Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика Курсовой проект.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
114.8 Кб
Скачать

4 Расчет энергосоставляющей продукции цеха

Энергосоставляющая продукции включает в себя следующие элементы затрат:

  • Плата за электроэнергию;

  • Затраты на материалы;

  • Расходы на оплату труда;

  • Отчисления на социальные нужды;

  • Амортизацию;

  • Прочие расходы.

Затраты на материалы (М), связанные с ремонтом и обслуживанием электрооборудования условно принимаем 90% от годового фонда заработной платы производственных рабочих, определяется по формуле

М = ФЗПгод0,9 (4.1)

Годовая сумма амортизации электрооборудования определяется по формуле

, (4.2)

где Соб – стоимость ЭО цеха, тыс.руб;

На – средняя норма амортизации, %. Принимаем На= …..%.

Прочие расходы условно принимаем в размере 2% от суммы предыдущих затрат, определяется по формуле

Рпр = (Пэл+М+ФЗПг+Ос.ф.+А)0,02 (4.3)

Рассчитанные данные сводим в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 – Энергосоставляющая продукции цеха

№ п/п

Наименование затрат

Величина затрат

тыс. руб.

%

1

2

3

4

1

Плата за электроэнергию

2

Затраты на материалы

3

Расходы на оплату труда

4

Отчисления на соц.нужды

5

Амортизация

6

Прочие расходы

Итого

100

Удельная величина затрат на 1кВтч определяется по формуле

, (4.4)

где ΣИ – суммарные издержки, связанные с энергообеспечением цеха (энергосоставляющая), тыс. руб.;

Эгод – годовое потребление электроэнергии, кВтч (по данным энергобаланса).

5 Расчет затрат на ремонт оборудования

Затраты на ремонт электрооборудования рассчитываются по следующим статьям

  1. Материалы. Принимаем на материалы по ЕС ППР в размерах на капитальном ремонте125%, на среднем ремонте 75% и на текущем ремонте 25% от ЗП по тарифу электриков - ремонтников.

- на капитальном ремонте

Мк = ФЗПк1,25 (5.1)

- на среднем ремонте

Мс =ФЗПс0,75 (5.2)

- на текущем ремонте

Мт=ФЗПт0,25 (5.3)

  1. Основная ЗП. Принимаем в размере 40% от тарифного ФЗП.

ФЗПоснi = ФЗПтарi1,4 (5.4)

  1. Дополнительная ЗП. Принимаем в размере 15% от основной ФЗП.

ФЗПдопi = ФЗПоснi0,15 (5.5)

  1. Отчисления на соц.нужды. Принимаем 34% от годового ФЗП

Ос.ф.i= (ФЗПоснi+ФЗПдопi)0,34 (5.6)

  1. Общепроизводственные расходы. Условно принимаем в размере 180% от основной ЗП рабочих.

Ропi = ФЗПоснi1,8 (5.7)

  1. Общехозяйственные расходы. Условно принимаем в размере 130% от основной ЗП.

Рохi = ФЗПоснi1,3 (5.8)

Рассчитанные данные сводим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 – Смета затрат на ремонт элетрооборудования по цеху

№ п/п

Наименование затрат

Затраты по видам ремонтов, тыс. руб.

Капитальный

Средний

Текущий

Всего

На ед.

Всего

На ед.

Всего

На ед.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Материалы

2

Основная ЗП

3

Дополнительная ЗП

4

Отчисления на соц.нужды

5

Общепроизводственные расходы

-

-

6

Общехозяйственные расходы

-

-

7

Итого

Выводы

В этом разделе следует проанализировать выполненные расчеты, обратив внимание на структуру энергосоставляющей и сметы работ по видам ремонтов и дать свои предложения по сокращению конкретных статей расходов, связанных с энергообеспечением предприятия.

Литература

1 Мелехин В.Т., Багиев Г.Л., Полянский В.А. Организация и планирование предприятий. – Л.: Энергоатомиздат, 1988.

