- •Классификация основных элементов ходовой части. Назначение и общее устройство ходовой части автомобиля.
- •Подвеска: назначение, типы, основные устройства, классификация по различным признакам.
- •Требования к подвеске. Амортизаторы, типы, классификация. Назначение, типы и устройство амортизаторов
- •Диагностика подвески и эффективности работы амортизаторов
- •5) Колёса: назначение и типы
- •6) Классификация шин по различным признакам, требования к шинам, маркировка автомобильных шин. Назначение, классификация и устройство шин.
- •7)Работа автомобильных шин, работа шины неподвижного колеса.
- •8)Работа шины движущегося колеса, сопротивление качению.
- •9) Причины износа автомобильных шин
- •10) Рулевое управление. Требования к рулевому управлению. Назначение, классификация и общее устройство рулевых управлений.
- •11. Кпд рулевого управления.
- •12. Рулевой механизм: назначение, требования, классификация, применяемость.
- •13. Рулевой привод: назначение, требования, классификация, применяемость.
- •14. Рулевые усилители. Требования к рулевым усилителям.
- •15. Виды усилителей.
- •16. Параметры усилителя.
- •17. Тормозные системы. Типы тормозных систем.
- •18. Требования к тормозным системам.
- •19. Тормозные механизмы: классификация, применяемость.
- •20. Тормоз – замедлитель. Виды, принцип действия.
- •21. Тормозные приводы: назначение, виды, принцип действия.
- •22. Регуляторы тормозных сил.
- •Регуляторы тормозных сил. Антиблокировочные и противобуксовочные системы
- •23. Антиблокировочная система. Принцип работы.
- •24. Виды антиблокировочных систем. Устройство, принцип действия.
- •25. Противобуксовочные системы.
- •26. Тормозные стенды: требования, виды. Виды стендов и методы испытания тормозных систем
- •27. Порядок проведения диагностики на тормозных стендах.
- •28. Техническая диагностика. Назначение и принципы.
- •29. Диагностические параметры и диагностические нормативы. Диагностические параметры
- •Диагностические нормативы
- •30. Постановка диагноза. Постановка диагноза
- •31. Средства диагностирования.
- •32. Процессы изменения свойств конструкционных материалов.
- •33. Процессы изменения геометрии деталей.
- •34. Основные признаки неисправностей подвески, причины их появления.
- •Как определить неисправность ходовой части и подвески автомобиля Если автомобиль во время движения тянет вправо или влево
- •Если на поворотах во время торможения появляется скрип
- •35. Регулировка углов установки передних колёс. Последовательность регулировки. Влияние углов установки на управляемость и безопасность движения.
- •36. Проверка углов установки колёс прибором оптическими приборами. Установка, настройка, проверка других дефектов.
- •37. Балансировка колёс на балансировочном стенде. Порядок проведения балансировки. Выбор программы балансировки колеса. Используемые инструмент и материалы.
- •38. Монтаж и демонтаж шин легковых автомобилей. Порядок проведения работы. Используемые инструмент и материалы.
- •39. Параметры технического состояния системы освещения. Проверка правильности установки и регулировки фар на специализированных площадках.
- •4. Параметры технического состояния системы освещения
- •5. Техническое обслуживание системы освещения
- •6. Проверка правильности установки и регулировки фар на специализированных площадках
- •41. Параметры технического состояния рулевого управления. Требования к рулевому управлению. Параметры технического состояния рулевого управления
- •6. Требования к рулевому управлению
- •42. Устройство, принцип действия, порядок проверки суммарного люфта рулевого управления прибором исл – м.
- •2.4. Порядок измерения параметров тормозных систем
- •Отчет о работе по учебному вопросу
- •Проверка технического состояния рулевого управления
- •3.1 Нормативные требования к рулевому управлению нттм
- •3.2. Устройство и принцип работы прибора для измерения суммарного люфта рулевого управления автотранспортных средств исл-м
- •Порядок измерения суммарного люфта рулевого управления транспортных средств с помощью прибора исл-м
- •43. Характерные ошибки при ремонте шин и камер автомобилей.
- •1. Зачистка ремонтной поверхности.
- •2. Обезжиривание ремонтной поверхности.
- •3. Отслоение пластыря по клеевому слою (самая распространенная причина брака).
- •4. Использование старых и грязных пластырей.
- •5.Использование пластырей с подвулканизированным адгезивом в результате нарушения условий и сроков хранения.
- •6. Жесткая ремонтная резина.
- •7. Зашивание пореза нитками.
- •44. Проверка тормозов и подвески на тормозном стенде инерционного типа. Устройство, порядок проведения диагностики, основные допустимые значения.
