1.3 Оценка технологичности конструкции детали «Втулка»

Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования как предварительная. Количественная оценка технологичности выражается числовыми показателями, которые оказывают существенное влияние на отработку рассматриваемой конструкции на технологичность.

1.3.1 Качественный анализ технологичности

Анализ технологичности необходимо производить с учетом сле­дующих факторов, определяющих технологические требова­ния к заготовкам: конфигурации подвнутренних и внутренних поверхностей, соотношения толщин стенок, конфигурации наружных поверхностей, соотношения толщин стенок и габарит­ных размеров заготовки, глубин отверстий и их диаметров, геометрии наружных ребер, диаметров отверстий и резьб, рас­стояний между ними, радиусовскругления, уклонов, наличия и размеровплатиков и бобышек.

Конструкцию детали следует отрабатывать на технологичность комплексно, учитывая зависимости от технологичности исходной заготовки детали, от каждого вида обработки в технологическом процессе изготовления, от технологичности сборочной единицы, в которую эта деталь входит как составная часть.

Проанализировав конструкцию детали «Втулка», с учетом ее функциональных назначений необходимо отметить:

• в конструкции использованы унифицированные элементы формы детали, которые можно получить стандартным инструментом;

• для ответственных поверхностей шероховатостьRa=1,6 мкм, остальные Ra=2,5 мкм;

• ответственные размеры по 8-му квалитету точности, остальные по 11 и 12 квалитету;

• соотношения диаметров отверстий и их глубины удовлетворяют требованиям технологичности (D/h ≥ 3) ;

• деталь является симметричной, что улучшает ее технологичность.

1.3.2 Количественный анализ технологичности

Количественная оценка технологичности конструкции детали выражается в расчете числовых показателей, которые оказывают существенное влияние на технологичность. Одним из таких показателей является комплексный показатель технологичности детали, который определяется по формуле:

где – коэффициент прогрессивности обработки детали;

– параметр, зависящий от вида детали (оригинальная или унифицированная) и количества оригинальных деталей данного наименования в изделии;

– коэффициенты технологичности применительно соответственно к:

• заготовительной операции – ;

• механической обработке резанием – ;

• термической обработке – ;

• нанесению покрытия – ;

– коэффициенты приведения, учитывающие долю трудоемкости по технологическим видам производства соответственно:

• получение заготовок – ;

• механическая обработка – ;

• термическая обработка – ;

• нанесение покрытия – .

Показатели технологичности конструкции детали применительно к перечисленным видам производства определяются следующим образом:

, (1.2)

где – параметр, характеризующий снижение показателя технологичности из-за действия факторов на заготовительную операцию;

– количество факторов, снижающих технологичность конструкции применительно к заготовительной операции;

, (1.3)

где – значение параметра, снижающего показатель технологичности применительно к механической обработке;

– количество факторов, снижающих технологичность при механической обработке;

, (1.4)

где – значение параметра, снижающего показатель технологичности применительно к термической обработке;

– количество факторов, снижающих технологичность при термической обработке;

, (1.5)

где – значение параметра, снижающего показатель технологичности применительно к нанесению покрытия;

– количество факторов, влияющих на снижение показателя технологичности при нанесении покрытия.

Способ получения заготовки–литье по выплавляемым моделям, тип производства–мелкосерийное, по таблицам находим:

,6; ,4; ; .

Для того чтобы определить коэффициент использования материала необходимо найти объем детали и объем припусков.

Коэффициент использования материала будет равен:

Определяя коэффициент, получим :

По таблицам определим коэффициенты , снижающие технологичность:

– отношение количества механически обрабатываемых поверхностей к общему количеству поверхностей детали (литье по выплавляемым моделям и под давлением) Св. 0,1

:

По таблицам определим коэффициенты , снижающие технологичность:

– количество обрабатываемых поверхностей меньше 20 (5);

– количество поверхностей с отклонением от параллельности не более 0,05 и поверхностей с повышенными требованиями обработки – до 3;

– количество видов механической обработки не более 2-х;

– для выполнения операций требуются специальные приспособления;

– отношение чистой массы детали к массе заготовки составляет 0,86 (свыше 0,85);

– соответствующая группа материалов по обрабатываемости.

.

Данный показатель технологичности детали является удовлетворительным. Рекомендаций по улучшению технологичности детали нет, так как использование другого способа получения заготовки, экономически не оправдано.