6.2.4 Характеристика підігрівача газу

Природний газ, що транспортується по магістральних газопроводах, завжди має у своєму складі певну кількість вологи. Ця волога з вуглеводнями при певному тиску і температурі газу може утворювати кристалогідрати, що порушує нормальну роботу системи регулювання тиску газу і, як наслідок, може призвести до повного припинення подачі газу споживачам.

Кристалогідрати – це нестійкі сполуки вуглеводнів з водою і за зовнішнім виглядом нагадують сніг або лід. Вони утворюються шляхом проникання молекул газу в порожнини кристалічних структур,складених із молекул води.

Додаткове зменшення температури газу під час редукування сприяє відкладенню кристалогідратів у регуляторах тиску і технологічних газопроводах, а також до примерзання золотника регулятора до сідла і, як наслідок, - до порушення нормального режиму роботи регулятора.

Основним заходом до запобігання виникнення цих негативних явищ є загальний підігрів газу, тобто підвищення його температури вище температури точки роси на 5-7 ºК.

Для цього на газорозподвльній станції встановлено підігрівач газу типу ПГ-10 конструкції Фастівського заводу “Факел”.

Підігрівач газу типу ПГ-10 має слідуючі технічні характеристики:

• тиск газу на вході в підігрівач, не більше – 7,35 МПа;

• температура газу на вході в підігрівач, не нижче – 258 ºК;

• номінальна продуктивність по газу при послідовному

• з'єднанні теплообмінників – 10000 нм³/год;

• максимальна температура газу на виході з підігрівача

• при номінальній продуктивності – 308 ºК;

• пропускна здатність підігрівача при паралельному

• з'єднанні теплообмінників і температурі газу на виході 288 ºК – 25000 м³/год;

• номінальна витрата газу на блок пальників – 41 м³/год;

• номінальний тиск газу перед блоком пальників – 78,5 кПа;

• ККД підігрівача, не менше - 80 %;

• розрідження в камері горіння підігрівача, не менше – 8 Па;

• вміст окису вуглецю в продуктах згоряння у вихідному перерізі

• камери згоряння підігрівача, не більше – 0,05 %;

• температура поверхонь підігрівача,

• доступних до обслуговування, не більше – 318 ºК;

• рівень звуку при роботі підігрівача, не більше – 80 дБа;

• номінальна споживана електрична потужність, не більше 200 ВА;

• маса (без теплоносія) – 4950 кг;

• габаритні розміри (без димової труби) – 537516102450 мм;

• температура розчину ДЕГ при роботі – 368 ºК.

Схема підігрівача зображена на рисунку 6.2.2, де: 1 – корпус; 2 – теплогенератор; 3 – блок пальників; 4 – теплообмінник; 5 – труба відхідних газів; 6 – роздільна камера; 7 – шафа управління; 8 – блок газової обв'язки; 9 – блок газорегулюючий; 10 – люк запобіжний; 11 – серга; 12, 13 – свічка; 14 – вставка.

6.2.5 Характеристика засобів квПіА на грс

Комплекс засобів автоматики і контролю на ГРС забезпечує:

• редукування газу до заданого тиску;

• облік витрати газу;

• автоматичний захист систем підігрівання й опалення;

• автоматику горіння підігрівачів газу, водогрійних котлів;

• аварійно-попереджувальну сигналізацію по тиску, температурі, одоризації, зв’язку, енергопостачанню;

• автоматичне скидання рідини з установок очищення;

• охоронну і пожежну сигналізації;

• автоматичний захист споживачів від підвищення номінального тиску.

Для вимірювання тиску газу застосовуються манометри типу ОБМІ-100, ОБМІ-160 та ЕКМ-160-1.

Для вимірювання температури – рідинні термометри розширення та термометри опору.

Для керування підігрівачем газу використовується система керування підігрівачем типу СКП-М, яка керує підігрівачем газу в автоматичному режимі, з метою підтримки температури газу, який підігрівається, у заданих межах шляхом вибору відповідних режимів горіння основного пальника – “очікування”, “мале горіння”, “велике горіння” вмиканням та вимиканням відповідних електроклапанів подачі паливного газу .

СКП типу СКП-М забезпечує такі режими роботи:

• контроль наявності полум’я за допомогою контрольного електроду або фотодавача;

• тестування давачів температури газу, температури та рівня проміжного теплоносія (ДЕГу), тиску паливного газу, наявності розрідження в топці, давача прориву трубного пучка;

• автоматичний розпал, перехід до робочого режиму та зупинка підігрівача відповідно закладеному алгоритму роботи;

• автоматичне регулювання температури газу, який нагрівається, за допомогою вмикання (вимикання) відповідних електромагнітних клапанів паливного газу по закладеному алгоритму роботи;

• аварійна зупинка підігрівача із запам’ятовуванням та відображанням на дисплеї причини зупинки;

• відображання на екраї дисплею поточних значень, уставок і стану давачів.

Для дистанційного зчитування даних з автоматичного обчислювача витрати газу, внесення в нього хімпараметрів газу, що проходить через ГРС та для оперативного реагування метрологічної служби на аварійні та позаштатні ситуації пов’язані із обліком газу на ГРС застосовується GSM-термінал Siemens TC-35, котрий підключений через іскробезпечний бар’єр типу БИ‑2 до автоматичного обчислювача витрати газу типу “Флоутек”.

Аварійно-попереджувальна сигналізація по тиску виконана за допомогою електроконтактних манометрів типу ЕКМ-160-1 підключених за допомогою кабельних ліній зв’язку до звукової сигналізації на ГРС та до звукової сигналізації в будинку оператора ГРС.