- •45. Проверка технического состояния узлов подвески на люфт – детекторе. Устройство, порядок проведения диагностики, параметры технического состояния. Назначение и область применения прибора
- •8. Техническая характеристика измерителя суммарного люфта
- •9. Устройство и принцип работы прибора
- •Порядок проведения работы
7)Работа автомобильных шин, работа шины неподвижного колеса.
В процессе качения на шину действуют различные по величине и направлению силы,в неподвижном состояние шины на нее действуют силы внутреннего давления воздуха и веса авто. При качении колеса добавляются динамические силы превышающие статическую нагрузку,иногда в несколько раз-силы сопротивления качению,окружные силы ари передачи крутяшего момента или при торможении, боковые силы возникающие при повороте,центробежные силы, а также силы образующиеся в результате воздействия статического и динамического дисбаланса.
Работа шины неподвижного колеса
Она заключается в упругих деформациях и трении в материалах шины под действием внешней статической нагрузки и внутреннего давления воздуха.
8)Работа шины движущегося колеса, сопротивление качению.
Работа шины движущегося колеса.
Она характеризуется дополнительными динамическими нагрузками на шину,возникающими при движение. Согласно исследованиям динамические нагрузки превышают статические в 2-3 раза. А при наезда на препятствие в 6-7 раз. Радиальная нагрузка вызывает деформацию шины,которая при качении колеса перемещается по окружности,за один оборот колеса каждый элемент профиля шины претерпевает полный цикл нагружения и разгружения. Такие деформации называют циклическими, у шины ведущего колеса деформация происходит еще и в окружном направление,распространяясь примерно на треть окружности, те на 120 градусов по центральному углу. Причем в пеередней части шины(60 градусов считаемым от центра контакта)будет наблюдаться сжатие,а при выходе из контакта растяжение. При скорости движения 50-60 км/ч один и тот же участок шины у авто зил 130 претерпевает около 10 деформаций в секунду. За весь срок службы она выдерживает 20-30млн циклических деформаций.
9) Причины износа автомобильных шин
Причины повреждений и преждевременного износа шин
Долговечность шиныв эксплуатации определяется полным износом протектора или наличием местных разрушений. По статистике около 74% шин грузовых авто снимают с эксплуатации в следствие износа протектора, около 20% из за механических повреждений(пробои,порезы и тд) и около 5% в результате разрыва каркаса. По данным НИИИШПа.
На срок службы шин влияют:величина внутреннего давления,нагрузка, скорость движения,состояние дороги, климатические условия, качество и др.
Пониженное внутреннее давление. Оно вызывает не только перегрев шины и расслоение каркасан но и преждевременный износ протекторв. Это происходит в следствии неравномерного распределения удельных давлений в плоскости контакта. В этом случае шина деформируется таким образом, что средняя часть беговой дорожки прогибается внутрь и вся нагрузка передается на крайние зоны протектора. Ари езде с пониженнымдавление, интенсивно изнашиваются края беговой дорожки,а средняя часть как новая. У сдвоенных колес езда с пониженным дввление.
Повышенное внутреннее давление.
Такое давление вызывет большую нагрузку каркаса, в результате чего ускоряется процесс усталости корда, который в последствии приводит к разрыву каркаса. Особенно это сказывается при наезде наы препятствие, когда возникает концентраци...
Интенсивному износу подвергается средняя часть протектора.
Перегрузка шин.
Перегрузка вызывает такие же повреждения как и при повышенном давлении и также уменьшает срок службы шин. Характер разрушения износа боковин а также износа протектора аналогичны при эксплуатации при пониженном давлении, только в более крупных размерах.
Большие скорости
Они приводят к сильному нагреву шин и усеньшения их прочности,что особенно сказывается при наезде на препятствие и часто соспровождается повреждкнием каркаса. Кроме того,повышенный износ протектора у которогоа принагреве резко снижается износо стойкость главным образом при движении по твердым неровным дорогам в следствии увеличения проскальзования беговой дорожки в месте контакта с дорогой.
Влияние дорожных и климатических условий.
На интенсивность износа шин влияют тип и состояние дорожного покрытия,продольный и поперечный профили дороги,а также вид дороги в плане. Наличие неровностей на дороге вызывает брльшие динамические нагрузки на каркас шин, нагрев их и разрушение. При увеличении выпуклости дороги, происходит перераспределение веса в поперечном направление и увеличение нагрзки на шины одной стороны авто. Спуски и подъемы,извилистость пути также увеличивают износ, воздействие боковых сил при поворотах,а также из за частых тормодений и разгонов. В летнее время более интенсивный износ, в зимнее время износ шин уменьшается.