2 Гусева В.Н. Оптимизация электроснабжения промышленного предприятия. – Л., 1997.

3 Синягин Н.И., Афанасьева Н.А., Новиков С.А. Система планово – предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики. – М.: Энергоатомиздат, 1984.

4 Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1987.

5 Радкевич В.Н. Проектирование систем электроснабжения: Учеб. Пособие. – Мн.: НПООО «ПИОН», 2001.

6 Якобсон М.О. Единая система планово – предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. – М.: Машиностроение, 1967.

7 Новицкий Н.И. Технико – экономические показатели работы предприятий: учеб. – метод. Пособие. – Мн.: ТетраСистемс, 2010.

Приложения

Приложение А - Варианты заданий для курсовой работы по дисциплине «Экономика организации»

№ вари-анта

Наименование цеха

Смен-ность

Максимальные активные мощности (кВт)

Коэффици-ент загрузки оборудова-ния

Кол-во установ-ленного обору-дования, р.ед.

Стоимость оборудо-вания, млн.руб.

Силовое оборудо-вание

Освещен-ность

Вода и канали-зация

Мелкомо-торная нагрузка

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Механический

3

650

45

23

11

1; 0,9; 0,6

1100

183,0

2

Заготовительный

3

680

37

19

7

1; 0,8; 0,6

990

165,0

3

Гальванический

3

710

52

27

13

1; 0,9; 0,8

1120

208,0

4

Кузнечно-прессов.

3

470

48

25

12

1; 0,85; 0,5

940

156,0

5

Сборочный

2

740

26

14

8

1; 0,8

1160

197,0

6

Механический

3

810

30

13

6

1; 0,7; 0,5

1220

203,0

7

Деревообрабатыв.

2

640

29

24

9

1; 0,7

1240

158,0

8

Заготовительный

3

630

38

20

11

1; 0,75; 0,4

1070

220,0

9

Механо-сборочный

3

717

40

23

12

1; 0,8; 0,6

1170

169,0

10

Гальванический

3

550

38

17

9

1; 0,9; 0,7

830

140,0

11

Литейный

3

770

31

16

10

1; 1; 1

1200

212,0

12

Деревообрабатыв.

2

490

27

14

8

1; 0,7

950

184,0

13

Заготовительный

3

601

32

18

11

1; 0,8; 0,6

1030

206,0

14

Гальванический

3

570

33

15

8

1; 1; 0,9

950

233,0

15

Пластмассовый

3

480

41

22

12

1; 0,9; 0,5

860

181,0

16

Штамповочный

2

700

39

19

13

1; 0,85

1210

224,0

17

Кузнечный

3

670

42

22

9

1; 0,7; 0,4

1110

184,0

18

Механический

3

540

37

21

8

1; 0,8; 0,6

870

113,0

19

Деревообрабатыв.

2

620

26

14

6

1; 0,75

960

187,0

20

Сборочный

3

730

40

17

7

1; 0,9; 0,8

1270

238,0

21

Заготовительный

3

510

29

16

8

1; 0,8; 0,4

900

166,0

22

Штамповочный

3

600

26

14

6

1; 0,9; 0,6

1050

198,0

23

Кузнечно-прессов.

3

550

31

17

7

1; 0,85; 0,5

1080

199,0

24

Механический

3

470

33

15

8

1; 0,75; 0,6

990

175,0

25

Заготовительный

3

520

25

13

10

1; 0,8; 0,6

840

144,0

26

Гальванический

3

560

42

22

11

1; 1; 0,8

1080

232,0

27

Литейный

3

610

36

19

12

1; 1; 1

1220

201,0

28

Сборочный

2

680

30

16

9

1; 0,85

1300

229,0

29

Деревообрабатыв.

