердлильна голівка з 14 шпинделями
кількість обертів шпинделя 4000 об/хв
тиск 6 бар
керування - мікропроцесор, клавіатура, дисковод для гнучких дисків, 40 KB RAM
Вертикально-фрезерний обробляючий центр DV-800:
Відстань від осі чи торця шпинделя до столу, мм 150-690
Найбільше переміщення, мм:
Повздовжнє 800
Поперечне 500
Вертикальне 540
Кількість швидкостей шпинделя 18
Границі обертів шпинделя за хвилину 12000
Потужність електродвигуна, кВт 11
Габарити верстата, мм 2100х2366х2557
Токарний автомат lt-520:
Найбільший діаметр обробки над станиною, мм 520
Найбільша довжина обробки, мм 220
Відстань між центрами, мм 845
Найбільший діаметр обробляючого прутка, мм 78
Потужність електродвигуна, кВт 18,5
Габарити верстата, мм 2850х1755 х1810
4.2 Вибір переналагоджуваних засобів (стандартного типу) та інструментів
Силові механізми. Цанга для багатошпиндельного верстата. Поворотний стіл з силовою головкою для вертикально свердлильного верстату (всі силові механізми входять в комплект вибраного обладнання)
Захоплюючі пристрої роботів маніпуляторів. Захоплюючі з рейково-важільним механізмом для (поштучного транспортування деталей). Підтримуючі захватні пристрої (для транспортування тари з партією деталей).
Транспортні засоби. Транспортні засоби є універсальними і переналагоджуються лише шляхом заміни захватних пристроїв.
Різці з твердосплавними пластинками Т15К6.
Свердла з робочою частиною з швидкорізальної сталі Р18, кут заточки 2ф=118°.
4.3 Групування обладнання за гнучкими виробничими модулями згідно його функціонального призначення та спроектованої структури виробничого процесу
До складу проектованої виробничої системи входять наступні модулі:
модуль міжопераційного транспортування:
Робот АМП-2;
Робот Итэкар;
модуль свердлильний-різенарізний:
Верстат Rover16;
Робот Итэкар;
модуль точіння:
Верстат LT-520;
Робот Итэкар;
модуль фрезерування:
Верстат DV-800;
Робот Итэкар.
Технічні характеристики роботів:
Робот Итэкар:
Номінальна вантажопідйомність, кг 5
Число рук 1
Система координат циліндрична
Переміщення вперед-назад, мм 500
Рух вверх-вниз, мм 500
Поворот вправо-вліво, мм 270º
Габаритні розміри, мм 1600x1000x1700
Маса, кг 500
Потужність електродвигуна, кВт 1,65
Роботи АМП-2(для обслуговування транспортних конвеєрів):
Номінальна вантажопідйомність, кг 5
Число рук 1
Система координат циліндрична
Переміщення вперед-назад, мм 450
Рух вверх-вниз, мм 500
Поворот вправо-вліво, мм 240º
Габаритні розміри, мм 720x500x1450
Маса, кг 400
