- •Классификация основных элементов ходовой части. Назначение и общее устройство ходовой части автомобиля.
- •Подвеска: назначение, типы, основные устройства, классификация по различным признакам.
- •Требования к подвеске. Амортизаторы, типы, классификация. Назначение, типы и устройство амортизаторов
- •Диагностика подвески и эффективности работы амортизаторов
- •5) Колёса: назначение и типы
- •6) Классификация шин по различным признакам, требования к шинам, маркировка автомобильных шин. Назначение, классификация и устройство шин.
- •7)Работа автомобильных шин, работа шины неподвижного колеса.
- •8)Работа шины движущегося колеса, сопротивление качению.
- •9) Причины износа автомобильных шин
- •10) Рулевое управление. Требования к рулевому управлению. Назначение, классификация и общее устройство рулевых управлений.
- •11. Кпд рулевого управления.
- •12. Рулевой механизм: назначение, требования, классификация, применяемость.
- •13. Рулевой привод: назначение, требования, классификация, применяемость.
- •14. Рулевые усилители. Требования к рулевым усилителям.
- •15. Виды усилителей.
- •16. Параметры усилителя.
- •17. Тормозные системы. Типы тормозных систем.
- •18. Требования к тормозным системам.
- •19. Тормозные механизмы: классификация, применяемость.
- •20. Тормоз – замедлитель. Виды, принцип действия.
- •21. Тормозные приводы: назначение, виды, принцип действия.
- •22. Регуляторы тормозных сил.
- •Регуляторы тормозных сил. Антиблокировочные и противобуксовочные системы
- •23. Антиблокировочная система. Принцип работы.
- •24. Виды антиблокировочных систем. Устройство, принцип действия.
- •25. Противобуксовочные системы.
- •26. Тормозные стенды: требования, виды. Виды стендов и методы испытания тормозных систем
- •27. Порядок проведения диагностики на тормозных стендах.
- •28. Техническая диагностика. Назначение и принципы.
- •29. Диагностические параметры и диагностические нормативы. Диагностические параметры
- •Диагностические нормативы
- •30. Постановка диагноза. Постановка диагноза
- •31. Средства диагностирования.
- •32. Процессы изменения свойств конструкционных материалов.
- •33. Процессы изменения геометрии деталей.
- •34. Основные признаки неисправностей подвески, причины их появления.
- •Как определить неисправность ходовой части и подвески автомобиля Если автомобиль во время движения тянет вправо или влево
- •Если на поворотах во время торможения появляется скрип
- •35. Регулировка углов установки передних колёс. Последовательность регулировки. Влияние углов установки на управляемость и безопасность движения.
- •36. Проверка углов установки колёс прибором оптическими приборами. Установка, настройка, проверка других дефектов.
- •37. Балансировка колёс на балансировочном стенде. Порядок проведения балансировки. Выбор программы балансировки колеса. Используемые инструмент и материалы.
- •38. Монтаж и демонтаж шин легковых автомобилей. Порядок проведения работы. Используемые инструмент и материалы.
- •39. Параметры технического состояния системы освещения. Проверка правильности установки и регулировки фар на специализированных площадках.
- •4. Параметры технического состояния системы освещения
- •5. Техническое обслуживание системы освещения
- •6. Проверка правильности установки и регулировки фар на специализированных площадках
- •41. Параметры технического состояния рулевого управления. Требования к рулевому управлению. Параметры технического состояния рулевого управления
- •6. Требования к рулевому управлению
- •42. Устройство, принцип действия, порядок проверки суммарного люфта рулевого управления прибором исл – м.
- •2.4. Порядок измерения параметров тормозных систем
- •Отчет о работе по учебному вопросу
- •Проверка технического состояния рулевого управления
- •3.1 Нормативные требования к рулевому управлению нттм
- •3.2. Устройство и принцип работы прибора для измерения суммарного люфта рулевого управления автотранспортных средств исл-м
- •Порядок измерения суммарного люфта рулевого управления транспортных средств с помощью прибора исл-м
- •43. Характерные ошибки при ремонте шин и камер автомобилей.
- •1. Зачистка ремонтной поверхности.
- •2. Обезжиривание ремонтной поверхности.
- •3. Отслоение пластыря по клеевому слою (самая распространенная причина брака).