2

590

32

17

8

1; 0,75

1280

244,0

30

Заготовительный

2

660

27

13

6

1; 0,8

1060

197,5

31

Механический

3

500

35

16

9

1; 0,75; 0,6

940

204,0

32

Механо-сборочный

2

720

44

23

12

1; 0,8

1120

192,0

33

Литейный

3

670

48

27

13

1; 1; 1

1270

240,0

34

Штамповочный

3

735

39

20

9

1; 0,7; 0,6

1090

232,0

35

Механический

2

440

34

15

7

1; 0,75

900

171,0

36

Деревообрабатыв.

3

520

41

19

8

1; 0,85; 0,6

860

183,0

37

Заготовительный

3

630

37

16

7

1; 0,8; 0,5

1180

217,0

38

Механический

2

710

26

14

8

1; 0,8

1070

140,0

39

Заготовительный

3

810

52

18

9

1; 0,8; 0,6

1240

220,0

Продолжение табл.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

40

Гальванический

3

470

37

13

6

1; 0,85; 0,5

830

156,0

41

Кузнечно-прессов.

2

630

40

25

12

1; 0,7

1210

232,0

42

Сборочный

3

717

27

16

11

1; 0,9; 0,6

1300

229,0

43

Механический

3

600

25

14

6

1; 1; 0,9

1050

198,0

44

Деревообрабатыв.

2

550

38

17

9

1; 0,85

1110

184,0

45

Заготовительный

3

620

42

12

7

1; 0,75; 0,4

840

144,0

46

Механо-сборочный

3

510

29

15

10

1; 1; 0,9

990

175,0

47

Гальванический

2

490

30

27

8

1; 0,8

870

187,0

48

Литейный

3

570

33

15

11

1; 0,6; 0,5

860

224,0

49

Деревообрабатыв.

3

700

26

14

6

1; 0,9; 0,5

1270

238,0

50

Заготовительный

2

680

36

22

12

1; 0,75

1090

229,0

51

Гальванический

3

520

42

16

7

1; 0,7; 0,3

1060

244,0

52

Пластмассовый

3

560

37

18

11

1; 1; 1

1220

197,5

53

Штамповочный

2

750

41

19

9

1; 0,85

1440

232,0

54

Кузнечный

3

720

39

15

8

1; 0,9; 0,6

1350

113,0

55

Механический

3

530

28

21

10

1; 0,7; 0,5

1790

225,0

56

Деревообрабатыв.

2

420

27

16

12

1; 0,5

1340

232,0

57

Сборочный

3

660

25

13

11

1; 0,7; 0,5

1200

197,0

58

Заготовительный

3

540

40

25

7

1; 0,5; 0,4

960

190,0

59

Штамповочный

2

730

24

17

9

1; 0,8

1210

206,0

60

Кузнечно-прессов.

3

670

23

19

8

1; 1; 1

1270

232,0

61

Механический

3

610

36

20

12

1; 1; 0,8

1080

210,0

62

Заготовительный

2

560

42

22

11

1; 0,85

1300

229,0

63

Гальванический

3

510

29

18

6

1; 0,9; 0,6

990

144,0

64

Литейный

3

480

41

22

7

1; 0,6; 0,4

1100

113,0

65

Сборочный

2

510

32

26

10

1; 0,7

860

183,0

66

Деревообрабатыв.

3

680

25

15

9

1; 1; 1

1240

165,0

67

Заготовительный

3

490

21

18

8

1; 0,7; 0,4

1170

174,0

68

Механический

2

520

43

24

11

1; 0,9

1210

187,0

69

Механо-сборочный

3

630

37

23

12

1; 1; 0,5

1160

135,0

70

Литейный

3

700

24

19

6

1; 0,8; 0,75

830

198,0

71

Штамповочный

2

450

46

27

7

1; 0,4

980

216,0

72

Механический

3

570

38

20

13

1; 0,5; 0,4

1080

193,0

73

Деревообрабатыв.

3

650

29

17

8

1; 0,9; 0,7

1280

175,0

74

Заготовительный

2

470

30

16

11

1; 0,8

1120

192,0

75

Сборочный

2

570

23

18

9

1; 0,8

1330

165,5

76

Деревообрабатыв.