- •4. Использование старых и грязных пластырей.
- •5.Использование пластырей с подвулканизированным адгезивом в результате нарушения условий и сроков хранения.
- •6. Жесткая ремонтная резина.
- •7. Зашивание пореза нитками.
- •44. Проверка тормозов и подвески на тормозном стенде инерционного типа. Устройство, порядок проведения диагностики, основные допустимые значения.
- •45. Проверка технического состояния узлов подвески на люфт – детекторе. Устройство, порядок проведения диагностики, параметры технического состояния. Назначение и область применения прибора
- •8. Техническая характеристика измерителя суммарного люфта
- •9. Устройство и принцип работы прибора
- •Порядок проведения работы
42. Устройство, принцип действия, порядок проверки суммарного люфта рулевого управления прибором исл – м.
Установить на тормозную педаль устройство (датчик усилия нажатия) для контроля параметров тормозных систем при достижении заданного усилия приведения в действие органа управления.
Выбрать проверяемое транспортное средство в соответствующем меню программы управления тормозным стендом и вывести его на экран в качестве текущего измерения. Проконтролировать правильность внесения в исходные данные количества осей, типа, категории и года выпуска.
2.4. Порядок измерения параметров тормозных систем
Въехать на роликовые агрегаты проверяемой осью, после чего перевести рычаг переключения передач в нейтральное положение. Разблокировать межосевые приводы, если транспортное средство имеет приводы более чем на одну ось. Отключить принудительную блокировку межколесного дифференциала (при ее наличии).
Включить привод роликов стенда. При этом на мониторе будет отображаться текущее значение сопротивления вращающихся колес в незаторможенном состоянии.
Произвести торможение рабочей тормозной системой плавным нажатием на педаль тормоза до упора. После остановки роликов стенда прекратить торможение. Если остановка роликов не происходит, нажать на педаль до упора и после выдержки в течение 3...5 с отпустить педаль.
Зафиксировать результаты измерения.
Выполнить повторное измерение. Если результат измерения отличается от предыдущего незначительно, можно его не регистрировать. Если различие значительное, его следует записать и повторить измерение еще раз. Прекратить измерения при достижении стабильности результатов. В качестве итогового результата принять последнее измерение.
Выключить привод роликовых агрегатов.
Параметры рабочей и стояночной тормозной систем фиксируются в диагностической карте. Занести полученный результат в табл. 2.1.
Таблица 2.1 Таблица регистрации результатов измерений
Марка транспортного средства |
Категория |
Усилие на органе управления, Н |
Тормозная сила тормозной системы, Н |
Вес оси, кг |
|||||||
рабочей |
стояночной |
||||||||||
Передняя ось |
Задняя ось |
левого колеса |
правого колеса |
передней |
задней |
||||||
левого колеса |
правого колеса |
левого колеса |
правого колеса |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели удельной тормозной силы и устойчивости при торможении рассчитываются по тормозным силам, измеренным в момент автоматического отключения стенда или достижения предельно допустимого усилия на органе управления тормозной системы.
Отчет о работе по учебному вопросу
1. Вычертить схему и описать принцип работы тормозного стенда.
2. Записать данные диагностирования в табл. 2.1.
З. По формулам (2.1) и (2.2) произвести вычисления и заполнить табл. 2.2.
(2.1)
Где
-
удельная тормозная сила ;
Рτ– тормозные силы на колесах транспортного средства , Н;
М – масса ТС, кг;
g – ускорение свободного падения , м/с2
При проверках рабочей и неисправной тормозных систем допускается относительная разность Fтормозных сил колес оси не более 30 %. Ее рассчитывают по формуле 2.2
(2.2)
Где Рτпри Рτ лев– максимальные тормозные силы на правом и левом колесе проверяемой оси, Н. Рτmax– наибольшая из тормозных сил, Н.
Таблица 2.2 Расчетная таблица
Марка транспортного средства |
Общая удельная тормозная сила, % |
Разность тормозных сил колес оси,% |
Заключение о годности транспортного средства |
|||||
Передняя ось |
Задняя ось |
Стояночная система |
Передняя ось |
Задняя ось |
Стояночная система |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Сделать вывод о техническом состоянии проверяемой машины .
5. Дать рекомендации по устранению имеющихся неисправностей.