3

510

26

18

7

1; 1; 1

990

192,0

77

Механо-сборочный

3

680

36

13

8

1; 0,7; 0,3

860

175,0

78

Кузнечный

3

490

42

25

6

1; 0,75; 0,4

1060

193,0

79

Заготовительный

3

520

37

16

12

1; 0,8; 0,6

1220

216,0

80

Сборочный

3

630

41

14

11

1; 0,85; 0,6

1350

198,0

81

Штамповочный

3

700

39

17

10

1; 0,85; 0,6

1790

135,0

82

Механический

3

520

28

22

12

1; 0,75; 0,4

1630

187,0

83

Механо-сборочный

3

490

27

15

13

1; 0,75

1210

174,0

84

Гальванический

3

600

25

27

11

1; 1; 0,9

1300

165,0

85

Литейный

3

710

40

15

10

1; 0,85; 0,6

990

183,0

86

Кузнечно-прессов.

3

630

24

14

7

1; 1; 1

1100

113,0

87

Сборочный

3

652

23

22

7

1; 0,8; 0,6

860

144,0

Продолжение табл.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

88

Механический

3

853

36

16

11

1; 0,85; 0,6

1240

258,0

89

Кузнечно-прессов.

3

562

42

18

9

1; 0,7; 0,3

1170

209,0

90

Пластмассовый

3

720

29

19

8

1; 0,85; 0,6

1210

210,0

91

Деревообрабатыв.

2

530

41

15

10

1; 0,75

1160

232,0

92

Кузнечный

3

420

32

24

11

1; 0,75; 0,4

830

256,0

93

Гальванический

3

460

25

13

12

1; 0,85; 0,6

960

289,0

94

Деревообрабатыв.

3

580

21

25

6

1; 0,8; 0,6

960

325,0

95

Механический

3

540

43

16

8

1; 1; 1

1100

165,5

96

Литейный

3

540

37

18

9

1; 1; 0,9

990

198,0

97

Заготовительный

3

730

24

22

8

1; 0,75

1120

229,0

98

Штамповочный

3

670

46

26

12

1; 0,7; 0,3

940

232,0

99

Сборочный

3

450

38

15

13

1; 0,85; 0,6

1160

156,0

100

Механо-сборочный

3

490

29

18

11

1; 1; 0,9

1220

220,0

Приложение Б - Действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.

№ п/п

Вид оборудования

Сменность

2-и

3-и

1

Металлорежущее и деревообрабатывающее оборудование

3950

5870

2

Кузнечно – прессовое оборудование

3830

5560

3

Литейное оборудование

3870

5685

Действительный годовой фонд времени работы

4

Освещение

2500

4700

5

Водопровод и канализация

3000

6000

6

Мелкомоторные нагрузки

2600

5000

Приложение В - Типовые суточные графики электрической нагрузки промышленного предприятия на хозяйственные нужды, %.

№ п/п

Потребители

Часы суток

 - см

 - см

 - см

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1

Освещение (зима)

65

45

30

30

30

40

40

50

60

30

30

25

20

15

20

25

60

85

100

95

90

85

80

75

2

Освещение (лето)

35

25

20

10

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

10

15

20

35

60

50

3

Водопровод и канализация (зима)

20

25

30

40

45

45

65

75

75

60

60

65

65

70

75

80

80

80

50

30

30

30

25

25

4

Водопровод и канализация (лето)

25

30

30

30

40

50

70

90

100

80

75

70

80

90

95

100

100

90

70

50

40

35

30

30

5

Мелкомоторная загрузка

5

5

5

5

10

15

50

70

90

80

60

30

60

90

95

100

100

90

60

40

25

20

15

15

Приложение Г – Примеры оформления суточных графиков электрической нагрузки промышленного предприятия

Г

Р, кВт

рафик 1 - Суточные графики электрической нагрузки промышленного предприятия на технологические нужды

t, час

График 2 - Суточные графики электрической нагрузки промышленного предприятия на хозяйственные нужды в летний (зимний) период

Р, кВт

t, час